Instrukcja instalacji i konserwacji dla serwisanta

Wiszący kocioł kondensacyjny

CERAPURSMART

6 72

0 61

3 08

5-00

.1O

ZSB 14-3 C ...ZSB 22-3 C ...ZWB 28-3 C ...

6 72

0 61

4 15

3 (2

012/

06) P

L

Spis treści

Spis treści

1 Objaśnienie symboli i wskazówki dotyczące bezpieczeństwa 31.1 Objaśnienie symboli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31.2 Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa . . . . . . . . . . . . . 3

2 Zakres dostawy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3 Dane urządzenia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43.1 Użytkowanie zgodne z przeznaczeniem . . . . . . . . . . . . 43.2 Poświadczenie zgodności typu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43.3 Przegląd typów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43.4 Tabliczka znamionowa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43.5 Opis urządzenia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53.6 Wyposażenie dodatkowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53.7 Wymiary i minimalne odległości . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53.8 Budowa urządzenia ZWB... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63.9 Budowa urządzenia ZSB... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83.10 Schemat elektryczny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103.11 Dane techniczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123.12 Skład chemiczny kondensatu mg/l . . . . . . . . . . . . . . 15

4 Przepisy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

5 Montaż . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155.1 Wskazówki ogólne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155.2 Miejsce montażu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165.3 Wstępny montaż rur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165.4 Montaż urządzenia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185.5 Kontrola przyłączy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205.6 Przypadki szczególne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

6 Przyłącze elektryczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206.1 Informacje ogólne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206.2 Przyłącze elektryczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 216.3 Podłączenie osprzętu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 216.3.1 Otwarcie modułu Heatronic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 216.3.2 Podłączenie elektryczne regulatora ogrzewania

lub modułów obsługi zdalnej . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 216.3.3 Przyłączenie zasobnika c.w.u. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 226.3.4 Czujnik temperatury TB 1 podłączyć od strony

zasilania ogrzewania podłogowego . . . . . . . . . . . . . . 226.3.5 Podłączenie pompy cyrkulacyjnej c.w.u. . . . . . . . . . 226.3.6 Podłączenie zewnętrznej pompy c.o.

(obieg pierwotny) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 236.3.7 Podłączenie zewnętrznej pompy obiegu grzewczego

(obieg wtórny) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 236.3.8 Wymiana kabla sieciowego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

7 Uruchomienie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 247.1 Przed uruchomieniem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 247.2 Włączanie i wyłączanie kotła . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 257.3 Włączenie c.o. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 257.4 Regulacja c.o. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 257.5 Po uruchomieniu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

7.6 Urządzenia z zasobnikiem c.w.u.: Ustawianie temperatury c.w.u. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

7.7 Urządzenia ZWB - ustawienie temperatury c.w.u. . . 267.8 Tryb letni (bez ogrzewania, tylko przygotowanie

ciepłej wody) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 267.9 Ochrona przeciw zamarzaniu . . . . . . . . . . . . . . . . . . 267.10 Blokada przycisków . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 277.11 Dezynfekcja termiczna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 277.12 Zabezpieczenie przed zablokowaniem się pompy . . 27

8 Nastawa indywidualna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 278.1 Nastawa mechaniczna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 278.1.1 Kontrola pojemności naczynia wzbiorczego . . . . . . . 278.1.2 Zmiana charakterystyki pompy c.o. . . . . . . . . . . . . . 28

9 Ustawienia modułu Heatronic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 289.1 Ogólne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 289.2 Przegląd funkcji serwisowych . . . . . . . . . . . . . . . . . . 299.2.1 Pierwszy poziom serwisowy (przycisk serwisowy

naciskać tak długo, aż się zaświeci) . . . . . . . . . . . . . . 299.2.2 Drugi poziom serwisowy wyprowadzony z

pierwszego, świeci się przycisk serwisowy (nacisnąć równocześnie przycisk eco i blokadę przycisków, aż np. pojawi się 8.A) . . . . . . . . . . . . . . . 29

9.3 Opis funkcji serwisowych . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 299.3.1 Pierwszy poziom serwisowy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 299.3.2 Drugi poziom serwisowy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

10 Dostosowanie do rodzaju gazu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3410.1 Ustawienie stosunku ilości gazu do powietrza

(CO2 lub O2) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3410.2 Sprawdzić ciśnienie gazu na przyłączu (podczas

przepływu) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

11 Kontrola zawartości spalin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3611.1 Przycisk kominiarza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3611.2 Sprawdzenie szczelności przewodu spalinowego . . 3611.3 Pomiar CO w spalinach . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

12 Ochrona środowiska . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

13 Przegląd/konserwacja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3613.1 Lista czynności kontrolnych podczas konserwacji

(protokół konserwacji) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3813.2 Opis prac konserwacyjnych . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3913.2.1 Filtr siatkowy w rurze wody zimnej (ZWB) . . . . . . . . 3913.2.2 Płytowy wymiennik ciepła (ZWB) . . . . . . . . . . . . . . . 3913.2.3 Armatura gazowa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3913.2.4 Zespół hydrauliczny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3913.2.5 Zawór trójdrogowy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4013.2.6 Pompa i rozdzielacz na powrocie . . . . . . . . . . . . . . . 4013.2.7 Blok cieplny, sprawdzenie palnika i elektrod . . . . . . 4013.2.8 Czyszczenie syfonu kondensatu . . . . . . . . . . . . . . . . 4213.2.9 Membrana w komorze mieszania . . . . . . . . . . . . . . . 4313.2.10 Sprawdzanie zaworu bezpieczeństwa instalacji

grzewczej . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4313.2.11 Sprawdzanie naczynia wzbiorczego . . . . . . . . . . . . . 43

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06)2

Objaśnienie symboli i wskazówki dotyczące bezpieczeństwa

13.2.12 Ciśnienie napełniania instalacji ogrzewania . . . . . . . 4313.2.13 Kontrola instalacji elektrycznej . . . . . . . . . . . . . . . . . 4313.2.14 Czyszczenie pozostałych elementów kotła . . . . . . . . 4313.3 Opróżnianie naściennego kotła gazowego . . . . . . . . 43

14 Wskazania na wyświetlaczu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

15 Usterki . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4515.1 Usuwanie usterek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4515.2 Usterki, które są pokazywane na wyświetlaczu . . . . 4615.3 Usterki, które nie są pokazywane na wyświetlaczu . . 4715.4 Wartości czujnika . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4815.4.1 Czujnik temperatury zewnętrznej (przy regulatorach

pogodowych, osprzęt) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4815.4.2 Czujnik temperatury zasilania, c.w.u., zewnętrzny

czujnik temperatury zasilania . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4815.5 Wtyczka kodująca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48

16 Wartości nastawcze dla mocy cieplnej i mocy c.w.u. . . . . . . 4916.1 Wartości nastawy mocy cieplnej dla

ZSB 14 ...21/23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4916.2 Wartości nastawy mocy cieplnej dla

ZSB 14 ...31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4916.3 Wartości nastawy mocy cieplnej dla

ZSB 22 ...21/23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5016.4 Wartości nastawy mocy cieplnej dla

ZSB 22 ...31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5016.5 Wartości nastawy mocy cieplnej dla

ZWB 28 ...21/23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5116.6 Wartości nastawy mocy cieplnej dla

ZWB 28 ...31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51

17 Protokół uruchomienia kotła . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

Indeks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53

1 Objaśnienie symboli i wskazówki dotyczące bezpieczeństwa

1.1 Objaśnienie symboli

Wskazówki ostrzegawcze

Słowa ostrzegawcze na początku wskazówki ostrzegawczej oznaczają rodzaj i ciężar gatunkowy następstw, jeżeli nie zostaną wykonane działania w celu uniknięcia zagrożenia.• WSKAZÓWKA oznacza, że mogą wystąpić szkody materialne.• OSTROŻNOŚĆ oznacza, że może dojść do obrażeń u ludzi - od lekkich

do średniociężkich.

• OSTRZEŻENIE oznacza, że mogą wystąpić ciężkie obrażenia u ludzi.• NIEBEZPIECZEŃSTWO oznacza, że może dojść do zagrażających

życiu obrażeń u ludzi.

Ważne informacje

Inne symbole

1.2 Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa

W razie wyczuwalnego zapachu gazu▶ Zamknij zawór gazowy ( strona 24).▶ Otwórz okna.▶ Nie włączaj urządzeń elektrycznych.▶ Zgaś otwarty ogień.▶ Powiadom Pogotowie Gazowe lub firmę instalacyjną.

W razie wyczuwalnego zapachu spalin▶ Wyłącz urządzenie ( strona 25).▶ Otwórz okna i drzwi.▶ Powiadom autoryzowany serwis Junkers (tel. 0801 300 810).

Montaż, przezbrojenie▶ Montaż i przezbrojenie może prowadzić tylko uprawniony zakład.▶ Nie zmieniać elementów odprowadzających spaliny.▶ W przypadku pracy zależnej od powietrza w pomieszczeniu: nie

zakrywać lub zmniejszać otworów wentylacyjnych i odpowietrzających w drzwiach i ścianach. W przypadku zamontowania szczelnych okien zadbać o możliwości doprowadzania powietrza do spalania.

Dezynfekcja termiczna▶ Ryzyko poparzenia!

Koniecznie nadzorować pracę przy temperaturach przekraczających 60 °C.

Konserwacja▶ Zalecenie dla użytkownika: podpisać umowę na coroczną

konserwację z uprawnionym Autoryzowanym Serwisantem Junkers.▶ Użytkownik jest odpowiedzialny za bezpieczeństwo urządzenia i

instalacji.▶ Stosować tylko oryginalne części zamienne!

Materiały wybuchowe i łatwopalne▶ Nie wolno składować ani używać w pobliżu urządzenia materiałów

łatwopalnych (papier, rozpuszczalniki, farby, itp.).

Powietrze do spalania▶ Powietrze do spalania powinno być wolne od agresywnych substancji

(zawierających związki chloru i fluoru). Uniknie się w ten sposób korozji.

Wskazówki ostrzegawcze są oznaczone w tekście trójkątem ostrzegawczym na szarym tle i ujęte w ramkę.

W przypadku niebezpieczeństw związanych z prądem elektrycznym znak wykrzyknika w trójkącie ostrzegawczym zastąpiony jest symbolem błyskawicy.

Ważne informacje, nie zawierające zagrożeń dla ludzi lub rzeczy, oznaczone są symbolem znajdującym się obok. Ograniczone są one liniami powyżej i poniżej tekstu.

Symbol Znaczenie▶ Czynność Odsyłacz do innych miejsc w dokumencie lub innych

dokumentów• Wyliczenie/wpis na liście

– Wyliczenie/wpis na liście (2. płaszczyzna)Tab. 1

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06) 3

Zakres dostawy

Poinformowanie klienta▶ Instalator powinien poinformować klienta o działaniu i obsłudze

urządzenia.▶ Należy zwrócić uwagę klientowi, że nie powinien wykonywać

samodzielnie żadnych zmian i napraw.

2 Zakres dostawy

Rys. 1 [1] Gazowy, wiszący kocioł c. o.[2] Pokrywa (z materiałem do mocowania)[3] Materiał do mocowania (śruby z akcesoriami)[4] Komplet druków do dokumentacji urządzenia[5] Uchwyt zaworu do uzupełniania wody (tylko ZWB)[6] Płyta montażowa

3 Dane urządzeniaKotły ZSB są kotłami ze zintegrowanym zaworem 3-drogowym do podłączenia ogrzewanego pośrednio zasobnika c.w.u.ZWB to kotły dwufunkcyjne do ogrzewania oraz przygotowania c.w.u. w systemie przepływowym.

3.1 Użytkowanie zgodne z przeznaczeniemZgodnie z normą PN-B/02414, urządzenie może być montowane wyłącznie w zamkniętych instalacjach c.o.Inne zastosowania nie są zgodne z przeznaczeniem. Wynikające z nich szkody nie są objęte odpowiedzialnością.Zastosowanie kotłów do wytwarzania ciepła w zakładach pracy oraz w przemyśle jest zabronione.

3.2 Poświadczenie zgodności typuUrządzenie to odpowiada aktualnym dyrektywom Unii Europejskiej 2009/142/EG, 92/42/EWG, 2006/95/EG, 2004/108/EG i wzorcom opisanym w świadectwach badania typu.Urządzenie spełnia wymagania dotyczące kotłów kondensacyjnych w rozumieniu rozporządzenia dotyczącego efektywności energetycznej.

Ustalona zgodnie z § 6 pierwszego rozporządzenia dotyczącego wykonania niemieckiej Federalnej ustawy o ochronie przed (nadmiernym) stężeniem zanieczyszczeń w powietrzu atmosferycznym (1. BImSchV z dnia 26.1.2010) zawartość tlenków azotu w spalinach wynosi poniżej 60 mg/kWh.Urządzenie atestowane według normy EN 677.

3.3 Przegląd typów

Z Wiszący kocioł c.o.S Podłączenie zasobnikaW Wymiennik ciepla dla c.w.u.B Kocioł kondensacyjny14 Moc grzewcza do 14 kW22 Moc grzewcza do 22 kW28 Moc grzewcza c.w.u. do 28 kW-3C Wersja21 Gaz ziemny 2Ls23 Gaz ziemny E (GZ 50)31 Gaz płynnyS5300 Numer specjalnyWyniki badań wraz z oznaczeniem liczbowym i grupą gazu zgodnie z EN 437:

3.4 Tabliczka znamionowaTabliczka znamionowa ( rys. 3, [45]; rys. 4, [41]) znajduje się w dolnej części urządzenia po prawej stronie na poprzecznicy.Umieszczone są na niej dane o mocy urządzenia, dane dopuszczeniowe i nr seryjny.

6 72

0 61

4 39

5-19

.1O

1

4

3

2

6

5

Nr identyfikacyjny produktu

CE-0085 BS0253

Kategoria II2ELwLs 3B/P Typ odprowadzenia spalin

C13X, C33X, C43X, C53, C63, C83, B23, B33

Tab. 2

ZSB 14 -3C 21 S5300ZSB 14 -3C 23 S5300ZSB 14 -3C 31 S5300ZSB 22 -3C 21 S5300ZSB 22 -3C 23 S5300ZSB 22 -3C 31 S5300ZWB 28 -3C 21 S5300ZWB 28 -3C 23 S5300ZWB 28 -3C 31 S5300

Tab. 3

Oznaczenie cyfrowe

Indeks Wobbe (WS) (15 °C) Rodzaj Gazu

21 8,6-9,9 kWh/m3 Gaz ziemny - GZ35 2Ls23 9,9-11,9 kWh/m3

11,4-15,2 kWh/m3Gaz ziemny - GZ41.5 2LwGaz ziemny - GZ50 2E

31 25,7 kWh/m3 Gaz płynny - propan/butan 3B/P

Tab. 4

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06)4

Dane urządzenia

3.5 Opis urządzenia• Kocioł do montażu naściennego, pobór powietrza do spalania-

niezależny od pomieszczenia• Inteligentne sterowanie pracą pompy obiegu grzewczego przy

podłączeniu pogodowego regulatora ogrzewania • Heatronic 3 z magistralą 2-przewodową• Kabel sieciowy bez wtyczki• Wyświetlacz• Automatyczny zapłon• Płynna regulacja mocy• Pełne zabezpieczenie przez system Bosch Heatronic z kontrolą

jonizacji i zaworami elektromagnetycznymi zgodnie z normą EN 298• Bez konieczności zachowania minimalnej ilości wody obiegowej w

kotle• Przystosowany do ogrzewania podłogowego• Możliwość podłączenia rury podwójnej spalinowo/powietrznej Ø 60/

100 lub Ø 80/125 wzgl. rury rozdzielnej lub pojedynczej Ø 80• Wentylator z płynną regulacją prędkości obrotowej• Palnik gazowy ze zmieszaniem wstępnym• Czujnik temperatury i regulator temperatury c.o.• Czujnik temperatury zasilania• Ogranicznik temperatury - napięcie zasilania 24 V• Trójstopniowa pompa obiegowa z odpowietrznikiem automatycznym• Zawór bezpieczeństwa, manometr, naczynie wzbiorcze przeponowe

• Możliwość podłączenia czujnika NTC temperatury zasobnika pojemnościowego

• Ogranicznik temperatury spalin (120 °C)• Układ priorytetowego przygotowania c.w.u.• Zawór 3-drogowy z silnikiem • Płytowy wymiennik ciepła (ZWB)• Zintegrowany zawór do uzupełniania wody (ZWB)

3.6 Wyposażenie dodatkowe

• Przewody powietrzno-spalinowe (osprzęt dodatkowy)• Regulatory pogodowe np. FW 100, FW 200• Regulatory pokojowe np. FR 10, FR 110• Moduły obsługi zdalnej do regulatorów pogodowych FB 100, FB 10• KP 130 (pompa do kondensatu)• NB 100 (pojemnik neutralizacyjny)• Osprzęt nr 429 lub nr 430 (grupa bezpieczeństwa zasobnika c.w.u.)• Syfon lejkowy z możliwością podłączenia przewodu kondensatu i

zaworu bezpieczeństwa nr. 432

3.7 Wymiary i minimalne odległości

Rys. 2 * Do konserwacji i serwisu

Tutaj znajduje się lista wyposażenia dodatkowego typowego dla tego kotła. Pełne zestawienie dostarczanego wyposażenia dodatkowego można znaleźć w cenniku urządzeń marki Junkers.

125

80

min.10

370

840

915

910

min.

10

22

0

400

6 720 614 153-01.1O

15

825

400*

218

400*

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06) 5

Dane urządzenia

3.8 Budowa urządzenia ZWB...

Rys. 3

6 720 614 153-02.2O

15

16

17

21

23

22

24

25

28

27

2930

31

32

33

3435

36

3839

43

4647484950

4120

37

40

26

45

42

44

51

1

2345

1011121314

6 7 8 9

19

18

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06)6

Dane urządzenia

Legenda do rysunku 3:[1] Heatronic 3[2] Wyłącznik główny[3] Kontrolka pracy palnika[4] Przycisk serwisowy[5] Przycisk kominiarza[6] Regulator temperatury zasilania c.o.[7] Wskaźnik pracy[8] Miejsce montażu regulatora pogodowego lub zegara sterującego

(osprzęt)[9] Regulator temperatury c.w.u.[10] Blokada przycisków[11] Przycisk eco[12] Przycisk reset[13] Manometr[14] Wyświetlacz wielofunkcyjny[15] Zawór do uzupełniania wody[16] Zasilanie instalacji grzewczej[17] Czujnik temperatury c.w.u. [18] Płytowy wymiennik ciepła[19] Zawór 3-drogowy[20] Syfon kondensatu[21] Silnik[22] Króciec pomiaru ciśnienia gazu na przyłączu gazu[23] Śruba nastawcza min. ilości gazu[24] Rura zasilająca c.o.[25] Czujnik temperatury zasilania[26] Naczynie wzbiorcze[27] Zasys powietrza do spalania (rura oddzielna)[28] Zasys powietrza do spalania[29] Rura spalinowa[30] Rama kotła[31] Wentylator[32] Komora mieszania[33] Rura ssąca powietrze[34] Lustro[35] Ogranicznik temperatury bloku cieplnego[36] Zestaw elektrod[37] Ogranicznik temperatury spalin[38] Wanna kondensatu[39] Pokrywa otworu rewizyjnego[40] Odpowietrznik automatyczny[41] Przełącznik prędkości obrotowej pompy[42] Pompa obiegu grzewczego[43] Turbina [44] Wąż kondensatu[45] Tabliczka znamionowa[46] Zawór spustowy[47] Powrót z instalacji grzewczej[48] Dopływ wody zimnej[49] Gaz[50] Wypływ ciepłej wody[51] Zawór bezpieczeństwa (obieg grzewczy)

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06) 7

Dane urządzenia

3.9 Budowa urządzenia ZSB...

Rys. 4

1

2345

6 7 8 9

1011121314

15

16

18

20

19

21

22

25

24

2627

28

29

30

3132

33

3536

4243444546

6 720 614 153-03.3O

38

26

17

34

37

23

39

4140

47

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06)8

Dane urządzenia

Legenda do rysunku 4:[1] Heatronic 3[2] Wyłącznik główny[3] Kontrolka pracy palnika[4] Przycisk serwisowy[5] Przycisk kominiarza[6] Regulator temperatury zasilania c.o.[7] Wskaźnik pracy[8] Miejsce montażu regulatora pogodowego lub zegara sterującego

(osprzęt)[9] Regulator temperatury c.w.u.[10] Blokada przycisków[11] Przycisk eco[12] Przycisk reset[13] Manometr[14] Wyświetlacz[15] Rura zasilająca c.o.[16] Zawór 3-drogowy[17] Syfon kondensatu[18] Silnik[19] Króciec pomiaru ciśnienia gazu na przyłączu gazu[20] Śruba nastawcza min. ilości gazu[21] Zasilanie instalacji grzewczej[22] Czujnik temperatury zasilania[23] Naczynie wzbiorcze[24] Zasys powietrza do spalania (rura oddzielna)[25] Zasys powietrza do spalania[26] Rura spalinowa[27] Rama kotła[28] Wentylator[29] Komora mieszania[30] Rura ssąca powietrze[31] Lustro[32] Ogranicznik temperatury bloku cieplnego[33] Zestaw elektrod[34] Ogranicznik temperatury spalin[35] Wanna kondensatu[36] Pokrywa otworu rewizyjnego[37] Odpowietrznik automatyczny[38] Przełącznik prędkości obrotowej pompy[39] Pompa obiegu grzewczego[40] Wąż kondensatu[41] Tabliczka znamionowa[42] Zawór spustowy[43] Powrót z instalacji grzewczej[44] Powrót z podgrzewacza[45] Gaz[46] Zasilanie podgrzewacza[47] Zawór bezpieczeństwa (obieg grzewczy)

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06) 9

Dane urządzenia

3.10 Schemat elektryczny

Rys. 5

9V/25 V

AC 230V

AC 230 V

LNLs NsLR

6

B

B

4

2

1

A

F6

4

6 720 614 153-09.2O

1

23

5

4

8

9

10

1112

15

14

16

17 18 19

20 21

22

23 24

26

13

27

28

29

PR PO NP LP

98

7

67

LZN

Z

25

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06)10

Dane urządzenia

Legenda do rysunku 5:[1] Transformator zapłonowy[2] Regulator temperatury zasilania c.o.[3] Listwa zaciskowa 230 V AC[4] Bezpiecznik T 2,5 A (230 V AC)[5] Regulator temperatury c.w.u.[6] Przyłącze czujnika temperatury TB1 (24 V DC)[7] Przyłącze pompy cyrkulacyjnej1) lub zewnętrznej pompy c.o. w

obiegu bez mieszania (obieg wtórny)1)

[8] Bezpiecznik T 0,5 A (5 V DC)[9] Bezpiecznik T 1,6 A (24 V DC)[10] Wtyczka kodująca[11] Transformator[12] Włącznik główny[13] Przyłącze sieciowe 230 V AC[14] Czujnik temperatury c.w.u. (dla ZWB)[15] Armatura gazowa[16] Ogranicznik temperatury spalin[17] Czujnik temperatury zasilania[18] Elektroda zapłonowa[19] Elektroda kontrolna (jonizacyjna)[20] Ogranicznik temperatury bloku cieplnego[21] Wentylator[22] Turbina (ZWB)[23] Pompa obiegowa[24] Zawór 3-drogowy[25] Przyłącze zewnętrznej pompy c.o. (obieg pierwotny)2)

[26] Przyłącze elementów magistrali np. regulatora ogrzewania[27] Przyłącze TR100, TR200, TRQ 21, TRP 31[28] Przyłącze zewnętrznego czujnika temperatury (AF)[29] Przyłącze czujnika temperatury zasobnika c.w.u. (NTC)

1) Ustawienie funkcji serwisowej 5.E, strona 32.2) Ustawienie funkcji serwisowej 1.E, strona 30.

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06) 11

Dane urządzenia

3.11 Dane techniczne

ZSB 14-3 C ...Jed-

nostka 2Ls 2Lw 2E Propan1)

1) wartość standardowa dla gazu płynnego przy zastosowaniu zbiorników stałych o pojemności 15000 l

ButanMaks. nominalna moc cieplna (Pmaks) 40/30 °C kW 14,2 14,2 14,2 14,2 14,2Maks. nominalna moc cieplna (Pmaks) 50/30 °C kW 14,1 14,1 14,1 14,1 14,1Maks. nominalna moc cieplna (Pmaks) 80/60 °C kW 13,0 13,0 13,0 13,0 13,0Maks. nominalne obciążenie cieplne (Qmaks) c.o. kW 13,3 13,3 13,3 13,3 13,3Min. nominalna moc cieplna (Pmin) 40/30 °C kW 3,7 3,7 3,7 6,3 7,2Min. nominalna moc cieplna (Pmin) 50/30 °C kW 3,7 3,7 3,7 6,3 7,2Min. nominalna moc cieplna (Pmin) 80/60 °C kW 3,3 3,3 3,3 5,7 6,5Min. nominalne obciążenie cieplne (Qmin) c.o. kW 3,4 3,4 3,4 5,8 6,6Maks. nominalna moc cieplna (PnW) c.w.u. kW 13,0 13,0 13,0 13,0 13,0Maks. nominalne obciążenie cieplne (QnW) c.w.u. kW 13,3 13,3 13,3 13,3 13,3Maksymalne zużycie gazuGaz ziemny 2Ls (Hi(15 °C) = 6,8 kWh/m3) m3/h 1,9 - - - -Gaz ziemny 2Lw (Hi(15 °C) = 7,8 kWh/m3) m3/h - 1,7 - - -Gaz ziemny 2E (Hi(15 °C) = 9,5 kWh/m3) m3/h - - 1,4 - -Gaz płynny Propan (Hi = 12,9 kWh/kg) kg/h - - - 1,0 -Gaz płynny Butan (Hi = 12,7 kWh/kg) kg/h - - - - 1,0Dopuszczalne ciśnienie na przyłączu gazowymGaz ziemny mbar 10 - 16 16 - 23 17 - 25 - -Gaz płynny mbar - - - 29 - 44 29 - 44Naczynie wzbiorczeCiśnienie wstępne bar 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5Całkowita pojemność l 8 8 8 8 8Parametry spalinStrumień spalin przy mocy max./min. g/s 6,0/1,7 6,0/1,7 5,8/1,6 5,8/2,6 5,2/2,6Temp. spalin 80/60 °C dla mocy max/min. °C 69/58 69/58 69/58 69/58 69/58Temp. spalin 40/30 °C dla mocy max/min. °C 49/30 49/30 49/30 49/30 49/30Ciśnienie dyspozycyjne Pa 80 80 80 80 80CO2 przy max. mocy % 9,1 9,2 9,4 10,8 12,4CO2 przy min. mocy % 8,3 8,3 8,6 10,5 12,0Grupa spalin wg G 636/G 635 G61/G62 G61/G62 G61/G62 G61/G62 G61/G62Klasa NOx 5 5 5 5 5KondensatMaks. ilość kondensatu (tR = 30 °C) l/h 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2Wartość pH ok. 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8Dane ogólneNapięcie elektryczne AC ... V 230 230 230 230 230Częstotliwość Hz 50 50 50 50 50Max. pobór mocy c.o. W 125 125 125 125 125EMV - Klasa wartości granicznej - B B B B BPoziom hałasu dB(A) 36 36 36 36 36Stopień ochrony IP X4D X4D X4D X4D X4DMax. temp. zasilania c.o. °C ok. 90 ok. 90 ok. 90 ok. 90 ok. 90Max. dopuszczalne ciśnienie (PMS) (c.o.) bar 3 3 3 3 3Dopuszczalna temp. otoczenia °C 0 - 50 0 - 50 0 - 50 0 - 50 0 - 50Pojemność wodna (c.o.) l 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0Ciężar (bez opakowania) kg 41 41 41 41 41

Wymiary S x W x G mm400 x 850 x

370400 x 850 x

370400 x 850 x

370400 x 850 x

370400 x 850 x

370

Tab. 5

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06)12

Dane urządzenia

ZSB 22-3 C ...Jed-

nostka 2Ls 2Lw 2E Propan1)

1) wartość standardowa dla gazu płynnego przy zastosowaniu zbiorników stałych o pojemności 15000 l

ButanMaks. nominalna moc cieplna (Pmaks) 40/30 °C kW 21,8 21,8 21,8 21,7 21,7Maks. nominalna moc cieplna (Pmaks) 50/30 °C kW 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6Maks. nominalna moc cieplna (Pmaks) 80/60 °C kW 20,3 20,3 20,3 20,3 20,3Maks. nominalne obciążenie cieplne (Qmaks) c.o. kW 20,8 20,8 20,8 20,8 20,8Min. nominalna moc cieplna (Pmin) 40/30 °C kW 8,1 8,1 8,1 11,6 11,6Min. nominalna moc cieplna (Pmin) 50/30 °C kW 8,0 8,0 8,0 11,5 11,5Min. nominalna moc cieplna (Pmin) 80/60 °C kW 7,3 7,3 7,3 10,5 10,5Min. nominalne obciążenie cieplne (Qmin) c.o. kW 7,5 7,5 7,5 10,8 10,8Maks. nominalna moc cieplna (PnW) c.w.u. kW 20,3 20,3 20,3 20,3 20,3Maks. nominalne obciążenie cieplne (QnW) c.w.u. kW 20,8 20,8 20,8 20,8 20,8Maksymalne zużycie gazuGaz ziemny 2Ls (Hi(15 °C) = 6,8 kWh/m3) m3/h 2,9 - - - -Gaz ziemny 2Lw (Hi(15 °C) = 7,8 kWh/m3) m3/h - 2,6 - - -Gaz ziemny 2E (Hi(15 °C) = 9,5 kWh/m3) m3/h - - 2,1 - -Gaz płynny Propan (Hi = 12,9 kWh/kg) kg/h - - - 1,56 -Gaz płynny Butan (Hi = 12,7 kWh/kg) kg/h - - - - 1,5Dopuszczalne ciśnienie na przyłączu gazowymGaz ziemny mbar 10 - 16 16 - 23 17 - 25 - -Gaz płynny mbar - - - 29 - 44 29 - 44Naczynie wzbiorczeCiśnienie wstępne bar 0,,,5 0,5 0,5 0,5 0,5Całkowita pojemność l 8 8 8 8 8Parametry spalinStrumień spalin przy mocy max./min. g/s 9,8/3,7 9,2/3,6 8,9/3,5 9,0/4,9 8,6/4,7Temp. spalin 80/60 °C dla mocy max/min. °C 94/61 94/61 94/61 94/61 94/61Temp. spalin 40/30 °C dla mocy max/min. °C 60/32 60/32 60/32 60/32 60/32Ciśnienie dyspozycyjne Pa 80 80 80 80 80CO2 przy max. mocy % 9,0 9,4 9,6 10,8 11,5CO2 przy min. mocy % 8,3 8,5 8,7 10,5 11,0Grupa spalin wg G 636/G 635 G61/G62 G61/G62 G61/G62 G61/G62 G61/G62Klasa NOx 5 5 5 5 5KondensatMaks. ilość kondensatu (tR = 30 °C) l/h 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2Wartość pH ok. 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8Dane ogólneNapięcie elektryczne AC ... V 230 230 230 230 230Częstotliwość Hz 50 50 50 50 50Max. pobór mocy c.o. W 125 125 125 125 125EMV - Klasa wartości granicznej - B B B B BPoziom hałasu dB(A) 36 36 36 36 36Stopień ochrony IP X4D X4D X4D X4D X4DMax. temp. zasilania c.o. °C ok. 90 ok. 90 ok. 90 ok. 90 ok. 90Max. dopuszczalne ciśnienie (PMS) (c.o.) bar 3 3 3 3 3Dopuszczalna temp. otoczenia °C 0 - 50 0 - 50 0 - 50 0 - 50 0 - 50Pojemność wodna (c.o.) l 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0Ciężar (bez opakowania) kg 41 41 41 41 41

Wymiary S x W x G mm400 x 850 x

370400 x 850 x

370400 x 850 x

370400 x 850 x

370400 x 850 x

370

Tab. 6

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06) 13

Dane urządzenia

ZWB 28-3 C ...Jed-

nostka 2Ls 2Lw 2E Propan 1) ButanMaks. nominalna moc cieplna (Pmaks) 40/30 °C kW 21,8 21,8 21,8 21,7 21,7Maks. nominalna moc cieplna (Pmaks) 50/30 °C kW 21,6 21,6 21,6 21,6 21,6Maks. nominalna moc cieplna (Pmaks) 80/60 °C kW 20,3 20,3 20,3 20,3 20,3Maks. nominalne obciążenie cieplne (Qmaks) c.o. kW 20,8 20,8 20,8 20,8 20,8Min. nominalna moc cieplna (Pmin) 40/30 °C kW 8,1 8,1 8,1 11,6 11,6Min. nominalna moc cieplna (Pmin) 50/30 °C kW 8,0 8,0 8,0 11,5 11,5Min. nominalna moc cieplna (Pmin) 80/60 °C kW 7,3 7,3 7,3 10,5 10,5Min. nominalne obciążenie cieplne (Qmin) c.o. kW 7,5 7,5 7,5 10,8 10,8Maks. nominalna moc cieplna (PnW) c.w.u. kW 27,4 27,4 27,4 27,4 27,4Maks. nominalne obciążenie cieplne (QnW) c.w.u. kW 28,0 28,0 28,0 28,0 28,0Maksymalne zużycie gazuGaz ziemny 2Ls (Hi(15 °C) = 6,8 kWh/m3) m3/h 3,90 - - - -Gaz ziemny 2Lw (Hi(15 °C) = 7,8 kWh/m3) m3/h - 3,53 - - -Gaz ziemny 2E (Hi(15 °C) = 9,5 kWh/m3) m3/h - - 2,80 - -Gaz płynny Propan (Hi = 12,9 kWh/kg) kg/h - - - 2,10 -Gaz płynny Butan (Hi = 12,7 kWh/kg) kg/h - - - - 2,00Dopuszczalne ciśnienie na przyłączu gazowymGaz ziemny mbar 10 - 16 16 - 23 17 - 25 - -Gaz płynny mbar - - - 29 - 44 29 - 44Naczynie wzbiorczeCiśnienie wstępne bar 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5Całkowita pojemność l 8 8 8 8 8Ciepła wodaMaks. ilość ciepłej wody l/min 12 12 12 12 12Temperatura na wylocie °C 40 - 60 40 - 60 40 - 60 40 - 60 40 - 60Maks. temperatur na dopływie wody zimnej °C 60 60 60 60 60Max. dopuszczalne ciśnienie c.w.u. bar 10 10 10 10 10Min. ciśnienie przepływu bar 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3Strumień specyficzny wg normy EN 625 (D) l/min 13,0 13,0 13,0 13,0 13,0Parametry spalinStrumień spalin przy mocy max./min. g/s 12,7/3,7 12,2/3,6 11,9/3,5 12,3/4,9 11,6/4,7Temp. spalin 80/60 °C dla mocy max/min. °C 94/61 94/61 94/61 94/61 94/61Temp. spalin 40/30 °C dla mocy max/min. °C 60/32 60/32 60/32 60/32 60/32Ciśnienie dyspozycyjne Pa 80 80 80 80 80CO2 przy max. mocy % 9,0 9,5 9,6 10,8 11,5CO2 przy min. mocy % 8,3 8,5G 8,7 10,5 11,0Grupa spalin wg G 636/G 635 G61/G62 G61/G62 G61/G62 G61/G62 G61/G62Klasa NOx 5 5 5 5 5KondensatMaks. ilość kondensatu (tR = 30 °C) l/h 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7Wartość pH ok. 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8

Tab. 7

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06)14

Przepisy

3.12 Skład chemiczny kondensatu mg/l

4 PrzepisyNależy przestrzegać następujących dyrektyw i przepisów:• Krajowe przepisy budowlane • Postanowienia właściwego przedsiębiorstwa gazowniczego• EnEG (Ustawa o oszczędzaniu energii)• EnEV (Zarządzenie o energooszczędnej izolacji cieplnej i

urządzeniach w budynkach)• Wytyczne dotyczące kotłowni lub prawo budowlane krajów

związkowych, wytyczne dotyczące montażu i wyposażenia kotłowni centralnego ogrzewania i ich zaplecza, Beuth-Verlag GmbH - Burggrafenstraße 6 - 10787 Berlin.

• Niemieckie Stowarzyszenie Instalatorów Gazowych i Wodnych DVGW, spółka handlowo wydawnicza Gas und Wasser GmbH - Josef-Wirmer-Str. 1-3 - 53123 Bonn.– Arkusz roboczy G 600, Przepisy techniczne dotyczące instalacji

gazowych (TRGI).– Arkusz roboczy G 670, Montaż palenisk gazowych w

pomieszczeniach z mechanicznymi instalacjami odpowietrzającymi.

• Przepisy techniczne dotyczące gazu płynnego TRF 1996, (TRF 1996), spółka handlowo wydawnicza Gas und Wasser GmbH - Josef-Wirmer-Str. 1-3 - 53123 Bonn

• Normy DIN, patrz wydawnictwo Beuth GmbH - Burggrafenstraße 6 - 10787 Berlin– DIN 1988, Przepisy techniczne dotyczące instalacji wody pitnej

(TRWI).– DIN 4708 Instalacje centralnego podgrzewania wody.– DIN 4807 (Naczynia wzbiorcze).– DIN EN 12828 (Systemy ogrzewania w budynkach).– DIN VDE 0100, Część 701, Budowanie instalacji

elektroenergetycznych o napięciach znamionowych do 1000 V, pomieszczenia z wanną lub prysznicem.

5 Montaż

5.1 Wskazówki ogólne▶ Przed podłączeniem kotła do instalacji gazowej, należy uzyskać

warunki techniczne podłączenia i przydział gazu na cele c.o. i c.w.u. od dostawcy gazu (odpowiedni Rejon Gazowniczy).

Woda podgrzana solarnie

Dane ogólneNapięcie elektryczne AC ... V 230 230 230 230 230Częstotliwość Hz 50 50 50 50 50Max. pobór mocy c.o. W 125 125 125 125 125EMV - Klasa wartości granicznej - B B B B BPoziom hałasu dB(A) 36 36 36 36 36Stopień ochrony IP X4D X4D X4D X4D X4DMax. temp. zasilania c.o. °C ok. 90 ok. 90 ok. 90 ok. 90 ok. 90Max. dopuszczalne ciśnienie (PMS) (c.o.) bar 3 3 3 3 3Dopuszczalna temp. otoczenia °C 0 - 50 0 - 50 0 - 50 0 - 50 0 - 50Pojemność wodna (c.o.) l 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0Ciężar (bez opakowania) kg 44 44 44 44 44

Wymiary S x W x G mm400 x 850 x

370400 x 850 x

370400 x 850 x

370400 x 850 x

370400 x 850 x

370

1) wartość standardowa dla gazu płynnego w zbiornikach stałych o pojemności do 15000 l

ZWB 28-3 C ...Jed-

nostka 2Ls 2Lw 2E Propan 1) Butan

Tab. 7

amon 1,2ołów 0,01kadm 0,001chrom 0,1halogenoalkany 0,002alkany 0,015miedź 0,028nikiel 0,1rtęć 0,0001siarczany 1cynk 0,015cyna 0,01wanad 0,001wartość pH 4,8

Tab. 8 NIEBEZPIECZEŃSTWO: Zagrożenie wybuchem!▶ Przed wykonywaniem prac na przewodach gazowych

zamknąć zawór gazowy.▶ Po wykonaniu prac na przewodach gazowych

wykonać próbę szczelności.

Montaż, podłączenie gazu i zasilania elektrycznego, powinien przeprowadzić uprawniony instalator.

OSTRZEŻENIE: Niebezpieczeństwo oparzenia się! Gorąca woda może spowodować ciężkie oparzenie.

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06) 15

Montaż

▶ Przy pomocy funkcji serwisowej b.F (opóźnienie załączenia przy podłączeniu solarnym) ustawić opóźnienie załączenia zgodnie z warunkami instalacji, str. 33.

Otwarte instalacje ogrzewania▶ Otwarte instalacje grzewcze przebudować na instalacje zamknięte.

Instalacje grawitacyjne▶ Podłączyć kocioł do instalacji poprzez zwrotnicę hydrauliczną z

odmulaczem

Ocynkowane grzejniki i ruryAby uniknąć tworzenia się gazów:▶ Nie należy stosować ocynkowanych grzejników i rur.

Urządzenie do neutralizacji kondensatuJeżeli nadzór budowlany wymagał będzie urządzenia do neutralizacji:▶ Zastosować skrzynkę neutralizacyjną NB 100.

Zastosowanie regulatora temperatury w pomieszczeniu▶ Nie montować zaworu termostatycznego na grzejniku w

pomieszczeniu wiodącym.

Środki zapobiegające zamarzaniuDopuszcza się stosowanie następujących środków zapobiegających zamarzaniu:

Środki antykorozyjneDopuszcza się stosowanie następujących środków antykorozyjnych:

Środki uszczelniająceJak wynika z naszego doświadczenia, dodawanie środków uszczelniających do wody grzewczej może wywoływać odkładanie się osadów w bloku cieplnym. W związku z tym odradzamy ich stosowanie.

Szumy wskutek przepływuAby zapobiec szumom przepływu: ▶ Zamontować zawór przelewowy (osprzęt nr. 997) lub w przypadku

instalacji dwururowych zawór 3-drogowy na najdalszym grzejniku.

Armatury jednouchwytowe i termostatyczne baterie mieszająceWraz z urządzeniem można zastosować armatury Gjednouchwytowe i termostatyczne baterie mieszające.

Filtr wstępny (urządzenia ZWB)Aby zapobiec wżerom korozyjnym:▶ Zamontować filtr wstępny.

Gaz płynnyAby zabezpieczyć urządzenie przed zbyt wysokim ciśnieniem (TRF):▶ Zamontować regulator ciśnienia z zaworem bezpieczeństwa.

Pompa cyrkulacyjnaPompa cyrkulacyjna (nie objęta dostawą) musi być podłączona z zachowaniem następujących parametrów: 230 V AC, 0,45 A, cos = 0,99.

5.2 Miejsce montażu

Pomieszczenie zainstalowania

W celu prawidłowego montażu i eksploatacji kotła należy przestrzegać, co następuje:▶ Aktualnych norm oraz obowiązujących przepisów.▶ Wytycznych z instrukcji obsługi montażu przewodów powietrzno -

spalinowych.

Powietrze do spalaniaAby uniknąć korozji, powietrze do spalania nie powinno zawierać środków agresywnych.Jako czynniki mocno korozyjne uznaje się związki chloru i fluoru, będące składnikami roztworów farb, lakierów, klejów, paliw oraz środków czyszczących stosowanych w gospodarstwach domowych.

Temperatura obudowy kotłaMax. temperatura obudowy urządzenia wynosi poniżej 85 °C. Należy przestrzegać aktualnych przepisów obowiązujących w Polsce.

Instalacje na gaz płynny poniżej poziomu terenuAktualne polskie przepisy nie pozwalają na montaż kotła zasilanego gazem płynnym poniżej poziomu terenu.

5.3 Wstępny montaż rur

▶ Rozpakować urządzenie, zwracając uwagę na wskazówki na opakowaniu.

Zamocowanie na ścianie▶ Ściana nie wymaga żadnej specjalnej osłony. Ściana musi być płaska

i być w stanie utrzymać ciężar urządzenia.▶ Zamocować na ścianie szablon montażowy należący do kompletu

druków, zachować przy tym minimalne ostępy boczne 10 mm ( rys. 2).

▶ Otwory na haki wkręcane (Ø 8 mm) i płytę przyłączeniową wykonać zgodnie z szablonem montażowym.

WSKAZÓWKA: Zbyt wysokie temperatury solarnie podgrzewanej wody mogą uszkodzić kocioł.▶ Zamontować termostatyczny zawór mieszający wody

zimnej - osprzęt TWM 20 przed kotłem i ustawić na 60 °C.

Producent Oznaczenie StężenieBASF Glythermin NF 20 - 62 %Schilling Chemie Varidos FSK 22 - 55 %

Tab. 9

Producent Oznaczenie StężenieFernox Copal 1 %Schilling Chemie Varidos AP 1 - 2 %

Tab. 10

Urządzenie nadaje się wyłącznie do instalacji wewnątrz budynków.

WSKAZÓWKA: Podczas przenoszenia urządzenia nie chwytać za moduł Heatronic jak również nie wspierać na nim urządzenia.

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06)16

Montaż

▶ Jeżeli to konieczne: Wykonać otwór w ścianie na elementy osprzętu dodatkowego instalacji spalinowej.

Rys. 6 Szablon montażowy▶ Zdjąć szablon montażowy.▶ Zamontować dostarczone haki wkręcane z kołkami.▶ Płytę przyłączeniową (akcesoria) przymocować za pomocą

załączonego materiału do mocowania.

Przyłącza gazowe i wodne

Rys. 7 Przykład płyty montażowej poziomej

743,6 ±1 (771,6)

1080

(798,6)120 ( Ø

60/100)

(120)

24

(771,6)

MT

-ZC

/ZS

C/Z

WC

..-3MF

A/Z

WE

..-5MF

A

MT

-ZC

/ZS

C/Z

WC

..-3MF

K/Z

WE

..-5MF

K

(771,6)

1100 (Page length / S

ayfa olcuso)

65 ± 0,565 ± 0,5

A B C D

8716011379 (2006/08)

E130 ± 0,5

130 ± 0,5340

410

420 (Page length / Sayfa olcuso)

(217,5)

(217,5)

310 ± 1

(240)

SB

SB

Ø 60/100

6 72

0 61

3 08

5-06

.1O

(222,7)ZWE..-5MFA

(195,8)ZC/ZSC/ZWC..-3MFA

(220,3)ZWE..-5MFK

(215)ZC/ZSC/ZWC..-3MFK

Należy bezwzględnie zwrócić uwagę, aby przewody rurowe wraz z obejmami nie były mocowane w pobliżu urządzenia w sposób stanowiący obciążenie dla złączy gwintowanych.

65 65 65 65

22 18 2215 15

340

28557521

7,5 18

0

R3/4" R3/4" R3/4"R1/2" R1/2"

R3/4" R3/4" R3/4"R1/2" R1/2"

6 720 610 356-05.1O

85

364

370

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06) 17

Montaż

Rys. 8 Montażowa płyta przyłączeniowa[1] Montażowa płyta przyłączeniowa[2] Powrót z instalacji grzewczej[3] Przyłącze wody zimnej (ZWB),

powrót zasobnika wody (ZSB)[4] Przyłącze gazowe[5] Przyłącze c.w.u. (1/2 ") (ZWB),

zasilanie zasobnika wody (1/2 ")(ZSB)[6] Zasilanie instalacji grzewczej[7] Giętki przewód przyłączeniowy[8] Mufa Ø 22 mm z nakrętką złączkową G 3/4 "[9] Mufa Ø 15 mm z nakrętką złączkową G 1/2 "[10] Mufa Ø 18 mm z nakrętką złączkową G 3/4 "[11] Śruby i kołki▶ Określić średnicę rury gazowej zgodnie z obowiązującymi przepisami.▶ Wszystkie połączenia rurowe w systemie grzewczym muszą być

przystosowane do ciśnienia 3 bar, zaś w obwodzie c.w.u. - 10 bar. ▶ Do napełniania i opróżniania instalacji c.o. zamontować we własnym

zakresie w najniższym miejscu instalacji zawór napełniający i spustowy.

▶ W najwyższym punkcie umieścić zawór odpowietrzający.

5.4 Montaż urządzenia

▶ Zdjąć materiał do mocowania z rur.

Zdjąć obudowę

▶ Usunąć dwie śruby zabezpieczające znajdujące się na spodniej stronie urządzenia.

▶ Pociągnąć osłonę do przodu i zdjąć podnosząc do góry.

Rys. 9

Zamontować kocioł▶ Założyć uszczelki na wszystkie przyłącza płyty montażowej.▶ Zawiesić kocioł na dwóch hakach [1] na ścianie.

Rys. 10 Zawieszenie kotła[1] Haki▶ Dokręcić nakrętki kontrujące na przyłączach rurowych.

WSKAZÓWKA: Zanieczyszczenia w rurociągach mogą uszkodzić urządzenie.▶ Wypłukać instalację, aby usunąć ewentualne

zanieczyszczenia.

Osłona zewnętrzna jest zabezpieczona dwoma śrubami przed ściągnięciem jej przez nieupoważnione do tego osoby (bezpieczeństwo elektryczne).▶ Osłonę zewnętrzną zawsze zabezpieczać tymi

śrubami.

12

3

4

5

7

6

10

9

98

8

11

6 720 610 191-00.1R

6 720 614 395-02.1O

1.

2.

1.

min

6 720 614 153-04.1O

1

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06)18

Montaż

Montaż węża zaworu bezpieczeństwa

Rys. 11

Syfon lejkowy osprzęt nr 432W celu bezpiecznego odprowadzenia kondensatu oraz wody wypływającej z zaworu bezpieczeństwa zastosować osprzęt nr 432.▶ Odpływ wykonać z materiałów odpornych na korozję

(ATV-A 251).Do tych materiałów należą: rury kamionkowe, rury twarde PCW, rury PCW, rury PE-HD, rury PP, rury ABS/ASA, rury odlewane emaliowane wewnętrznie lub powlekane, rury stalowe z powłoką z tworzywa sztucznego, nierdzewne rury stalowe, rury szklane borosilikat.

▶ Odpływ zamontować bezpośrednio do zewnętrznego przyłącza DN 40.

Rys. 12

Montaż klapy▶ Sprawdzić ustawienie parownika ( rys. 13, [1]).▶ Zamknąć od dołu klapę na zatrzask.

Rys. 13 ▶ Zamknąć klapę.

Klapa wchodzi w mocowanie.▶ Aby otworzyć klapę: Nacisnąć od góry na środek klapy i puścić.

Klapa otwiera się.

Rys. 14

WSKAZÓWKA: ▶ Nie dokonywać modyfikacji i nie zamykać odpływu.▶ Węże układać wyłącznie ze spadkiem.

6 720 614 395-20.1O

DN 40

6 720 612 659-11.1R

6 720 641 804-01.1O

1

6 72

0 64

0 38

4-07

.1O

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06) 19

Przyłącze elektryczne

Prowadzenie spalin▶ Nałożyć osprzęt przewodu spalinowego.

Rys. 15 Mocowanie wyposażenia dodatkowego przewodu odprowadzającego spaliny

[1] Wyposażenie dodatkowe przewodu odprowadzającego spaliny/adapter

[2] Śruby

5.5 Kontrola przyłączy

Przyłącza wodne▶ Otworzyć zawory serwisowe po stronie zasilania i powrotu c.o. oraz

napełnić instalację.▶ Sprawdzić szczelność połączeń (ciśnienie kontrolne max. 2,5 bar).▶ Otworzyć zawór odcinający wody zimnej przed urządzeniem i kurek

ciepłej wody w punkcie czerpalnym, aż do pojawienia się wody (ciśnienie próbne: maks. 10 bar).

▶ Sprawdzić szczelność wszystkich połączeń.

Przewód gazowy▶ Zamknąć zawór gazowy, aby zabezpieczyć armaturę gazową

urządzenia przed nadciśnieniem (max. ciśnienie 150 mbar).▶ Sprawdzić przewód gazowy.▶ Po próbie szczelności obniżyć ciśnienie próbne w instalacji.

5.6 Przypadki szczególne

Użytkowanie urządzeń ZSB bez zasobnika c.w.u.▶ Zamknąć przyłącze wody ciepłej i zimnej na płycie przyłączeniowej

przy pomocy osprzętu nr. 1113

6 Przyłącze elektryczne

6.1 Informacje ogólne

Wszystkie elementy regulacyjne, sterujące oraz bezpieczeństwa w urządzeniu są fabrycznie okablowane i sprawdzone.Przestrzegać środków bezpieczeństwa zgodnie z przepisami krajowymi i miejscowego zakładu energetycznego.W pomieszczeniach z wanną lub prysznicem kocioł musi być podłączony elektrycznie poprzez wyłącznik ochronny FI.Do przewodu przyłączeniowego nie mogą być podłączone żadne inne odbiorniki energii.Kocioł można zamontować w strefie 2 i w dalszych strefach.

Rys. 16 [1] Strefa ochronna 1, bezpośrednio nad wanną[2] Strefa ochronna 2, obszar o promieniu 60 cm wokół wanny/

prysznica

Sieć 2-fazowa (IT)▶ Przy sieci 2-fazowej:

aby zabezpieczyć odpowiedni prąd jonizacji, zamontować rezystor pomiędzy przewodem N a podłączeniem ochronnym.

-lub-▶ Zastosować transformator separujący (osprzęt nr 969,

(Nr kat. 7 719 002 301).

BezpiecznikiUrządzenie zabezpieczone jest trzema bezpiecznikami. Znajdują się one na płycie głownej ( rysunek 5, strona 10).

Szczegółowe informacje na temat montażu patrz odpowiednia instrukcja osprzętu przewodu spalinowego.

6 720 614 153-05.1O

NIEBEZPIECZEŃSTWO: Porażenie prądem!▶ Przed rozpoczęciem prac na elementach

elektrycznych, odłączyć napięcie zasilające (bezpiecznik, przełącznik LS).

Bezpieczniki zapasowe znajdują się na tylnej stronie pokrywy ( rysunek 18).

225

cm

6 720 612 659-13.2O

22 11

60 cm60 cm

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06)20

Przyłącze elektryczne

6.2 Przyłącze elektryczne▶ Zamontować odpowiednią wtyczkę sieciową na przewodzie

sieciowym (poza strefą ochronną 1 i 2)Jeżeli kabel ma niewystarczającą długość trzeba wymontować kabel, rozdział 6.3.Używać następujących typów kabli:• HO5VV-F 3 × 0,75 mm2 lub• HO5VV-F 3 × 1,0 mm2

Jeżeli urządzenie podłączane jest w strefie ochronnej 2 trzeba wymontować kabel, rozdział 6.3 i zastosować typ kabla NYM-I 3 × 1,5 mm2.▶ Podłączenie elektryczne przy zachowaniu min. 3 mm rozwarcia (np.

bezpieczniki, przełączniki LS).

6.3 Podłączenie osprzętu

6.3.1 Otwarcie modułu Heatronic

W celu dokonania przyłączeń elektrycznych w module Heatronic należy otworzyć pokrywę i odsłonić połączenia elektryczne.▶ Zdjąć obudowę ( patrz str. 18).▶ Odkręcić śrubę i opuścić układ Heatronic.

Rys. 17 ▶ Odkręcić śruby, odwiesić przewody i zdjąć pokrywę.

Rys. 18

▶ Aby zapewnić ochronę przed wodą rozpryskową (IP) dławik wyciąć odpowiednio do średnicy przewodu.

Rys. 19 ▶ Wstawić przewód poprzez dławik i właściwie go podłączyć.▶ Zamocować kabel zasilający w przepuście kabla.

6.3.2 Podłączenie elektryczne regulatora ogrzewania lub modułów obsługi zdalnej

Urządzenie może być eksploatowane tylko z zastosowaniem regulatora marki Junkers.Regulatory pogodowe FW 100 i FW200 mogą zostać wmontowane bezpośrednio z przodu w układ Heatronic 3.Montaż i podłączenie elektryczne wykonać zgodnie z odnośną instrukcją instalacji.

Podłączenie regulatora 230 V on/off Regulator musi być przystosowany do napięcia sieciowego (z kotła) i nie może posiadać własnego przyłącza masowego.▶ Wyciąć otwory w przepustach kabli odpowiednio do średnicy kabli.▶ Wprowadzić kabel poprzez dławik i podłączyć regulator do ST10

zgodnie z poniższymi zaleceniami:– L do LS– S do LR

▶ Zamocować kabel zasilający w przepuście kabla.

Rys. 20 Przyłącze (230 V AC, usunąć mostek pomiędzy LS i LR)

Podłączenie regulatora 24-V▶ Stosuje się następujące przekroje przewodów:

▶ Wyciąć otwory w przepustach kabli odpowiednio do średnicy kabli.▶ Przewód przyłączeniowy wprowadzić przez dławik i przymocować do

ST19 na zaciskach 1,2 oraz 4.

WSKAZÓWKA: Resztki kabla mogą uszkodzić układ Heatronic.▶ Kabel odizolować wyłącznie poza układem Heatronic.

6 72

0 61

4 39

5-09

.1O

1.1.

1.

2.

6 720 612 659-15.1R

Długość przewodu Przekrój 20 m 0,75 - 1,5 mm2

30 m 1,0 - 1,5 mm2

> 30 m 1,5 mm2

Tab. 11

5-7

6 720 612 259-30.1R

13-1410-12

8-9

6 720 612 897-03.1O

LR LS

ST 10

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06) 21

Przyłącze elektryczne

▶ Zamocować kabel zasilający w przepuście kabla.

Rys. 21 Podłączenie regulatora 24 V

6.3.3 Przyłączenie zasobnika c.w.u.

Zasobnik c.w.u. ogrzewany pośrednio z czujnikiem temperatury NTCZasobnik Junkers z czujnikiem temperatury przyłącza się bezpośrednio do płyty głównej urządzenia. Kabel z wtyczką dostarczany jest w komplecie z zasobnikiem.▶ Wyłamać plastikową płytkę.▶ Włożyć kabel czujnika NTC temperatury zasobnika.▶ Wtyczkę podłączyć do płyty głównej (ST15).

Rys. 22 Przyłączenie czujnika zasobnika c.w.u. (NTC)

Zasobnik c.w.u. ogrzewany pośrednio z termostatem▶ Wyciąć otwory w przepustach kabli odpowiednio do średnicy kabli.▶ Przeprowadzić kabel przez uchwyt mocujący i podłączyć termostat

zasobnika do ST8 w następujący sposób:– L do 1– S do 3

▶ Zamocować kabel zasilający w przepuście kabla.

Rys. 23 Przyłączenie termostatu zasobnika c.w.u.

6.3.4 Czujnik temperatury TB 1 podłączyć od strony zasilania ogrzewania podłogowego

W instalacjach ogrzewania podłogowego z bezpośrednim podłączeniem hydraulicznym do kotła.

Rys. 24 Jeżeli zadziała czujnik nadzorujący temperaturę przerywane jest ogrzewanie i przygotowanie c.w.u.

6.3.5 Podłączenie pompy cyrkulacyjnej c.w.u.

Rys. 25

ST19

6 720 613 085-13.1O

1

42

AF

6 720 613 085-42.1O

ST15

ST8

6 720 613 085-41.1O

13

TB1

6 720 612 659-19.2O

B

B

4

2

1

F

A

PR PO NP LPLS NS

LZN

Z

98

7

12

C

�

B

B

4

2

1

A

F

PR PO NP LPLS NS

LZN

Z

98

7

6 720 612 664-24.4O

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06)22

Przyłącze elektryczne

▶ Przy pomocy funkcji serwisowej 5.E ustawić podłączenie NP - LP na 1 (pompa cyrkulacyjna), strona 32.

6.3.6 Podłączenie zewnętrznej pompy c.o. (obieg pierwotny)

Rys. 26 Podłączenie LZ - NZ załączane jest tak jak wbudowana pompa c.o. Możliwe są wszystkie rodzaje załączania pompy, strona 29.

6.3.7 Podłączenie zewnętrznej pompy obiegu grzewczego (obieg wtórny)

Rys. 27 ▶ Przy pomocy funkcji serwisowej 5.E ustawić podłączenie NP - LP na 2

(zewnętrzna pompa c.o. w obiegu bez mieszania), strona 32.W przypadku podłączenia do NP - LP pompa c.o. w trybie grzewczym pracuje w sposób ciągły. Wykorzystanie trybów załączania pompy nie jest możliwe.

6.3.8 Wymiana kabla sieciowego• Aby zapewnić ochronę przed wodą rozpryskową (IP) przewód zawsze

musi być zamontowany w przelotce z otworem o średnicy odpowiadającej średnicy przewodu.

• Stosować następujące typy kabli:– NYM-I 3 × 1,5 mm2

– W strefach 0, 1 i 2 wg PN-IEC 60364-7-701 nie wolno instalować puszek, rozgałęźników i odgałęźników elektrycznych.

▶ Wyciąć otwory w przepustach kabli odpowiednio do średnicy kabli.▶ Przeprowadzić kabel przez uchwyt mocujący i podłączyć w

następujący sposób:– Listwa zaciskowa ST10, zacisk L (czerwona wzgl. brązowa żyła)– Listwa zaciskowa ST10, zacisk N (niebieska żyła)– Masa (zielona wzgl. zielono-żółta żyła).

▶ Zamocować kabel zasilający w przepuście kabla.Żyła uziemiająca musi być jeszcze luźna, gdy pozostałe kable są napięte.

Rys. 28 Listwa zaciskowa zasilania ST10

Pompa cyrkulacyjna sterowana jest poprzez regulator ogrzewania Junkersa.

B

B

4

2

1

A

F

PR PO NP LPLS NS

LZN

Z

98

7

6 720 612 664-23.4O

B

B

4

2

1

A

F

PR PO NP LPLS NS

LZN

Z

98

7

6 720 612 664-24.4O

ST10

6 720 612 229-17.1O

N L

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06) 23

Uruchomienie

7 Uruchomienie

Rys. 29 [1] Regulator temperatury zasilania[2] Regulator temperatury c.w.u.[3] Przycisk kominiarza[4] Przycisk serwisowy[5] Kontrolka pracy palnika[6] Wyłącznik główny[7] Odpowietrznik automatyczny[8] Wyświetlacz[9] Manometr[10] Przycisk reset[11] Przycisk eco[12] Blokada przycisków[13] Wąż zaworu bezpieczeństwa[14] Syfon lejkowy (osprzęt)[15] Wąż kondensatu[16] Zawór na powrocie c.o.[17] Zawór wody zimnej[18] Zawór gazowy (zamknięty)[19] Wyjście c.w.u.[20] Zawór do uzupełniania wody[21] Zawór na zasilaniu c.o.

7.1 Przed uruchomieniem

▶ Nastawić ciśnienie wstępne naczynia wzbiorczego na statyczną wysokość instalacji grzewczej ( strona 27).

▶ Otworzyć zawory przygrzejnikowe.▶ Otworzyć zawór na zasilaniu c.o. i zawór na powrocie c.o.

( rysunek 29, [16] i [21]) i napełnić instalację do ciśnienia 1-2 a następnie zamknąć zawór napełniający.

▶ Odpowietrzyć grzejniki.▶ Instalację grzewczą ponownie napełnić do ciśnienia

1-2 bar.▶ W przypadku urządzeń ZWB otworzyć zawór wody zimnej oraz zawór

c.w.u. ( rysunek 29, [17] i [19]) po czym zawór c.w.u. pozostawić w pozycji otwartej do momentu wypływu wody.

▶ W urządzeniach z zasobnikiem c.w.u. otworzyć zewnętrzny zawór wody zimnej a następnie otworzyć zawór c.w.u. i pozostawić go otwartym do momentu wypływu wody.

6 720 614 145-01.2O

8

reset 10

11

12

eco

1415161821

4

3

2

5

7

1

9

1720

6

13

19

WSKAZÓWKA: Uruchomienie urządzenia bez wody może je zniszczyć!▶ Kocioł nie może być użytkowany bez wody.

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06)24

Uruchomienie

▶ Sprawdzić, czy rodzaj gazu podany na tabliczce znamionowej odpowiada rodzajowi gazu w sieci.Pierwszego uruchomienia może dokonać tylko uprawniony serwisant Junkers (zgodnie z warunkami gwarancji).

▶ Otworzyć kurek gazowy ( rysunek 29, [20]).

7.2 Włączanie i wyłączanie kotła

Włączenie▶ Załączyć urządzenie wyłącznikiem głównym.

Wskaźnik pracy świeci się a wyświetlacz pokazuje temperaturę wody grzewczej na zasilaniu.

Rys. 30

▶ Otworzyć odpowietrznik automatyczny( rysunek 29, [7]) i zamknąć go z powrotem po odpowietrzeniu.

Wyłączenie▶ Wyłączyć urządzenie wyłącznikiem głównym.

Wskaźnik pracy gaśnie.▶ Jeśli urządzenie będzie dłuższy czas wyłączone: uwaga na ochronę

przed zamarzaniem ( Rozdział 7.9).

7.3 Włączenie c.o.Zakres nastawy temperatury zasilania c.o. wynosi ok. 35 - ok. 90 °C.

▶ Regulatorem dopasowmsymalną temperaturę na zasilaniu do instalacji grzewczej:– Ogrzewanie podłogowe, np. położenie 3 (ok. 50 °C)– Ogrzewanie niskotemperaturowe: pozycja 6 (ok. 75 °C)– Ogrzewanie z temperaturą zasilania do ok. 90 °C: położenie max

( instrukcja instalacji „zniesienie ograniczenia niskotemperaturowego“)

Rys. 31 Jeżeli palnik jest uruchomiony, kontrolka świeci się.

7.4 Regulacja c.o.

Rys. 32

7.5 Po uruchomieniu▶ Sprawdzić ciśnienie dynamiczne (przepływowe) na przyłączu gazu

( str. 35).▶ Sprawdzić, czy z węża syfonu skroplin wypływa kondensat. Jeśli tak

się nie dzieje, należy wyłączyć włącznik główny (0) i ponownie go włączyć (I). Nastąpi dzięki temu aktywacja programu napełniania syfonu ( strona 30). W razie potrzeby proces ten kilkakrotnie powtórzyć, aż wypłynie kondensat.

▶ Wypełnić protokół rozruchu ( strona 52).

Podczas pierwszego załączenia urządzenie jest jednorazowo odpowietrzane. W tym celu pompa c.o. załącza się i wyłącza w cyklach (ok. 4 minuty). Wyświetlacz wskazuje na zmianę z temperaturą zasilania.

Jeżeli na wyświetlaczu pojawia się na zmianę z temperaturą zasilania, przeprowadzane jest napełnianie syfonu ( strona 30).

W przypadku ogrzewania podłogowego nie przekraczać max. dopuszczalnej temperatury zasilania.

� � �

�

�

� �

��� ���� � ���

Położenie Temperatura zasilania1 ok. 35 °C2 ok. 43 °C3 ok. 50 °C4 ok. 60 °C 5 ok. 67 °C6 ok. 75 °Cmaks. ok. 90 °C

Tab. 12

Należy stosować się do instrukcji obsługi używanego regulatora ogrzewania. Znajdują się w niej informacje,▶ jak ustawić tryb pracy i krzywą grzewczą w przypadku

regulatorów pogodowych,▶ jak ustawić temperaturę pomieszczenia,▶ jak można ogrzewać ekonomicznie i oszczędzać

energię.

6 720 612 660-06.1O

eco

reset

max

1

2

3 4e

6

max

1

23 4

5

6

min

9 12 h 15

18

2124 h3

6

6 720 612 660-07.2O

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06) 25

Uruchomienie

7.6 Urządzenia z zasobnikiem c.w.u.: Ustawianie temperatury c.w.u.

▶ Ustawić temperaturę c.w.u. na regulatorze .Na wyświetlaczu przez 30 sekund miga ustawiona temperatura c.w.u.

Rys. 33

Przycisk ecoNaciśnięcie przycisku eco i przytrzymanie aż się zaświeci umożliwia przełączanie kotła między trybem komfort a oszczędnym.

Tryb komfort, przycisk eco nie świeci się (nastawa podstawowa)W trybie komfortowym istnieje pierwszeństwo podgrzewania wody w zasobniku. W pierwszym rzędzie podgrzewana jest woda w zasobniku do nastawionej temperatury. Dopiero wtedy kocioł przełacza się na pracę c.o.

Tryb oszczędny, przycisk eco świeci sięW trybie oszczędnym co dziesięć minut urządzenie przechodzi z trybu ogrzewania na tryb oszczędny i odwrotnie.

7.7 Urządzenia ZWB - ustawienie temperatury c.w.u.

▶ Ustawić temperaturę c.w.u. na regulatorze .Na wyświetlaczu przez 30 sekund miga ustawiona temperatura c.w.u.

Rys. 34

Przycisk ecoNaciśnięcie przycisku eco i przytrzymanie aż się zaświeci umożliwia przełączanie kotła między trybem komfort a oszczędnym.

Tryb komfort, przycisk eco nie świeci się (nastawa podstawowa)Temperatura kotła utrzymywana jest na zadanym poziomie. Stąd krótki czas oczekiwania przy poborze c.w.u. Dlatego kocioł włącza się nawet przy braku poboru wody.

Tryb oszczędny, przycisk eco świeci się

• Podgrzanie wody do zadanej temperatury następuje dopiero wtedy, gdy pobierana jest ciepła woda z kranu.

• z funkcją zgłaszania zapotrzebowania.Krótkie otwarcie i zamknięcie zaworu ciepłej wody powoduje podgrzanie wody do ustawionej temperatury.

7.8 Tryb letni (bez ogrzewania, tylko przygotowanie ciepłej wody)

▶ Zanotować położenie regulatora temperatury zasilania .▶ Pokrętło regulatora temperatury na zasilaniu obrócić do oporu w

lewo .Pompa c.o. i ogrzewanie jest w ten sposób wyłączone. Funkcja przygotowania c.w.u. oraz napięcie zasilania do regulacji ogrzewania i zegara sterującego pozostają bez zmian.

Rys. 35

Szczegółowe wskazówki znajdują się w instrukcji obsługi regulatora ogrzewania.

7.9 Ochrona przeciw zamarzaniuOchrona instalacji c.o. przed zamarzaniem:▶ Urządzenie pozostawić załączone, regulator temperatury na zasilaniu

co najmniej w położeniu 1.

Rys. 36

Regulator temperatury c.w.u. Temperatura c.w.u.

min ok. 40 °Ce ok. 50 °Cmaks. ok. 60 °C

Tab. 13

Przy doprowadzeniu wody podgrzewanej solarnie temperatura wody na regulatorze temperatury c.w.u. może zostać tylko zwiększona Dalsze wskazówki str. 15

Regulator temperatury c.w.u. Temperatura c.w.u.

min ok. 40 °Ce ok. 50 °Cmaks. ok. 60 °C

Tab. 14

eco

reset

max

1

2

3 4

5

6

max

1

23 4

e

6

6 720 612 660-18.1O

eco

reset

max

1

2

3 4

5

6

max

1

23 4

e

6

6 720 612 660-18.1O

Jeżeli ustawiono opóźnienie załączenia przy dopływie wody podgrzewanej solarnie (funkcja serwisowa b.F), to kocioł załącza się dopiero po upływie opóźnienia załączenia.

Funkcja zgłaszania zapotrzebowania umożliwia maksymalną oszczędność gazu oraz wody.

WSKAZÓWKA: Niebezpieczeństwo zamarznięcia instalacji grzewczej.

eco

max

1

2

3 4e

6

max

1

2

35

6

min

6 720 612 660-09.1R

eco

max

1

2

3 4e

6

max

1

2

3 45

6

min

6 720 612 660-13.1R

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06)26

Nastawa indywidualna

▶ Przy wyłączonym kotle do wody grzewczej dodać i wymieszać środek przeciwko zamarzaniu( strona 16) i opróżnić obieg c.w.u.

Szczegółowe wskazówki znajdują się w instrukcji obsługi regulatora ogrzewania.Ochrona zasobnika przed zamarzaniem:▶ Obrócić pokrętło regulatora c.w.u. do oporu w lewo.

Rys. 37

7.10 Blokada przyciskówBlokada przycisków obejmuje regulator temperatury na zasilaniu, regulator temperatury c.w.u. oraz wszystkie przyciski poza wyłącznikiem głównym, przyciskiem kominiarza i przyciskiem reset.Włączenie blokady przycisków:▶ Nacisnąć przycisk aż na wyświetlaczu wskazywana będzie na zmianę

i temperatura zasilania instalacji grzewczej.

Rys. 38 Wyłączenie blokady przycisków:▶ Nacisnąć przycisk aż na wyświetlaczu wskazywana będzie tylko

temperatura zasilania c.o.

7.11 Dezynfekcja termiczna Dezynfekcja termiczna jest fabrycznie zdezaktywowana. Można uaktywnić tą funkcję ( funkcja serwisowa 2.d, str. 30). Dezynfekcja termiczna obejmuje cały układ ciepłej wody łącznie z punktami poboru.

▶ Zamknąć punkty poboru ciepłej wody. ▶ Zwrócić uwagę mieszkańcom na niebezpieczeństwo poparzenia. ▶ Przy zastosowaniu regulatora ogrzewania z programem

przygotowania c.w.u. odpowiednio ustawić czas i temperaturę c.w.u.▶ Ustawić ewentualnie zamontowaną pompę cyrkulacyjną na tryb

ciągły. ▶ Odczekać, aż osiągnięta zostanie temperatura maksymalna. ▶ Pobierać ciepłą wodę kolejno od najbliższego do najdalszego punktu

poboru ciepłej wody tak długo, aby przez 3 minuty wypływała woda o temperaturze 70 °C.

▶ Ustawić regulator temperatury c.w.u., pompę cyrkulacyjną i regulator ogrzewania ponownie na tryb normalny.

7.12 Zabezpieczenie przed zablokowaniem się pompy

Po każdym wyłączeniu pompy mierzony jest czas, aby po upływie 24 godzin na krótko włączyć pompę obiegu grzewczego oraz zawór trójdrogowy.

8 Nastawa indywidualna

8.1 Nastawa mechaniczna

8.1.1 Kontrola pojemności naczynia wzbiorczegoPoniższe wykresy umożliwiają ogólne określenie, czy zamontowane w kotle naczynie wzbiorcze jest wystarczające i czy wymagane jest dodatkowe naczynie (nie dotyczy ogrzewania podłogowego).Przy tworzeniu charakterystyk uwzględniono następujące dane brzegowe:• 1 % wstępnej ilości wody instalacyjnej w naczyniu wzbiorczym lub

20 % pojemności nominalnej w naczyniu wzbiorczym pojemności nominalnej naczynia wzbiorczego.

• Robocza różnica ciśnień na zaworze bezpieczeństwa 0,5 bar.• Ciśnienie wstępne w naczyniu wzbiorczym odpowiada statycznej

wysokości instalacji powyżej kotła.• Max. ciśnienie robocze: 3 bary

Rys. 39 [I] Ciśnienie wstępne 0,2 bar[II] Ciśnienie wstępne 0,5 bar (ustawienie fabryczne)[III] Ciśnienie wstępne 0,75 bar [IV] Ciśnienie wstępne 1,0 bar[V] Ciśnienie wstępne 1,2 barA Zakres pracy naczynia wzbiorczegoB W tym zakresie wymagane jest większe naczynie wzbiorczetV Temperatura zasilaniaVA Pojemność instalacji w litrach▶ W przypadku wartości granicznych: Ustalić dokładną wielkość

naczynia zgodnie z PN-EN 12828.▶ Jeżeli punkt przecięcia znajduje się z prawej strony krzywej, należy

zamontować dodatkowe naczynie wzbiorcze.

OSTRZEŻENIE: Niebezpieczeństwo oparzenia się! Gorąca woda może spowodować ciężkie oparzenie.▶ Dezynfekcję termiczną przeprowadzać tylko poza

normalnymi czasami pracy.

eco

max

1

2

3e

6

max

1

2

3 4

5

6

min

6 720 612 660-16.1R

eco

reset

max

1

2

3 4e

6

max

1

2

3 4

5

6

min

6 720 612 660-11.2O

~5 s

Przy niektórych regulatorach ogrzewania można zaprogramować dezynfekcję termiczną o stałym czasie, patrz instrukcja obsługi regulatora ogrzewania.

Ta funkcja zapobiega zatarciu pompy obiegu grzewczego oraz zaworu trójdrożnego po dłuższej przerwie w eksploatacji.

450 500350 400250200 30015010050030

90

707580

60

5055

40

VA ( l )

tv ( °C )

A

B

6 720 610 421-07.1O

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06) 27

Ustawienia modułu Heatronic

8.1.2 Zmiana charakterystyki pompy c.o.Prędkość obrotową pompy obiegowej c.o. można zmienić w skrzynce zaciskowej pompy.Nastawy fabryczne: Pozycja przełącznika 3

Rys. 40 Charakterystyki pomp (bez płyty przyłączeniowej)[1] Charakterystyka dla pozycji przełącznika 1[2] Charakterystyka dla pozycji przełącznika 2[3] Charakterystyka dla pozycji przełącznika 3H Ciśnienie dyspozycyjne za kotłem

Przepływ

9 Ustawienia modułu Heatronic

9.1 OgólneModuł Heatronic umożliwia komfortowe ustawienie i sprawdzenie wielu funkcji kotła.Przegląd funkcji serwisowych znajduje się w rozdziale. 9.2 na str. 29.

Rys. 41 Przegląd elementów obsługi[1] Przycisk kominiarza[2] Przycisk serwisowy[3] Wyświetlacz[4] Przycisk eco, funkcje serwisowe „do góry“[5] Blokada przycisków, funkcje serwisowe „w dół“

Wybór funkcji serwisowejFunkcje serwisowe podzielone są na dwa poziomy ( tab. 15 i 16 na str. 29).▶ Przycisk serwisowy naciskać tak długo, aż się zaświeci.

Na wyświetlaczu pojawi się np. 1.A. (pierwszy poziom serwisowy).▶ Nacisnąć równocześnie przycisk eco i blokadę przycisków, aż pojawi

się np. 8.A (drugi poziom serwisowy).▶ Naciskać blokadę przycisków lub przycisk eco, aż wskazana zostanie

żądana funkcja serwisowa.▶ Nacisnąć przycisk kominiarza i zwolnić go.

Przycisk kominiarza świeci się i wyświetlacz wskazuje symbol wybranej funkcji serwisowej.

Ustawianie wartości▶ Naciskać blokadę przycisków lub przycisk eco, aż wskazana zostanie

wartość funkcji serwisowej.▶ Wpisać wartość na załączonej naklejce „Ustawienia Heatronic“ i

nakleić naklejkę w widocznym miejscu na kotle.

Zapisanie wartości w pamięci▶ Nacisnąć przycisk kominiarza , aż wyświetlacz wskaże .

Opuszczenie funkcji serwisowych bez zapamiętania danych▶ Na krótko nacisnąć przycisk kominiarza .

Przycisk kominiarza zgaśnie.

Reset urządzenia▶ Nacisnąć przycisk reset na 3 sekundy i zwolnić przyciski. Po

zwolnieniu przycisku kocioł startuje ponownie bez resetu parametrów ( reset parametrów).

Aby zaoszczędzić możliwie dużą ilość energii i ewentualne szumy przepływu utrzymać na możliwie niskim poziomie wybrać niską charakterystykę pracy pompy.

0,000 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000

0,50

1,00

1,50

2,00

2,50

3,00

3,50

4,00

4,50

5,00

5,50

6,00

6,50

V / l/h

H / m

6 720 614 395-21.2O

1

2

3

�

Po 15 minutach bez naciśnięcia przycisku program opuszcza automatycznie poziom serwisowy.

eco

reset

max

1

2

3 4

e

6

max

1

2

3 4

5

6

min

12

3

45

6 720 612 659-31.1R

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06)28

Ustawienia modułu Heatronic

Resetowanie wartości do ustawienia podstawowegoAby zresetować do ustawienia podstawowego wszystkie wartości poziomu serwisowego 1 i 2:▶ Na drugim poziomie serwisowym wybrać funkcję serwisową 8.E i

zapisać w pamięci wartość 00. Kocioł startuje z ustawieniami podstawowymi.

9.2 Przegląd funkcji serwisowych

9.2.1 Pierwszy poziom serwisowy (przycisk serwisowy naciskać tak długo, aż się zaświeci)

9.2.2 Drugi poziom serwisowy wyprowadzony z pierwszego, świeci się przycisk serwisowy (nacisnąć równocześnie przycisk eco i blokadę przycisków, aż np. pojawi się 8.A)

9.3 Opis funkcji serwisowych

9.3.1 Pierwszy poziom serwisowy

Funkcja serwisowa 1.A: moc grzewcza Niektórzy dostawcy gazu wymagają ceny podstawowej zależnej od mocy.Moc grzewczą można procentowo ograniczyć między minimalną znamionową mocą cieplną a maksymalną znamionową mocą cieplną na specyficzne zapotrzebowanie ciepła.

Ustawienie podstawowe to maksymalna znamionowa moc cieplna:

▶ Wybrać funkcję serwisową 1.A.▶ Moc grzewcza w kW i przynależny parametr na wyświetlaczu znajduje

się w tabeli ustawień ( str. 49, 50, 51).▶ Ustawić parametr.▶ Zmierzyć przepływ gazu i porównać z danymi dla wskazanego

parametru. Przy odchyleniach skorygować parametr. ▶ Zapisać parametr.▶ Wpisać moc grzewczą w kW i wskazanie na wyświetlaczu do protokołu

uruchomienia ( str. 52).▶ Wyjść z menu funkcji serwisowych.

Wyświetlacz wskazuje ponownie temperaturę na zasilaniu.

Funkcja serwisowa Wyświetlacz Str.

1.A Maksymalna moc grzewcza 291.b Moc maksymalna (ciepła woda) 301.E Tryb załączania pompy 302.b Maksymalna temperatura zasilania 302.C Funkcja odpowietrzenia 302.d Dezynfekcja termiczna 302.F Tryb pracy 303.A Automatyczna blokada taktowania 303.b Blokada taktowania 313.C Różnica załączania 313.E Czas cyklu podtrzymania ciepła c.w.u. (tylko

ZWB) 31

3.F Czasokres podtrzymania ciepła (tylko ZWB) 314.b Maksymalna temperatura podtrzymania

ciepła bloku cieplnego (tylko ZWB) 31

4.d Dźwięk ostrzegawczy 314.E Typ kotła 31

Program napełniania syfonu 314.F5.A Resetowanie interwału przeglądów 315.b Czas wybiegu wentylatora 315.C Ustawienie kanału programatora 315.d Ustawienie typu podgrzewacza 32

Przyłącze NP - LP 325.E5.F Ustawienie interwału przeglądów 326.A Ostatnia usterka 326.b Regulator temperatury pomieszczenia,

aktualne napięcie zacisk 2 32

6.C Temperatura zasilania wymagana przez regulator pogodowy

32

6.d Aktualny przepływ turbiny (tylko ZWB) 326.E Wejście zegara sterującego 327.A Kontrolka robocza 327.b Zawór 3-drożny w pozycji środkowej 327.C Min. ilość ciepłej wody

(ZWB) 32

7.E Funkcja suszenia budynku 327.F Regulator temperatury pomieszczenia,

konfiguracja zacisków 1-2-4 32

Tab. 15 Funkcje serwisowe 1 poziomu

Funkcja serwisowa Wyświetlacz Str.

8.A Wersja oprogramowania 338.b Numer wtyczki kodującej 338.C Status GFA 338.d Usterka GFA 338.E Reset wszystkich parametrów 338.F Ciągły zapłon 339.A Ciągły tryb pracy 339.b Aktualna prędkość obrotowa wentylatora 339.C Aktualna moc grzewcza 339.E Opóźnienie sygnału turbiny (tylko ZWB) 339.F Czasy wybiegu pompy obiegu grzewczego 33A.A Temperatura na czujniku temperatury

zasilania 33

A.b Temperatura c.w.u. 33A.C Temperatura na czujniku temperatury

podgrzewacza 33

b.F Opóźnienie załączenia przy doprowadzeniu wody podgrzewanej solarnie (ZWB)

33

Tab. 16 Funkcje serwisowe 2 poziomu

Także przy ograniczonej mocy grzewczej przy przygotowaniu c.w.u. do dyspozycji jest maksymalna znamionowa moc grzewcza.

Typ kotła Wskazanie na wyświetlaczuZSB 14 ... U0 (100 %)ZSB 22 ... U0 (100 %)ZWB 28 ... 76

Tab. 17

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06) 29

Ustawienia modułu Heatronic

Funkcja serwisowa 1.b: moc c.w.u. (kotły ZSB)Moc c.w.u. można ustawić między minimalną znamionową mocą cieplną a maksymalną znamionową mocą cieplną c.w.u. na moc przesyłową podgrzewacza c.w.u.Ustawienie podstawowe to maksymalna znamionowa moc cieplna c.w.u.: U0.▶ Wybrać funkcję serwisową 1.b.▶ Moc c.w.u. w kW i przynależny parametr znajduje się w tabeli ustawień

( str. 49 do 51).▶ Ustawić parametr.▶ Zmierzyć przepływ gazu i porównać z danymi dla wskazanego

parametru. Przy odchyleniach skorygować parametr. ▶ Zapisać parametr.▶ Wpisać moc grzewczą w kW i wskazanie na wyświetlaczu do protokołu

uruchomienia ( str. 52).▶ Wyjść z menu funkcji serwisowych.

Wyświetlacz wskazuje ponownie temperaturę na zasilaniu.

Funkcja serwisowa 1.E: tryb załączania pompy dla trybu grzewczego

• Tryb załączania pompy 00 (tryb automatyczny, ustawienie podstawowe): regulator na magistrali steruje pompą obiegu grzewczego.

• Tryb załączania pompy 01 (w Niemczech i Szwajcarii niedopuszczalny): dla instalacji ogrzewczych bez regulacji.Regulator temperatury zasilania załącza pompę obiegu grzewczego. Przy zapotrzebowaniu ciepła pompa obiegu grzewczego załącza się wraz z palnikiem.

• Tryb załączania pompy 02:dla instalacji ogrzewczych z regulatorem temperatury pomieszczenia - przyłącze 1, 2, 4 (24 V).

• Tryb załączania pompy 03:pompa obiegu grzewczego pracuje bez przerwy (wyjątki: patrz instrukcja obsługi regulatora ogrzewania).

• Tryb załączania pompy 04:inteligentne wyłączenie pompy układu grzewczego przy instalacjach ogrzewczych z regulatorem pogodowym. Pompa obiegu grzewczego załączana jest tylko w razie potrzeby.

Funkcja serwisowa 2.b: maksymalna temperatura zasilaniaMaksymalną wartość temperatury można ustawić na wartość z zakresu od 35 °C do 88 °C.Ustawienie podstawowe to 88.

Funkcja serwisowa 2.C: funkcja odpowietrzenia

Możliwe ustawienia to:• 00: Funkcja odpowietrzenia wył• 01: Funkcja odpowietrzania jest załączona i po jej upływie

automatycznie resetuje się na 00• 02: Funkcja odpowietrzania jest załączona na stałe i nie resetowana

jest do położenia 00Ustawienie podstawowe to 01.

Funkcja serwisowa 2.d: Dezynfekcja termiczna

Możliwe ustawienia to:• 00: dezynfekcja termiczna nieaktywna• 01: dezynfekcja termiczna aktywnaUstawienie podstawowe to 00 (nieaktywne).

Dezynfekcja termiczna w kotłach ZSB:

Dezynfekcja termiczna likwiduje bakterie, w szczególności typu. legionella w podgrzewaczu. Podczas dezynfekcji podgrzewacz jest raz w tygodniu podgrzewany na ok. 35 minut do temperatury 70 °C.

Dezynfekcja termiczna w kotłach ZWB:

Przy aktywacji tych funkcji serwisowych ciepła woda podgrzewana jest ciągle do ok. 75 °C, jeżeli regulator temperatury c.w.u. jest przekręcony do oporu w prawo.

Funkcja serwisowa 2.F: tryb roboczyPrzy pomocy tej funkcji serwisowej można czasowo zmienić tryb pracy kotła.Możliwe ustawienia to:• 00: tryb normalny, kocioł pracuje zgodnie z wytycznymi regulatora.• 01: kocioł pracuje przez 15 minut z mocą minimalną. Wyświetlacz

wskazuje temperaturę zasilania na zmianę z . Po 15 minutach kocioł przechodzi w normalny tryb pracy.

• 02: kocioł pracuje 15 minut z mocą maksymalną. Wyświetlacz wskazuje temperaturę zasilania na zmianę z . Po 15 minutach kocioł przechodzi w normalny tryb pracy.

Ustawienie podstawowe to 00.

Funkcja serwisowa 3.A: automatyczna blokada taktowaniaPrzy pomocy funkcji serwisowej 3.A można załączyć automatyczne dostosowanie blokady taktowania. Może to być wymagane przy niekorzystnie zwymiarowanych instalacjach ogrzewczych.Przy wyłączonym dostosowaniu blokady taktowania blokada taktowania musi być ustawiona przy pomocy funkcji serwisowej 3.b ( str. 31).

Przy podłączeniu zewnętrznego czujnika temperatury dla regulatora pogodowego ustawiany jest automatycznie tryb załączania pompy 04.

Przy pierwszym załączeniu kocioł zostaje jednorazowo odpowietrzony. W tym celu pompa układu grzewczego załącza się i wyłącza (w odstępach ok. 4 minutowych). Wyświetlacz wskazuje na zmianę z temperaturą zasilania.

Po konserwacji można załączyć funkcję odpowietrzenia.

OSTRZEŻENIE: niebezpieczeństwo oparzenia! Gorąca woda może spowodować ciężkie oparzenie.▶ Dezynfekcję termiczną przeprowadzać tylko poza

normalnymi czasami pracy.

OSTRZEŻENIE: niebezpieczeństwo oparzenia!▶ Zawartość podgrzewacza ochładza się ponownie po

dezynfekcji termicznej stopniowo przez straty termiczne ponownie do ustawionej temperatury c.w.u. Dlatego temperatura c.w.u. może być na krótki czas wyższa niż ustawiona temperatura.

OSTRZEŻENIE: niebezpieczeństwo oparzenia! ▶ Po dezynfekcji termicznej można zdezaktywować tą

funkcję.

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06)30

Ustawienia modułu Heatronic

Ustawienie podstawowe to 00 (wyłączone).

Funkcja serwisowa 3.b: blokada taktowaniaDopiero gdy wyłączona jest automatyczna blokada przycisków (funkcja serwisowa 3.A), to ta funkcja serwisowa jest aktywna.Blokada przycisków może być ustawiona na wartość z zakresu od 00 do 15 (0 do 15 minut).Ustawienie podstawowe to 03 (3 minuty). Przy 00 blokada taktowania jest wyłączona.Najkrótszy możliwy odstęp czasu załączania wynosi 1 minutę (przy ogrzewaniach 1 rurowych lub powietrznych).

Funkcja serwisowa 3.C: histerezaDopiero gdy wyłączona jest automatyczna blokada przycisków (funkcja serwisowa 3.A), to ta funkcja serwisowa jest aktywna.Histereza to dopuszczalne odchylenie od zadanej temperatury na zasilaniu. Wartość ta może być ustawiana co 1 K. Minimalna temperatura na zasilaniu wynosi 35 °C.Histereza może być ustawiona na wartość od 00 do 30 (0 do 30 K).Ustawienie podstawowe to 10 (10 K).

Funkcja serwisowa 3.E: czas taktowania podtrzymania ciepła (tylko ZWB)Ta funkcja serwisowa działa tylko w trybie komfortowym.Funkcja ustala po podgrzaniu lub zapotrzebowaniu c.w.u. czas, który upłynie do następnego nagrzania płytowego wymiennika ciepła. Tym samym unika się zbyt silnego nagrzania płytowego wymiennika ciepła. Czas taktowania może być ustawiony w zakresie od 20 do 60 minut.Ustawienie podstawowe to 20 (20 minut).

Funkcja serwisowa 3.F: czas podtrzymania ciepła (tylko ZWB) Stałe utrzymywanie ciepła wyraża, jak długo po poborze c.w.u. zablokowany zostaje tryb grzewczy.Okres podtrzymania ciepła można ustawić na zakres od 00 do 30 (0 do 30 minut).Ustawienie podstawowe to 05 (5 minut).

Funkcja serwisowa 4.b: maksymalna temperatura podtrzymania ciepła bloku cieplnego (tylko ZWB)Maksymalna temperatura podtrzymania ciepła bloku cieplnego może być ustawiona na wartość z zakresu od 40 do 65 (40 °C do 65 °C).Ustawienie podstawowe to 65 (65 °C).

Funkcja serwisowa 4.d: dźwięk ostrzegawczyW przypadku usterki generowany jest dźwięk ostrzegawczy. Przy pomocy funkcji serwisowej 4.d można wyłączyć dźwięk ostrzegawczy.Ustawienie podstawowe to 01 (załączone).

Funkcja serwisowa 4.E: typ kotłaPrzy pomocy tej funkcji serwisowej wskazywany jest ustalony typ kotła grzewczego. Możliwe wskazania to:• 00: tylko ogrzewanie• 01: kocioł dwufunkcyjny

• 02: czujnik temperatury podgrzewacza podłączony do modułu Heatronic.

• 03: termostat podgrzewacza podłączony do modułu Heatronic

Funkcja serwisowa 4.F: program napełniania syfonuProgram napełniania syfonu zapewnia napełnienie syfonu po montażu instalacji lub po dłuższym stanie spoczynku. Program napełniania syfonu zostaje uaktywniony, jeżeli:• załączono kocioł wyłącznikiem głównym• palnik nie pracował ponad 28 dni• nastąpiło przełączenie między trybem letnim i zimowymPrzy następnym zapotrzebowaniu ciepła ze strony c.o. lub podgrzewacza kocioł przez 15 minut jest podtrzymywany na niskiej mocy cieplnej. Program napełnienia syfonu jest uruchomiony tak długo, aż osiągnięty zostanie czas 15 minut na niskiej mocy cieplnej.Na wyświetlaczu pojawia się na zmianę z temperaturą zasilania.Ustawienie podstawowe to 01: program napełniania syfonu z najmniejszą mocą grzewczą.Parametr 02: program napełniania syfonu z najmniejszą ustawioną mocą grzewczą.Parametr 00: program napełnienia syfonu jest wyłączony.

Funkcja serwisowa 5.A: reset przegląduPrzy pomocy tej funkcji serwisowej można po wykonanym przeglądzie/konserwacji zresetować wskazanie na wyświetlaczu.Ustawienie 00.

Funkcja serwisowa 5.b: czas wybiegu wentylatoraPrzy pomocy tej funkcji serwisowej można ustawić czas wybiegu wentylatora.Czas wybiegu wentylatora może być ustawiony na wartość z zakresu od 01 do 18 (10 - 180 sekund).Ustawienie podstawowe to 03 (30 sekund).

Funkcja serwisowa 5.C: zmiana użycia kanału przy1-kanałowym zegarze sterującymZa pomocą tej funkcji serwisowej można zmienić zastosowanie kanału z ogrzewania na przygotowanie c.w.u.Możliwe ustawienia to:• 00: 2 kanał (ogrzewanie i przygotowanie c.w.u.)• 01: 1 kanał - ogrzewanie• 02: 1 kanał - przygotowanie c.w.u.Ustawienie podstawowe to 00.

NIEBEZPIECZEŃSTWO: Przy niewypełnionym syfonie kondensatu spaliny mogą wydostawać się.▶ Program napełnienia syfonu wyłączyć tylko podczas

konserwacji.▶ Program napełniania syfonu włączyć ponownie po

zakończeniu konserwacji.

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06) 31

Ustawienia modułu Heatronic

Funkcja serwisowa 5.d: ustawienie typu podgrzewacza

Funkcja serwisowa 5.E: ustawienie przyłącza NP - LPPrzy pomocy tej funkcji serwisowej można ustawić przyłącze NP - LP.Możliwe ustawienia to:• 00: wył• 01: pompa cyrkulacyjna• 02: zewnętrzna pompa obiegu grzewczego w obiegu odbioru bez

zmieszaniaUstawienie podstawowe to 00.

Funkcja serwisowa 5.F: wskazanie przegląduPrzy pomocy tej funkcji serwisowej można ustawić ilość miesięcy, po których na wyświetlaczu będzie wyświetlany na zmianę (przegląd) z temperaturą zasilania.Ilość miesięcy można ustawić na wartość z zakresu 00 - 72 (0 do 72 miesięcy).Ustawienie podstawowe to 00 (nieaktywne).

Funkcja serwisowa 6.A: wywołanie ostatnio zapamiętanego błęduPrzy pomocy tej funkcji serwisowej można wywołać ostatni zapisany błąd.Przy 00 funkcja serwisowa zostaje zresetowana.

Funkcja serwisowa 6.b: aktualne napięcie zacisk 2Wskazywane jest aktualne napięcie na zacisku 2.Możliwe wskazania to:• 00 - 24: 0 V do 24 V w krokach co 1 V

Funkcja serwisowa 6.C: temperatura zasilania wymagana przez regulator ogrzewania Przy pomocy tej funkcji serwisowej można wskazać temperaturę zasilania wymaganą przez regulator ogrzewania.

Funkcja serwisowa 6.d: aktualny przepływ turbiny (kotły ZWB)Wskazywany jest aktualny przepływ turbiny.Możliwe wskazania to:• 0.0. - 99.9.: 0,0 do 99 l/min w krokach 0,1 l/min

Funkcja serwisowa 6.E: wejście zegara sterującegoLewa cyfra wskazuje aktualny status ogrzewania.Tryb grzewczy uaktywniany jest po ustawieniach na zegarze sterującym.Prawa cyfra wskazuje aktualny status c.w.u.Tryb c.w.u. uaktywniany jest po ustawieniach na zegarze sterującym.

Możliwe wskazania to:• 00: ogrzewanie nieaktywne, c.w.u. nieaktywna.• 01: ogrzewanie nieaktywne, c.w.u. aktywna.• 10: ogrzewanie nieaktywne, c.w.u. aktywna.• 11: ogrzewanie aktywne, c.w.u. aktywna.

Funkcja serwisowa 7.A: kontrolka roboczaPrzy włączonym kotle świeci się kontrolka robocza. Przy pomocy funkcji serwisowej 7.A można wyłączyć kontrolkę roboczą.Ustawienie podstawowe to 01 (załączone).

Funkcja serwisowa 7.b: zawór 3-drożny w pozycji środkowejPo zapamiętaniu wartości 01 zawór 3-drożny przesuwa się w pozycję środkową. Umożliwia to całkowite opróżnienie systemu i prosty demontaż silnika. Po wyjściu z tej funkcji serwisowej automatycznie zapamiętywana jest wartość 00.

Funkcja serwisowa 7.C: minimalna ilość c.w.u. (ZWB)Przy pomocy tej funkcji serwisowej można ustawić ilość c.w.u., która jest wymagana, aby załączyć palnik dla przygotowania c.w.u. Zakres ustawień wynosi od 2,5 do 5 litrów. Wskazywana wartość (25 do 50) podaje ilość c.w.u. w krokach 0,1 litrowych (ustawienie podstawowe: 2,5 litra, wskazanie = 25).

Funkcja serwisowa 7.E: suszenie budynkuPrzy pomocy tej funkcji serwisowej załączane jest lub wyłączane suszenie budynku.

Możliwe ustawienia to: • 00: wyłączony• 01: tylko tryb grzewczy po ustawieniu kotła lub regulatora, tzn.

wszystkie inne zapotrzebowania ciepła są zablokowane.Ustawienie podstawowe to 00.

Funkcja serwisowa 7.F: konfiguracja zacisków1-2-4Przy pomocy tej funkcji serwisowej można ustawić napięcie wejściowe zacisków 1-2-4.Możliwe ustawienia to:• 00: wejście wyłączone• 01: wejście 0-24 V, zadana moc• 02: wejście 0-10 V, zadana moc• 03: wejście 0-10 V, zadana temperaturaUstawienie podstawowe to 01.

Typ podgrzewacza zostaje rozpoznany automatycznie i nie powinien być zmieniany

Gdy na wyświetlaczu pojawi się U0, to oznacza to, że funkcja ta została już ustawiona na regulatorze.

Funkcji suszenia budynku w urządzeniu nie pomylić z funkcją suszenia jastrychu (dry funktion) regulatora pogodowego!

Przy załączonej funkcji suszenia budynku nie możliwe jest dokonywanie ustawień gazu na kotle!

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06)32

Ustawienia modułu Heatronic

9.3.2 Drugi poziom serwisowy

Funkcja serwisowa 8.A: wersja oprogramowaniaWskazywana jest obecna wersja oprogramowania.

Funkcja serwisowa 8.b: numer wtyczki kodującej

Funkcja serwisowa 8.C: status GFAParametr wewnętrzny.

Funkcja serwisowa 8.d: usterka GFAParametr wewnętrzny.

Funkcja serwisowa 8.E: zresetowanie kotła(Heatronic 3) do ustawienia podstawowegoPrzy pomocy tej funkcji serwisowej można zresetować urządznie do ustawienia podstawowego. Wszystkie zmienione funkcje serwisowe resetowane są do ustawienia podstawowego.▶ Przycisk serwisowy naciskać tak długo, aż się zaświeci.

Na wyświetlaczu pojawi się np. 1.A. ▶ Nacisnąć równocześnie przycisk eco i blokadę przycisków, aż pojawi

się np. 8.A.▶ Przyciskiem eco lub blokadą przycisków wybrać funkcję serwisową

8.E.▶ Nacisnąć przycisk kominiarza i zwolnić go.

Świeci się przycisk kominiarza a wyświetlacz wskazuje 00.▶ Nacisnąć przycisk kominiarza , aż wyświetlacz wskaże .

Wszystkie ustawienia są resetowane i kocioł uruchamia się ponownie z ustawieniem podstawowym.

▶ Ponownie ustawić ustawione funkcje serwisowe zgodnie z protokołem uruchomienia ( str. 52).

Funkcja serwisowa 8.F: ciągły zapłon

Ta funkcja pozwala na ciągły zapłon bez dopływu gazu, aby przetestować zapłon.Możliwe ustawienia to:• 00: wył• 01: załUstawienie podstawowe to 00.

Funkcja serwisowa 9.A: ciągły tryb roboczyFunkcja ta ustawia ciągły tryb roboczy (00, 01 i 02 Funkcja serwisowa 2.F: tryb roboczy, str. 30). Wartości 03 i 06 mają status tylko do odczytu.Ustawienie podstawowe to 00.

Funkcja serwisowa 9.b: aktualna prędkość obrotowa wentylatora Przy pomocy tej funkcji wskazywana jest aktualna prędkość obrotowa wentylatora (w 1/s).

Funkcja serwisowa 9.C: aktualna moc grzewcza Przy pomocy tej funkcji wskazywana jest aktualna moc grzewcza kotła (parametr na wyświetlaczu wg Pkt. 16).

Funkcja serwisowa 9.E: opóźnienie sygnału turbiny (tylko ZWB)Przy pomocy tej funkcji serwisowa można ustawić czas opóźnienia, który w przypadku krótkotrwałych szczytów ciśnieniowych w sieci wodnej pozwoli uniknąć nieplanowanego uruchomienia kotła.Przez spontaniczną zmianę ciśnienia w układzie zasilania c.w.u. przepływomierz (turbina) może zasygnalizować pobór wody. W wyniku tego palnik na krótko uruchamia się, chociaż nie pobierana jest woda.Opóźnienie sygnału turbiny można ustawić na wartość z zakresu od 02 do 12 (0,5 sekundy do 3 sekund) w krokach co 0,25 sekundy. Ustawienie podstawowe to 04 (1 sekunda).

Funkcja serwisowa 9.F: czas wybiegu pompy (ogrzewanie)Przy pomocy tej funkcji serwisowej można ustawić czas wybiegu pompy po zakończeniu zapotrzebowania ciepła regulatora zewnętrznego.Czas wybiegu pompy można ustawić na wartość z zakresu od 01 do 10 (1 do 10 minut) w krokach 1-minutowych.Ustawienie podstawowe to 03 (3 minuty).

Funkcja serwisowa A.A.: temperatura na czujniku temperatury zasilania Przy pomocy tej funkcji serwisowej można wyświetlić temperaturę na czujniku temperatury zasilania.

Funkcja serwisowa A.b: temperatura c.w.u.Przy pomocy tej funkcji serwisowej można wyświetlić temperaturę c.w.u.

Funkcja serwisowa A.C: temperatura na czujniku temperatury podgrzewaczaPrzy pomocy tej funkcji serwisowej można wyświetlić temperaturę na czujniku temperatury podgrzewacza.

Funkcja serwisowa b.F: Opóźnienie załączenia przy doprowadzeniu wody podgrzewanej solarnie przy kotłach ZWBPrzy pomocy tej funkcji serwisowej można ustawić czas w sekundach, po którym kocioł załączy się w celu przygotowania c.w.u. Opóźnienie załączania należy ustawić zgodnie z warunkami instalacji.

Opóźnienie załączania ustawia się na wartość z zakresu 0 - 50 sekund.Ustawienie podstawowe to 00 (nieaktywne).

Wskazywane są ostatnie cztery miejsca wtyczki kodującej.Wtyczka kodująca określa funkcje kotła. Jeżeli kocioł przezbrojono z gazu ziemnego na płynny (lub odwrotnie), to należy wymienić wtyczkę kodującą.

WSKAZÓWKA: Możliwe uszkodzenie transformatora zapłonowego!▶ Funkcji tej nie pozostawiać załączonej dłużej niż 2

minuty.

Jeżeli ustawiane jest opóźnienie załączenia przy doprowadzeniu wody podgrzewanej solarnie, to to komunikat o zapotrzebowaniu nie jest już możliwy str. 26.

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06) 33

Dostosowanie do rodzaju gazu

10 Dostosowanie do rodzaju gazuKocioł nastawiony jest fabrycznie na gaz ziemny E (GZ 50).Proporcja gazu i powietrza może być zadana jedynie na podstawie elektronicznego pomiaru stężenia CO2 lub O2 przy max. i min. mocy cieplnej.Dostosowanie kotła do różnego osprzętu przewodów powietrzno-spalinowych za pomocą kryz dławiących i blach spiętrzających nie jest konieczne.

Gaz ziemny• Kotły opalane gazem ziemnym z grupy 2E nastawione są fabrycznie

na indeks Wobbego 15 kWh/m3 oraz ciśnienie na przyłączu 20 mbar.• Kotły na gaz ziemny z grupy Lw są zaplombowane i fabrycznie

ustawione na indeks Wobbego 12,2 kWh/m3 i ciśnienie przyłącza 20 mbar.

• Jeśli kocioł, który jest fabrycznie ustawiony na gaz ziemny E, ma być eksploatowany w instalacji zasilanej gazem ziemnym Lw lub Ls (lub odwrotnie), musi zostać ustawiona wartość CO2 lub O2.

Gaz płynny (31)• Urządzenia na gaz płynny ustawione są na 37 mbar.

Przezbrojenie na inny rodzaj gazuDostępne są następujące zestawy do przezbrojenia na inny rodzaj gazu:

▶ Zestaw przezbrojeniowy zamontować zgodnie z załączoną do zestawu instrukcją.

▶ Po każdym przezbrojeniu ustawić proporcje gazu do powietrza (CO2 lub O2) ( rozdział 10.1).

10.1 Ustawienie stosunku ilości gazu do powietrza (CO2 lub O2)

▶ Wyłączyć urządzenie wyłącznikiem głównym.▶ Zdjąć obudowę ( patrz str. 18).▶ Załączyć urządzenie wyłącznikiem głównym.▶ Usunąć zatyczkę z króćca pomiaru spalin.▶ Czujnik wsunąć do króćca na głębokość ok. 135 mm i uszczelnić.

Rys. 42

▶ Przytrzymać wciśnięty przycisk kominiarza , aż się podświetli.Wyświetlacz wskazuje temperaturę zasilania na zmianę z = maksymalna nominalna moc cieplna.

▶ Zmierzyć zawartość CO2 lub O2.▶ Na dławiku gazowym ustawić zgodnie z tabelą zawartość CO2 lub O2

dla maksymalnej znamionowej mocy grzewczej.▶ Na dławiku gazowym (3) ustawić zawartość CO2 dla maksymalnej

nominalnej mocy cieplnej zgodnie z tabelą.

Rys. 43 [1] Króciec pomiaru ciśnienia gazu na przyłączu gazu[2] Śruba nastawcza min. ilości gazu[3 ] Śruba nastawcza maks. ilości gazu

Urządzenie Przezbrojenie na Nr katalogowyZSB 14-3C Gaz płynny 8 716 012 959 0

Gaz ziemny (2E) 8 714 431 150 0Gaz ziemny (Lw) 8 716 012 823 0Gaz ziemny (Ls) 8 716 012 826 0

ZSB 22-3C Gaz płynny 8 716 012 958 0Gaz ziemny (2E) 8 714 431 152 0Gaz ziemny (Lw) 8 716 012 822 0Gaz ziemny (Ls) 8 716 012 825 0

ZSB 28-3C Gaz płynny 8 716 012 957 0Gaz ziemny (2E) 8 714 431 156 0Gaz ziemny (Lw) 8 716 012 821 0Gaz ziemny (Ls) 8 716 012 824 0

Tab. 18

NIEBEZPIECZEŃSTWO: Zagrożenie wybuchem!▶ Przed wykonywaniem prac na przewodach gazowych

zamknąć zawór gazowy.▶ Po wykonaniu prac na przewodach gazowych

wykonać próbę szczelności.

6 720 614 090-21.1O

6 720 614 395-10.1 O

1

2

3

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06)34

Dostosowanie do rodzaju gazu

▶ Dwukrotnie krótko przycisnąć przycisk .Wyświetlacz wskazuje temperaturę zasilania na zmianę z = minimalna nominalna moc cieplna.

▶ Zmierzyć stężenie CO2 lub O2.▶ Usunąć plombę na śrubie nastawczej armatury gazowej i ustawić

zawartość CO2 lub O2 dla minimalnej znamionowej mocy cieplnej.▶ Ponownie sprawdzić nastawę przy max. i min. nominalnej mocy

cieplnej i w razie potrzeby skorygować.▶ Zawartości CO2 lub O2 wpisać do protokołu uruchomienia.▶ Przycisk kominiarza naciskać tak często aż nie będzie

podświetlony.Wyświetlacz wskazuje ponownie temperaturę na zasilaniu.

▶ Usunąć sondę spalin z króćca pomiarowego i zamontować zatyczkę.▶ Zaplombować armaturę gazową.

10.2 Sprawdzić ciśnienie gazu na przyłączu (podczas przepływu)

▶ Wyłączyć urządzenie i zamknąć zawór gazowy.▶ Odkręcić śrubę przy króćcu pomiarowym do regulacji ciśnienia na

przyłączu gazowym i podłączyć miernik ciśnienia.

Rys. 44 ▶ Otworzyć kurek gazowy i włączyć miernik.▶ Przytrzymać wciśnięty przycisk kominiarza , aż się podświetli.

Wyświetlacz wskazuje temperaturę zasilania na zmianę z = maksymalna nominalna moc cieplna.

▶ Wymagane ciśnienie przepływu na przyłączu sprawdzić zgodnie z tabelą.

▶ Przycisk kominiarza naciskać tak często aż nie będzie podświetlony.Wyświetlacz wskazuje ponownie temperaturę na zasilaniu.

▶ Wyłączyć urządzenie, zamknąć kurek gazowy, zdjąć miernik ciśnienia i przykręcić śrubę.

▶ Ponownie zamontować obudowę

CO2 O2 CO2 O2

Urządzenie Rodzaj gazu

przy maks. znamionowej mocy cieplnej

przy min. znamionowej mocy cieplnej

ZSB 14-3 Gaz ziemny GZ50 2E

9,4 % 4,13 % 8,6 % 5,56 %

Gaz ziemny GZ41,5 2Lw

9,2 % 4,1 % 8,3 % 5,8 %

Gaz ziemny GZ35 2Ls

9,1 % 4,0 % 8,3 % 5,5 %

Gaz płynny (propan)1)

1) wartość standardowa dla gazu płynnego przy zbiornikach stałych o pojemności do 15 000 l

10,8 % 4,45 % 10,5 % 4,91 %

Gaz płynny (butan)

12,4 % 2,55 % 12,0 % 3,0 %

ZSB 22-3 Gaz ziemny GZ50 2E

9,6 % 3,77 % 8,7 % 5,38 %

Gaz ziemny GZ41,5 2Lw

9,4 % 3,8 % 8,5 % 5,4 %

Gaz ziemny GZ35 2Ls

9,0 % 4,1 % 8,3 % 5,5 %

Gaz płynny (propan)1)

10,8 % 4,6 % 10,5 % 4,75 %

Gaz płynny (butan)

11,5 % 3,75 % 11,0 % 4,5 %

ZWB 28-3 Gaz ziemny GZ50 2E

9,6 % 3,59 % 8,7 % 5,38 %

Gaz ziemny GZ41,5 2Lw

9,5 % 3,6 % 8,5 % 5,4 %

Gaz ziemny GZ35 2Ls

9,0 % 4,1 % 8,3 % 5,5 %

Gaz płynny (propan)1)

10,8 % 4,45 % 10,5 % 4,75 %

Gaz płynny (butan)

11,5 % 3,6 % 11,0 % 4,5 %

Tab. 19

Rodzaj gazu

Ciśnienie znamionowe

[mbar]

Dopuszczalny zakres ciśnienia przy maks. znamionowej mocy

cieplnej [mbar]

Gaz ziemny GZ35 2Ls 13 10 - 16

Gaz ziemny GZ41.52Lw (23)

20 16 - 23

Gaz ziemny GZ502E (23) 20 17 - 25

Gaz płynny(propan)1)

1) Wartość nominalna dla gazu płynnego przy zasobnikach stacjonarnych o pojemności do 15 000 l

37 29 - 44

Gaz płynny(Butan)

37 29 - 44

Tab. 20

Kotła nie wolno uruchamiać, gdy wartość ciśnienia dynamicznego w sieci gazowej okaże się wyższa lub niższa. Należy ustalić przyczynę i usunąć błąd. Jeśli okaże się to niemożliwe, zablokować kocioł po stronie gazu i skontaktować się z gazownią.

6 720 614 395-22.1O

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06) 35

Kontrola zawartości spalin

11 Kontrola zawartości spalin

11.1 Przycisk kominiarzaPoprzez naciśniecie przycisku kominiarza aż do podświetlenia można wybrać następujące wartości charakterystyczne urządzenia:

Rys. 45 • = maksymalna ustawiona moc grzewcza

• = maksymalna znamionowa moc cieplna

• = minimalna znamionowa moc cieplna

11.2 Sprawdzenie szczelności przewodu spalinowegoPomiar zawartości O2 lub CO2 w powietrzu do spalania.Do pomiaru zawartości spalin wykorzystać sondę szczelinową.

▶ Zdjąć zatyczkę z króćca pomiaru powietrza do spalania [2] ( rysunek 46).

▶ Wstawić sondę spalin w króciec i uszczelnić miejsce pomiaru.▶ Przy pomocy przycisku kominiarza = wybrać maksymalną

znamionową moc cieplną.

Rys. 46 ▶ Zmierzyć stężenie O2 i CO2.▶ Ponownie włożyć korek.

11.3 Pomiar CO w spalinachDo pomiaru zawartości spalin wykorzystać sondę wielootworową.▶ Usunąć zatyczkę z króćca pomiaru spalin [1] ( rysunek 46).▶ Wstawić sondę spalin do oporu w króciec i uszczelnić miejsce

pomiaru.▶ Przy pomocy przycisku kominiarza = wybrać maksymalną

znamionową moc cieplną. ▶ Zmierzyć zawartość CO.▶ Przycisk kominiarza naciskać tak często aż nie będzie

podświetlony.Wyświetlacz wskazuje ponownie temperaturę na zasilaniu.

▶ Ponownie zamontować zatyczkę.

12 Ochrona środowiskaOchrona środowiska jest podstawą działania firm należących do grupy Bosch. Jakość produktów, ich ekonomiczność i ekologiczność są dla nas celami równorzędnymi. Ustawy i przepisy o ochronie środowiska są ściśle przestrzegane.Do zagadnień ochrony środowiska dodajemy najlepsze rozwiązania techniczne i materiały z uwzględnieniem zagadnień ekonomicznych.

OpakowanieWszystkie opakowania są ekologiczne i można je ponownie wykorzystać.

Stare urządzenieW starych urządzeniach występują surowce wtórne, które należy przekazać do przetworzenia.Podzespoły łatwo się demontuje a tworzywa sztuczne są oznaczone. W ten sposób różne podzespoły można posortować i przekazać do recyklingu lub utylizacji.

13 Przegląd/konserwacjaAby zapewnić przez długi czas możliwie niskie zużycie gazu oraz ograniczyć zanieczyszczenie środowiska, zaleca się zawarcie z uprawnioną i wyspecjalizowaną firmą umowy serwisowej na wykonanie raz w roku prac przeglądowych i w razie potrzeby konserwacyjnych.

Na wykonanie pomiaru wszystkich wartości mają Państwo 15 minut. Po upływie tego czasu kocioł powróci do nominalnego trybu pracy.

Na podstawie pomiaru stężenia O2 i CO2 w powietrzu do spalania można sprawdzić szczelność przewodu spalinowego poprowadzonego zgodnie z C33. Stężenie O2 nie powinno być niższe niż 20,6 %, natomiast stężenie CO2 nie może przekraczać 0,2 %.

max

1

2

3 4

5

6

6 72

0 61

2 65

9-36

.1R

6 720 614 090-23.1O

12

NIEBEZPIECZEŃSTWO: Zagrożenie wybuchem!▶ Przed wykonywaniem prac na przewodach gazowych

zamknąć zawór gazowy.▶ Po wykonaniu prac na przewodach gazowych

wykonać próbę szczelności.

NIEBEZPIECZEŃSTWO: Zaczadzenie!▶ Po wykonaniu prac na przewodach spalinowych

wykonać próbę szczelności.

NIEBEZPIECZEŃSTWO: Porażenie prądem!▶ Przed rozpoczęciem prac na elementach

elektrycznych, odłączyć napięcie zasilające (bezpiecznik, przełącznik LS).

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06)36

Przegląd/konserwacja

HeatronicW razie uszkodzenia jakiegoś podzespołu na wyświetlaczu sygnalizowana jest usterka.Moduł Heatronic nadzoruje wszystkie części składowe odpowiedzialne za regulację, sterowanie i bezpieczeństwo.

Wskazówki ogólne

• Wymagane są następujące urządzenia pomiarowe:– Elektroniczny miernik spalin do CO2, CO oraz temperatury spalin– Manometr (U-rurka) 0-30 mbar (podziałka min. 0,1 mbar)

• Specjalistyczne narzędzia nie są wymagane.• Dopuszczalne smary:

– część wodna: Unisilikon L 641 (8 709 918 413)– złączki gwintowane: HFt 1 v 5 (8 709 918 010).

▶ Użyć pastę przewodzącą ciepło nr 8 719 918 658.▶ Stosować tylko oryginalne części zamienne!▶ Części zamienne zamawiać przy wykorzystaniu katalogu części

zamiennych.▶ Wymontowane uszczelki i o-ringi wymienić na nowe.

Po przeprowadzeniu przeglądu/konserwacji▶ Dokręcić wszystkie poluzowane połączenia skręcane.▶ Ponownie uruchomić urządzenie ( strona 24).▶ Sprawdzić szczelność w miejscach łączenia.▶ Sprawdzić stosunek ilości gazu do powietrza (CO2) i w razie potrzeby

ustawić ( strona 34).

WSKAZÓWKA: Przeciekająca woda może spowodować uszkodzenie układu Heatronic.▶ Przed rozpoczęciem prac przy elementach instalacji

wodnych przykryć układ Heatronic.

Przegląd usterek na str. 46.

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06) 37

Przegląd/konserwacja

13.1 Lista czynności kontrolnych podczas konserwacji (protokół konserwacji)

Data

1 Odczytać ostatni zapisany błąd w module Heatronic, funkcja serwisowa 6.A ( strona 39).

2 W urządzeniach ZWB sprawdzić filtr w rurze wody zimnej ( strona 39).

3 Sprawdzić wizualnie przelot - spaliny/powietrze do spalania.

4 Sprawdzić ciśnienie na przyłączu gazowym ( strona 35).

mbar

5 Sprawdzić min./maks. ustawienie CO2 (proporcje gazu do powietrza) ( strona 34).

min. %

max. %

6 Sprawdzić szczelność gazową i wodną, ( strona 20).

7 Sprawdzić blok cieplny ( strona 40).

8 Sprawdzić palnik ( strona 40).

9 Sprawdzić elektrody ( strona 40).

10 Sprawdzić membranę w urządzeniu mieszającym ( strona 43).

11 Wyczyścić syfon skroplin ( strona 42).

12 Sprawdzić ciśnienie wstępne naczynia wzbiorczego dla statycznej wysokości instalacji grzewczej.

bar

13 Skontrolować ciśnienie robocze w instalacji grzewczej ( strona 43).

bar

14 Skontrolować szczelność automatycznego odpowietrznika oraz sprawdzić, czy nakrętka zaślepiająca nie jest poluzowana.

15 Sprawdzić czy nie są uszkodzone przewody elektryczne.

16 Sprawdzić nastawy regulatora c.o.

17 Skontrolować urządzenia wchodzące w skład instalacji grzewczej, jak zasobnik, ...

18 Skontrolować nastawy funkcji serwisowych według protokołu uruchomienia.

Tab. 21

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06)38

Przegląd/konserwacja

13.2 Opis prac konserwacyjnych

Odczytanie ostatniego zapamiętanego błędu (funkcja serwisowa 6.A)▶ Wybrać funkcję serwisową 6.A ( strona 32).

13.2.1 Filtr siatkowy w rurze wody zimnej (ZWB)▶ Wykręcić rurę wody zimnej i sprawdzić, czy filtr siatkowy nie jest

zanieczyszczony.

Rys. 47

13.2.2 Płytowy wymiennik ciepła (ZWB)W przypadku zbyt niskiej mocy przygotowywania c.w.u.:▶ Sprawdzić czy filtr w rurze wody zimnej nie jest zanieczyszczony

( strona 39).▶ wymontować i wymienić-lub-▶ oczyścić z kamienia środkiem do stali szlachetnej (1.4401) płytowy

wymiennik ciepła c.w.u.Demontaż płytowego wymiennika ciepła:▶ Odkręcić śruby u góry płytowego wymiennika ciepła i wyciągnąć

wymiennik

▶ Założyć nowy wymiennik z nowymi uszczelkami a następnie przykręcić go śrubą.

Rys. 48

13.2.3 Armatura gazowa▶ Rozłączyć połączenia elektryczne.▶ Odkręcić rurę doprowadzającą gaz.▶ Odkręcić dwie śruby, za pomocą blachy podtrzymującej unieść

armaturę gazową do góry i zdjąć ją ze śrub.

Rys. 49

13.2.4 Zespół hydrauliczny▶ Zdemontować syfon kondensatu.▶ Poluzować/rozłączyć połączenia rurowe (1.).▶ Poluzować połączenie rurowe u góry przy pompie (2.).▶ Poluzować klamry na zaworze 3-drożnym (3.).

Przegląd usterek na str. 34.

6 720 614 395-11.1O

2.

1.

3.

6 720 614 395-12.2O

1.

2.

3.2.

1.

6 720 614 395-13.1O

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06) 39

Przegląd/konserwacja

▶ Poluzować sześć śrub i wyjąć kompletną jednostkę hydrauliczną (4.).

Rys. 50

13.2.5 Zawór trójdrogowy▶ Poluzować trzy klamry.▶ Wyciągnąć zawór trójdrożny do góry.

Rys. 51 [1, 2, 3]Rury

13.2.6 Pompa i rozdzielacz na powrocie▶ Odkręcić dwuzłączkę rurową na dole pompy i wyciągnąć pompę do

góry.▶ Zdjąć klips z tylnego przyłącza rozdzielacza.▶ Odkręcić śrubunek na rurze powrotu instalacji grzewczej.▶ Odkręcić dwie śruby mocujące i zdjąć rozdzielacz.

Rys. 52

13.2.7 Blok cieplny, sprawdzenie palnika i elektrodDo czyszczenia bloku cieplnego użyć osprzętu nr. 1156, nr zam. 7 719 003 006, składającego się ze szczotki i wypychacza.▶ Sprawdzić ciśnienie sterujące na urządzeniu mieszającym przy

maksymalnej nominalnej mocy cieplnej.

Rys. 53

Gdy musi zostać przeprowadzone czyszczenie:▶ Zdemontować rurę ssącą i zdjąć rurę gazową z urządzenia

mieszającego, rysunek 54.

Aby przyspieszyć montaż najpierw zainstalować rurę 1, potem 2 i 3.

6 72

0 61

4 39

5-14

.2O

3.

4.

4.

1. 1. 4.

4.

4.

2.

6 720 614 395-15.2O

1

3

2

UrządzenieCiśnienie sterujące Czyszczenie?

ZSB 14-3C 3,0 mbar Nie< 3,0 mbar Tak

ZSB 22-3C 2,6 mbar Nie< 2,6 mbar Tak

ZWB 28-3C 4,5 mbar Nie< 4,5 mbar Tak

Tab. 22

6 720 614 395-16.2O

� � � � � � � � � � � � � �

� �

� �

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06)40

Przegląd/konserwacja

▶ Zdemontować urządzenie mieszające.

Rys. 54 ▶ Zdjąć przewód elektrody zapłonowej i nadzorującej, rysunek 55.▶ Odkręcić nakrętki mocujące płytę wentylatora i wyjąć wentylator.

Rys. 55 ▶ Wyjąć zestaw elektrodowy z uszczelką i sprawdzić zanieczyszczenie

elektrod, w razie potrzeby oczyścić je lub wymienić.

▶ Wyjąć palnik.

Rys. 56

▶ Wyjąć górny element wyporowy.▶ Wyjąć dolny elementy wyporowy za pomocą narzędzia do

podnoszenia.▶ W razie potrzeby oczyścić obydwa elementy wyporowe.

Rys. 57

� �

� �

� � � � � � � � � � � � � �

� �

� �

� � � � � � � � � � � � �

� �

� �

� �

OSTRZEŻENIE: Niebezpieczeństwo oparzenia się. Elementy wyporowe mogą mieć bardzo wysoką temperaturę nawet po dłuższym czasie wyłączenia urządzenia!▶ W razie potrzeby schłodzić elementy wyporowe przy

użyciu wilgotnej szmatki.

Przy użyciu latarki i lustra można zajrzeć do bloku cieplnego.

6 720 611 626-82.1R

6 72

0 61

2 65

9-52

.1R

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06) 41

Przegląd/konserwacja

Rys. 58 ▶ Szczotką wyczyścić blok cieplny:

– z lewej i prawej strony obrotowo– od góry do dołu do oporu

▶ Usunąć śruby na pokrywie otworu wyczystkowego i zdjąć pokrywę.

Rys. 59 ▶ Odessać pozostałości i ponownie zamknąć otwór wyczystkowy.▶ Ponownie założyć elementy wyporowe.▶ Syfon do kondensatu odkręcić i podstawić odpowiednie naczynie.

▶ Blok cieplny przepłukać od góry wodą.

Rys. 60 ▶ Ponownie otworzyć otwór wyczystkowy i wyczyścić wannę oraz

przyłącze do kondensatu.▶ Części zamontować w odwrotnej kolejności.▶ Ustawić proporcje gazu do powietrza ( strona 34).

13.2.8 Czyszczenie syfonu kondensatu▶ Odkręcić śrubę i wyjąć syfon kondensatu.▶ Sprawdzić drożność otworu do wymiennika ciepła.

Rys. 61 ▶ Przepłukać syfon kondensatu.▶ Sprawdzić i w razie potrzeby wyczyścić wąż kondensatu.▶ Syfon napełnić ok. 1/4 l wody i ponownie zamontować.

6 720 611 626-81.1R

3.

1.

2.

6 72

0 61

2 65

9-53

.3IT

L

6 72

0 61

1 62

6-85

.2O

OH2

6 720 614 395-17.2O

2.

1.

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06)42

Przegląd/konserwacja

13.2.9 Membrana w komorze mieszania▶ Komorę mieszania [1] wymontować wg rysunku 54.▶ Sprawdzić membranę [2] pod kątem zabrudzenia oraz pęknięć.

Rys. 62 ▶ Ponownie zamontować urządzenie mieszające.

13.2.10Sprawdzanie zaworu bezpieczeństwa instalacji grzewczejJego zadaniem jest zabezpieczenie kotła i całej instalacji przed nadciśnieniem. Nastawa fabryczna powoduje zadziałanie zaworu, gdy ciśnienie w obiegu osiągnie wartość ok. 3 bar.

W celu ręcznego otwarcia zaworu bezpieczeństwa:▶ Docisnąć dźwignię, np. za pomocą śrubokręta.W celu zamknięcia:▶ Zwolnić dźwignię.

Rys. 63 Zawór bezpieczeństwa (instalacja grzewcza)

13.2.11Sprawdzanie naczynia wzbiorczego(patrz również strona 27)

Raz w roku konieczne jest przeprowadzanie kontroli naczynia wzbiorczego przeponowego.▶ Ciśnienie w kotle obniżyć do zera.▶ W razie potrzeby podwyższyć ciśnienie wstępne w naczyniu

wzbiorczym przeponowym do wartości wysokości statycznej instalacji c.o.

13.2.12Ciśnienie napełniania instalacji ogrzewania

▶ Jeśli wskazówka znajduje się poniżej 1 bar (przy zimnej instalacji), należy dopełnić wodę, aż wskazówka znajdzie się pomiędzy 1 i 2 bar.

▶ Jeżeli ciśnienie nie odpowiada zadanym wartościom, należy sprawdzić szczelność naczynia wzbiorczego i instalacji c.o.

13.2.13Kontrola instalacji elektrycznej▶ Należy sprawdzić, czy przewody elektryczne nie są mechanicznie

uszkodzone, w razie potrzeby wymienić.

13.2.14Czyszczenie pozostałych elementów kotła▶ Oczyścić elektrody. W przypadku objawów zużycia elektrody

wymienić.

13.3 Opróżnianie naściennego kotła gazowego

Obieg c.o.W celu opróżnienia instalacji grzewczej należy w jej najniższym miejscu zamontować zawór spustowy.

OSTRZEŻENIE: ▶ W żadnym wypadku nie blokować zaworu

bezpieczeństwa.▶ Odpływ z zaworu bezpieczeństwa założyć tak, by miał

spadek.

6 720 612 659-50.1R

1 26

720

614

395-

18.1

O

WSKAZÓWKA: Urządzenie może ulec uszkodzeniu▶ Wodę grzewczą należy uzupełniać tylko przy zimnym

urządzeniu.

Wskazanie na monometrze1 bar Minimalne ciśnienie napełniania (gdy instalacja jest

zimna)1 - 2 bar Optymalne ciśnienie napełniania3 bar Maksymalne ciśnienie napełniania (w przypadku

najwyższej temperatury gorącej wody):nie może zostać przekroczone, otwiera się zawór bezpieczeństwa.

Tab. 23

Przed napełnieniem instalacji wąż napełnić wodą (pozwala to uniknąć przedostania się powietrza do wody grzewczej).

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06) 43

Wskazania na wyświetlaczu

W celu opróżnienia kotła:▶ Otworzyć zawór spustowy i spuścić wodę grzewczą poprzez

przyłączony wąż.

Rys. 64

Obieg c.w.u. (ZWB)Obieg c.w.u. może być opróżniony poprzez zawór nadciśnieniowy.▶ Zamknąć dopływ zimnej wody.▶ Całkowicie otworzyć punkt poboru ciepłej wody.▶ Otworzyć całkowicie zawór nadciśnieniowy.

14 Wskazania na wyświetlaczuNa wyświetlaczu pojawią się następujące wskazania (tab. 24 i 25):

Wskazywana wartość Opis ZakresCyfra lub litera, po kropce jest litera

Funkcja serwisowa ( tab. 15/ 16, str. 16)

Po literze cyfra lub litera Miga kod usterki ( tab. 25, str. 44)

Dwie cyfry Wartość dziesiętna np. temperatura zasilania

00..99

Po U cyfry 0..9 Wartość dziesiętna; wskazywane jest 100..109 jako U0..U9

0..109

Po cyfrze występują dwukrotnie dwie cyfry

Wartość dziesiętna (trzy cyfry); pierwsza cyfra wskazywana jest na zmianę z obydwoma ostatnimi cyframi (np.: 1...69 dla 169)

0..999

Po dwóch kreskach występują dwukrotnie dwie cyfry

Numer wtyczki kodującej;

wartość w wskazywana jest w trzech krokach: 1. dwa kroki 2. dwie pierwsze cyfry 3. dwie ostatnie cyfry(np.: -- 10 04)

9999

Pod dwóch literach występują dwie cyfry

Numer wersji;

wartość wskazywana jest w trzech krokach: 1. dwie pierwsze litery2. dwie pierwsze cyfry3. dwie ostatnie cyfry(np.: CF 10 20)

Tab. 24 Wskazania na wyświetlaczu

6 720 612 232-26.1O

Wskazanie specjalne Opis

Potwierdzenie po naciśnięciu przycisku(z wyjątkiem przycisku reset).

Potwierdzenie po naciśnięciu dwóch przycisków równocześnie.

Potwierdzenie po naciśnięciu przycisku na dłużej niż 3 sekundy (funkcja podgrzewacza).

Wyświetlacz wskazuje temperaturę zasilania na zmianę z . Kocioł pracuje dłużej niż 15 minut z minimalną mocą cieplną.

Wyświetlacz wskazuje temperaturę zasilania na zmianę z . Kocioł pracuje z ustawioną maksymalną mocą znamionową w trybie grzewczym, funkcja serwisowa 1.A.

Wyświetlacz wskazuje temperaturę zasilania na zmianę z . Kocioł pracuje dłużej niż 15 minut z maksymalną mocą cieplną.

Funkcja odpowietrzająca jest aktywna, patrz funkcja serwisowa 2.C.

Wyświetlacz wskazuje temperaturę zasilania na zmianę z . Program napełniania syfonu jest aktywny, funkcja serwisowa 4.F.

Wyświetlacz wskazuje temperaturę zasilania na zmianę z : ustawiony interwal, funkcja serwisowa 5.A.

Wyświetlacz wskazuje temperaturę zasilania na zmianę z . Pompa obiegu grzewczego.

Wyświetlacz wskazuje temperaturę zasilania na zmianę z . Ograniczenie stopniowe jest uaktywnione. Niedopuszczalnie szybki przyrost temperatury zasilania: tryb grzewczy przerywany jest na dwie minuty.

Uruchomiona jest funkcja suszenia jastrychu (dry function) regulatora pogodowego ( instrukcja obsługi) lub funkcja suszenia budynku ( funkcja serwisowa 7.E).

Aktywna blokada przycisków. Dla odblokowania blokady przycisków naciskać tak długo, aż na wyświetlaczu wskazana będzie temperatura zasilania.

Tab. 25 Specjalne wskazania wyświetlacza

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06)44

Usterki

15 Usterki

15.1 Usuwanie usterek

Moduł Heatronic nadzoruje wszystkie części składowe odpowiedzialne za regulację, sterowanie i bezpieczeństwo. Jeżeli podczas pracy kotła wystąpi usterka, generowany jest dźwięk ostrzegawczy i miga kontrolka robocza.

Wyświetlacz wskazuje kod usterki (np. ) i przycisk reset może migać.Jeżeli miga przycisk Reset:▶ nacisnąć i przytrzymać przycisk Reset do momentu, aż na

wyświetlaczu pojawi się .Kocioł uruchamia się ponownie i wskazywana jest temperatura zasilania.

Jeżeli przycisk Reset nie miga:▶ Wyłączyć i ponownie załączyć kocioł.

Kocioł uruchamia się ponownie i wskazywana jest temperatura zasilania.

Jeżeli nie można usunąć usterki:▶ Sprawdzić płytę główną, w razie potrzeby wymienić ją i ustawić

funkcje serwisowe.

NIEBEZPIECZEŃSTWO: Zagrożenie wybuchem!▶ Przed wykonywaniem prac na przewodach gazowych

zamknąć kurek gazowy.▶ Po wykonaniu prac na przewodach gazowych

wykonać próbę szczelności.

NIEBEZPIECZEŃSTWO: Zaczadzenie!▶ Po wykonaniu prac na przewodach spalinowych

wykonać próbę szczelności.

NIEBEZPIECZEŃSTWO: Porażenie prądem!▶ Przed rozpoczęciem prac na elementach

elektrycznych, odłączyć napięcie zasilające (bezpiecznik, bezpiecznik automatyczny).

OSTRZEŻENIE: Oparzenie! Gorąca woda może spowodować ciężkie oparzenia.▶ Przed rozpoczęciem pracy przy elementach instalacji

wodnej należy opróżnić urządzenie.

WSKAZÓWKA: Przeciekająca woda może spowodować uszkodzenie układu Heatronic.▶ Przed rozpoczęciem prac przy elementach instalacji

wodnych przykryć układ Heatronic.

Po naciśnięciu przycisku dźwięk zostaje wyłączony.

Przegląd usterek znajduje się na str. 46.Przegląd wskazań wyświetlacza znajduje się na str. 44.

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06) 45

Usterki

15.2 Usterki, które są pokazywane na wyświetlaczu

Wyświetlacz Opis WskazówkiA7 Uszkodzony NTC c.w.u..

(ZWB)Sprawdzić NTC c.w.u. i kabel podłączeniowy na przerwę lub zwarcie.

A8 Przerwana komunikacja. Sprawdzić przewód połączeniowy urządzenia na magistrali.Ad Nie rozpoznany czujnik temperatury zasobnika. Sprawdzić czujnik 1 temperatury zasobnika i kabel

połączeniowy.b1 Nie rozpoznany wtyk kodujący. Właściwie umieścić, pomierzyć, ew. wymienić wtyk kodujący.b2 Wewnętrzny błąd danych Patrz instrukcja serwisowa dla serwisantab3C6 Wentylator nie pracuje. Sprawdzić i w razie potrzeby wymienić przewód z wtyczką do

wentylatora lub wentylator.CC Nie rozpoznany czujnik temperatury zewnętrznej. Sprawdzić czujnik temperatury zewnętrznej i kabel

połączeniowy (czy jest przerwa), wymienić moduł BUS.d3 Zadziałał czujnik zewnętrzny. Zadziałał czujnik temperatury TB1. Brakuje mostka 8 -9 lub PR -

P0.E2 Uszkodzony NTC zasilania c.o. Sprawdzić czujnik NTC i kabel połączeniowy.E9 Zadziałał ogranicznik temperatury bloku cieplnego lub temperatury

spalin.Sprawdzić ciśnienie robocze, ogranicznik temperatury, bieg pompy bezpiecznik na płycie głównej, odpowietrzyć urządzenie. Sprawdzić blok cieplny po stronie wodnejPrzy urządzeniach z elementami wyporowymi w bloku cieplnym sprawdzić, czy są one wbudowane.

EA Nie rozpoznany płomień. Kurek gazowy otwarty? Sprawdzić ciśnienie na przyłączu gazu, przyłącze sieciowe, elektrody z przewodem, rurę spalinową, zawartość CO2.W kotłach na gaz ziemny sprawdzić czujnik przepływu gazu.

F0 Błąd wewnętrzny. Sprawdzić elektryczne połączenia wtykowe i przewody zapłonowe, w razie potrzeby wymienić płytę główną. Sprawdzić stosunek zawartości gazu do powietrza (CO2).

F1 Wewnętrzny błąd danych Patrz instrukcja serwisowa dla serwisantaF7 Pomimo wyłączenia urządzenia, rozpoznany płomień. Sprawdzić elektrody, wysuszyć płytę główną. Czy

odprowadzenie spalin OK?FA Po wyłączeniu gazu: rozpoznany płomień. Sprawdzić armaturę gazową. Oczyścić syfon kondensatu i

sprawdzić elektrody. Sprawdzić przewód odprowadzania spalin.Fd Przypadkowo naciśnięto przycisk reset. Ponownie nacisnąć przycisk reset.

Tab. 26

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06)46

Usterki

15.3 Usterki, które nie są pokazywane na wyświetlaczu

Usterki kotła Środek zaradczyZbyt głośne odgłosy spalania; przydźwięki ▶ Prawidłowo włożyć wtyczkę kodującą, w razie potrzeby wymienić wtyczkę.

▶ Sprawdzić rodzaj gazu.▶ Sprawdzić ciśnienie na przyłączu gazu, w razie potrzeby dostosować je.▶ Sprawdzić system spalinowy, w razie potrzeby oczyścić go lub wykonać naprawy. ▶ Sprawdzić stosunek ilości gazu do powietrza w powietrzu do spalania i w

spalinach, w razie potrzeby wymienić armaturę gazową.Odgłosy przy przepływie ▶ Ustawić prawidłowo stopnie mocy pompy lub charakterystyki pracy pompy i

dostosować je do mocy maksymalnej.Rozgrzewanie trwa zbyt długo ▶ Ustawić prawidłowo stopnie mocy pompy lub charakterystyki pracy pompy i

dostosować je do mocy maksymalnej.Niewłaściwe parametry spalin: zbyt wysoka zawartość CO ▶ Sprawdzić rodzaj gazu.

▶ Sprawdzić ciśnienie na przyłączu gazu, w razie potrzeby dostosować je.▶ Sprawdzić system spalinowy, w razie potrzeby oczyścić go lub wykonać naprawy. ▶ Sprawdzić stosunek ilości gazu do powietrza w spalinach, w razie potrzeby

wymienić armaturę gazową.Zapłon zbyt gwałtowny, nieprawidłowy ▶ Sprawdzić rodzaj gazu.

▶ Sprawdzić ciśnienie na przyłączu gazu, w razie potrzeby dostosować je.▶ Sprawdzić przyłącze sieciowe. ▶ Sprawdzić elektrody z kablem, w razie potrzeby wymienić element.▶ Sprawdzić system spalinowy, w razie potrzeby oczyścić go lub wykonać naprawy. ▶ Sprawdzić stosunek ilości gazu do powietrza, w razie potrzeby wymienić

armaturę gazową.▶ Przy gazie ziemnym: sprawdzić i w razie potrzeby wymienić czujnik przepływu

gazu.▶ Sprawdzić palnik, w razie potrzeby wymienić.

Ciepła woda ma nieprzyjemny zapach lub ciemny kolor ▶ Wykonać dezynfekcję termiczną obiegu c.w.u.▶ Wymienić anodę ochronną.

Temperatura zadana zasilania (np. regulatora FW-500) jest przekroczona

▶ Wyłączyć automatyczną blokadę taktowania, tzn. ustawić wartość na 0.▶ Ustawić blokadę taktowania np. ustawienie podstawowe 3 minuty.

Kondensat w skrzyni powietrznej ▶ Zamontować membranę w urządzeniu mieszającym zgodnie z instrukcją montażu, w razie potrzeby wymienić membranę.

Temperatura wody wpływającej nie jest osiągana (ZWB) ▶ Prawidłowo włożyć wtyczkę kodującą, w razie potrzeby wymienić wtyczkę.▶ Sprawdzić, czy między zaciskiem 1 i 3 występuje napięcie (230 V AC), w razie

potrzeby wykonać naprawy.▶ Sprawdzić turbinę, w razie potrzeby wymienić.

Miga Heatronic (tzn. migają wszystkie przyciski, wszystkie segmenty wyświetlacza, lampka kontrolna palnika itd.)

▶ Wymienić bezpiecznik Si 3 (24 V).

Tab. 27 Usterki bez wskazania na wyświetlaczu

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06) 47

Usterki

15.4 Wartości czujnika

15.4.1 Czujnik temperatury zewnętrznej (przy regulatorach pogodowych, osprzęt)

15.4.2 Czujnik temperatury zasilania, c.w.u., zewnętrzny czujnik temperatury zasilania

15.5 Wtyczka kodująca

Temperatura zewnętrzna ( °C)tolerancja pomiaru 10 % Opór ()-20 2 392-16 2 088-12 1 811-8 1 562-4 1 3420 1 1494 9848 84210 78115 64220 52825 436

Tab. 28

Temperatura ( °C) tolerancja pomiaru10 % Opór (k)20 14 77225 11 98130 9 78635 8 04740 6 65345 5 52350 4 60855 3 85660 3 24365 2 74470 2 33275 1 99080 1 70485 1 46490 1 26295 1 093100 950

Tab. 29

Kocioł NumerZSB 14-3 C (2E) 8 714 431 150 0ZSB 14-3C (2Lw) 8 714 431 163 0ZSB 14-3C (2Ls) 8 714 431 166 0ZSB 14-3 C 31 8 714 431 151 0ZSB 22-3 C (2E) 8 714 431 152 0ZSB 22-3 (2Lw) 8 714 431 162 0ZSB 22-3 (2Ls) 8 714 431 165 0ZSB 22-3 C 31 8 714 431 153 0ZWB 28-3 C (2E) 8 714 431 156 0ZWB 28-3 (2Lw) 8 714 643 161 0ZWB 28-3 (2Ls) 8 714 431 164 0ZWB 28-3 C 31 8 714 431 157 0

Tab. 30

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06)48

Wartości nastawcze dla mocy cieplnej i mocy c.w.u.

16 Wartości nastawcze dla mocy cieplnej i mocy c.w.u.

16.1 Wartości nastawy mocy cieplnej dla ZSB 14 ...21/23

16.2 Wartości nastawy mocy cieplnej dla ZSB 14 ...31

Gaz ziemny2E (20 mbar) 2Lw (20 mbar) 2Ls (13 mbar)

HS(0 °C) (kWh/m3) 10,5 8,6 7,6Hi(15 °C) (kWh/m3) 9,5 7,7 6,8

Wyświetlacz Moc kW Obciążenie kW Ilość gazu (l/min przy tV/tR = 80/60 °C)33 3,3 3,4 6,0 - -35 3,6 3,7 6,5 7,2 8,140 4,4 4,5 7,8 8,8 9,945 5,1 5,2 9,1 10,5 11,750 5,8 6,0 10,4 12,1 12,155 6,6 6,7 11,7 13,7 15,360 7,3 7,5 13,0 15,3 17,265 8,0 8,2 14,3 17,0 19,070 8,7 9,0 15,6 18,6 20,875 9,5 9,7 16,9 20,2 22,680 10,2 10,5 18,2 21,8 24,485 10,9 11,2 19,5 23,5 26,290 11,7 12,0 20,7 25,1 28,095 12,4 12,7 22,0 26,7 29,8U0 13,0 13,3 23,3 28,3 31,7

Tab. 31

Propan ButanWyświetlacz Moc kW Obciążenie kW Moc kW Obciążenie kW

54 5,7 5,8 6,5 6,655 5,9 6,0 6,6 6,760 6,7 6,8 7,3 7,565 7,4 7,6 8,1 8,270 8,2 8,4 8,8 8,975 9,0 9,2 9,5 9,780 9,8 10 10,2 10,485 10,6 10,9 10,9 11,190 11,4 11,7 11,6 11,895 12,2 12,5 12,3 12,6U0 13,0 13,3 13,0 13,3

Tab. 32

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06) 49

Wartości nastawcze dla mocy cieplnej i mocy c.w.u.

16.3 Wartości nastawy mocy cieplnej dla ZSB 22 ...21/23

16.4 Wartości nastawy mocy cieplnej dla ZSB 22 ...31

Gaz ziemny2E (20 mbar) 2Lw (20 mbar) 2Ls (13 mbar)

HS(0 °C) (kWh/m3) 10,5 8,6 7,6Hi(15 °C) (kWh/m3) 9,5 7,7 6,8

Wyświetlacz Moc kW Obciążenie kW Ilość gazu (l/min przy tV/tR = 80/60 °C)43 7,3 7,5 12,6 - -45 7,8 8,0 13,4 15,6 17,450 8,9 9,1 15,4 18,1 20,255 10,0 10,3 17,3 20,6 23,060 11,2 11,5 19,3 23,2 25,865 12,3 12,6 21,2 25,7 28,670 13,5 13,8 23,2 28,2 31,475 14,6 15,0 25,2 30,7 34,380 15,7 16,1 27,1 33,2 37,185 16,9 17,3 29,1 35,7 39,990 18,0 18,5 31,1 38,3 42,795 19,2 19,6 33,0 40,8 45,5U0 20,3 20,8 35,0 43,3 48,3

Tab. 33

Propan ButanWyświetlacz Moc kW Obciążenie kW Moc kW Obciążenie kW

55 10,5 10,8 10,5 10,860 11,2 11,5 11,2 11,565 12,3 12,7 12,3 12,770 13,5 13,8 13,5 13,875 14,6 15,0 14,6 15,080 15,7 16,1 15,7 16,185 16,9 17,3 16,9 17,390 18,0 18,5 18,0 18,595 19,2 19,6 19,2 19,6U0 20,3 20,8 20,3 20,8

Tab. 34

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06)50

Wartości nastawcze dla mocy cieplnej i mocy c.w.u.

16.5 Wartości nastawy mocy cieplnej dla ZWB 28 ...21/23

16.6 Wartości nastawy mocy cieplnej dla ZWB 28 ...31

Gaz ziemny2E (20 mbar) 2Lw (20 mbar) 2Ls (13 mbar)

HS(0 °C) (kWh/m3) 10,5 8,6 7,6Hi(15 °C) (kWh/m3) 9,5 7,7 6,8

Wyświetlacz Moc kW Obciążenie kW Ilość gazu (l/min przy tV/tR = 80/60 °C)33 7,3 7,5 12,5 - -35 7,9 8,1 13,5 15,8 17,440 9,4 9,6 16,1 19,1 21,145 10,9 11,2 18,6 22,4 24,750 12,4 12,7 21,2 25,7 28,455 13,9 14,2 23,7 29,0 32,060 15,4 15,8 26,3 32,3 35,765 16,9 17,3 28,8 35,6 39,470 18,4 18,8 31,4 39,0 43,075 19,9 20,4 33,9 42,3 46,780 21,4 21,9 36,5 45,6 50,485 22,9 23,4 39,0 48,9 54,090 24,4 24,9 41,6 50,2 57,795 25,9 26,5 44,1 55,5 61,3U0 27,4 28,0 46,7 58,8 65,0

Tab. 35

Propan ButanWyświetlacz Moc kW Obciążenie kW Moc kW Obciążenie kW

43 10,5 10,8 10,5 10,845 11,1 11,4 11,1 11,450 12,6 12,9 12,6 12,955 14,1 14,4 14,1 14,460 15,5 15,9 15,5 15,965 17,0 17,4 17,0 17,470 18,5 18,9 18,5 18,975 20,0 20,5 20,0 20,580 21,5 22,0 21,5 22,085 23,0 23,5 23,0 23,590 24,4 25,0 24,4 25,095 25,9 26,5 25,9 26,5U0 27,4 28,0 27,4 28,0

Tab. 36

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06) 51

Protokół uruchomienia kotła

17 Protokół uruchomienia kotła

Klient/Użytkownik: ......................................................................

................................................................................................

Tu przykleić protokół pomiarowy

Wykonawca instalacji: ..................................................................

................................................................................................

Typ urządzenia:...........................................................................

Numer seryjny: ...........................................................................

Data uruchomienia: .....................................................................

Ustawiony rodzaj gazu:.................................................................

Wartość opałowa HiB ....................................................... kWh/m3’

Regulacja ogrzewania:..................................................................

Odprowadzenie spalin: System dwururowy , LAS , szyb , oddzielne prowadzenie rur

Pozostałe elementy instalacji: ................................................................................................................................................................

Przeprowadzono następujące czynności

Kontrola hydrauliki; Uwagi: ................................................................................................................................................................

Kontrola przyłączy elektrycznych; Uwagi:.............................................................................................................................................

Kontrola ustawień regulacji grzewczej; Uwagi: ......................................................................................................................................

Zmienione funkcje serwisowe: (Tutaj proszę odczytać zmienione funkcje serwisowe i wpisać wartości.)

Przykład funkcję serwisową 7.F zmieniono z 00 na 01

Ciśnienie przepływowe na przyłączu gazu ................................ mbar Przeprowadzono pomiar straty kominowej

Przeprowadzono kontrolę szczelności instalacji gazowej i wodnej

Przeprowadzono kontrolę działania

Klient/Użytkownik został zapoznany z obsługą urządzenia

Dokumentacja urządzenia przekazana

Data i podpis wykonującego instalację:

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06)52

Indeks

Indeks

BBezpiecznik sieciowy................................................ 20Bezpieczniki......................................................... 20Blok cieplny ......................................................... 40Budowa urządzenia

ZSB ............................................................... 8ZWB .............................................................. 6

CCiśnienie napełnienia instalacji grzewczej........................... 43Czynności konserwacyjne

Ciśnienie napełnienia instalacji grzewczej ....................... 43Czynności kontrolne i konserwacyjne

Czyszczenie syfonu kondensatu ................................. 42Czynności podczas przeglądu/konserwacji

Sprawdzanie naczynia wzbiorczego ............................. 43Czynności w czasie przeglądu i konserwacji

Odczytanie ostatniego zapamiętanego błędu .................... 39Czynności w czasie przeglądu/konserwacji

Płytowy wymiennik ciepła (ZWB)................................ 39

DDane dotyczące urządzenia

Wyposażenie dodatkowe ......................................... 5Dezynfekcja termiczna .............................................. 27Dostosowanie do rodzaju gazu ...................................... 34Druga płaszczyzna serwisowa....................................... 33

EElektrody............................................................ 40

FFunkcje serwisowe

aktualna moc grzewcza (funkcja serwisowa 9.C) ................ 33aktualna prędkość obrotowa wentylatora (funkcja serwisowa 9.b) .......................................................33aktualne napięcie zacisk 2 (funkcja serwisowa 6.b) ............. 32aktualny przepływ turbiny (funkcja serwisowa 6.d) ............. 32automatyczna blokada taktowania (funkcja serwisowa 3.A) ..... 30blokada taktowania (funkcja serwisowa 3.b) .................... 31ciągły tryb roboczy (funkcja serwisowa 9.A)..................... 33ciągły zapłon (funkcja serwisowa 8.F) ........................... 33czas wybiegu pompy (ogrzewanie) (funkcja serwisowa 9.F)..... 33czas wybiegu wentylatora (funkcja serwisowa 5.b).............. 31dezynfekcja termiczna (funkcja serwisowa 2.d) ................. 30dezynfekcja termiczna (funkcja serwisowa 3.b) ................. 30dźwięk ostrzegawczy (funkcja serwisowa 4.d)................... 31funkcja odpowietrzania (funkcja serwisowa 2.C) ................ 30histereza (funkcja serwisowa 3.C)............................... 31konfiguracja zacisków1-2-4 (funkcja serwisowa 7.F)............ 32kontrolka robocza (funkcja serwisowa 7.A)...................... 32maksymalna temperatura zasilania (funkcja serwisowa 2.b) .... 30minimalna ilość c.w.u. (ZWB) (funkcja serwisowa 7.b) .......... 32moc c.w.u. (kotły ZSB) (funkcja serwisowa 1.b) ................ 30moc grzewcza (funkcja serwisowa 1.A).......................... 29numer wtyczki kodującej (funkcja serwisowa 8.b)............... 33opóźnienie sygnału turbiny (tylko ZWB) (funkcja serwisowa 9.E) .......................................................33opóźnienie załączenia przy przyłączu solarnym (funkcja serwisowa b.F) przy kotłach ZWB ..............................33ostatni zapamiętany błąd (funkcja serwisowa 6.A) .......................................................39ostatni zapisany błąd (funkcja serwisowa 6.A) .................. 32program napełniania syfonu (funkcja serwisowa 4.d) ........... 31

reset przeglądu (funkcja serwisowa 5.A) ........................ 31status GFA (funkcja serwisowa 8.C)............................. 33suszenie budynku (funkcja serwisowa 7.E) ..................... 32temperatura c.w.u. (funkcja serwisowa A.b) .................... 33temperatura na czujniku temperatury podgrzewacza (funkcja serwisowa A.C) ....................................................... 33temperatura na czujniku temperatury zasilania(funkcja serwisowa A.A) ....................................................... 33temperatura zasilania wymagana przez regulator pogodowy (funkcja serwisowa 6.C) ....................................................... 32tryb roboczy (funkcja serwisowa 2.A) ........................... 30tryb załączania pompy dla trybu grzewczego (funkcja serwisowa 1.E) ....................................................... 30typ kotła (funkcja serwisowa 4.E) ............................... 31ustawienie przyłącza NP - LP (funkcja serwisowa 5.E) .......... 32ustawienie typu podgrzewacza (funkcja serwisowa 5.d) ........ 32usterka GFA (funkcja serwisowa 8.d) ........................... 33użycie kanału przy 1-kanałowym zegarze sterującym (funkcja serwisowa 5.C.) ...................................................... 31wejście zegara sterującego (funkcja serwisowa 6.E) ............ 32wersja oprogramowania (funkcja serwisowa 8.A) ............... 33wskazanie przeglądu (funkcja serwisowa 5.F)................... 32zawór 3-drożny w pozycji środkowej (funkcja serwisowa 7.b) .. 32zresetowanie kotła (Heatrtronic 3) do ustawienia podstawowego (funkcja serwisowa 8.E) ................................. 33

GGaz płynny.......................................................... 34Gaz ziemny ......................................................... 34

HHeatronic

Funkcje serwisowe .............................................. 39funkcje serwisowe.......................................... 28–33

IInformacje o urządzeniu

Budowa urządzenia ZSB........................................... 8Budowa urządzenia ZWB .......................................... 6Opis urządzenia ................................................... 5Użytkowanie zgodne z przeznaczeniem ........................... 4Wymiary........................................................... 5Zakres dostawy ................................................... 4

Instalacja ........................................................... 15Miejsce montażu ................................................ 16

KKabel sieciowy ...................................................... 23Kolejne czynności podczas kontroli i konserwacji

Blok cieplny, sprawdzenie palnika i elektrod .................... 40Kolejność ........................................................... 39Komplet odpływowy ................................................ 19Konserwacja/przegląd, wskazówki dotyczące

przeglądu/konserwacji .......................................... 36Kontrola

Przyłącza gazu i wody ........................................... 20Kontrola kominiarza

Sprawdzenie szczelności przewodu spalinowego ............... 36Kontrola zawartości spalin .......................................... 36

LLista punktów kontrolnych podczas konserwacji ................... 38

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06) 53

Indeks

MMiejsce montażu.................................................... 16

Pomieszczenie kotłowni......................................... 16Powietrze do spalania ........................................... 16

Minimalne odległości ................................................. 5Montaż

Wskazówki ogólne........................................... 15, 37

NNaczynie wzbiorcze................................................. 43Nastawa proporcji gazu i powietrza (CO2) .......................... 34

OOchrona przeciw zamarzaniu ....................................... 26Ochrona przeciwbryzgowa ......................................... 23Ochrona przez wodą rozpryskową .................................. 23Ochrona środowiska................................................ 36Odczytanie ostatniego zapamiętanego błędu ....................... 39Odpowietrzanie

funkcja odpowietrzania ......................................... 30Odprowadzenie spalin .............................................. 20Ogrzewania grawitacyjne ........................................... 16Opakowanie ........................................................ 36Opis urządzenia....................................................... 5

PPalnik ............................................................... 40Pierwsza płaszczyzna serwisowa ................................... 29Płaszczyzna serwisowa

druga............................................................ 33płaszczyzna serwisowa

pierwsza ........................................................ 29Podłączenie elektryczne

Regulator ogrzewania, moduły obsługi zdalnej .................. 21zewnętrzna pompa c.o. (obieg pierwotny) (tylko ZBR).......... 23

Pomieszczenie kotłowni ............................................ 16Powietrze do spalania .............................................. 16Protokół konserwacji ............................................... 38Protokół uruchomienia kotła........................................ 52Przycisk eco ........................................................ 26Przyłącza gazu i wody............................................... 20Przyłącze elektryczne............................................... 20

Czujnik temperatury............................................. 22Przyłącze elektrycznej zewnętrznej pompy obiegu

grzewczego (obieg wtórny) ..................................... 23Przyłączenie do sieci

Wymiana kabla sieciowego...................................... 23

RRecycling ........................................................... 36Regulacja c.o........................................................ 25Rodzaj gazu ......................................................... 34

SSprawdzenie przewodu gazowego.................................. 20Sprawdzenie przyłączy wody ....................................... 20Sprawdzenie szczelności przewodu spalinowego................... 36Stare urządzenie.................................................... 36Syfon kondensatu .................................................. 42

TTryb komfort........................................................ 26Tryb letni ........................................................... 26Tryb oszczędny ..................................................... 26

UUruchomienie ....................................................... 24Urządzenia z podgrzewaczem c.w.u. ................................ 26Urządzenie do neutralizacji.......................................... 16Ustawienia instalacji gazowej........................................ 49Ustawienie

Heatronic ........................................................ 28Temperatury c.w.u. .............................................. 26

Usterki .............................................................. 45Usterki, które nie są pokazywane na wyświetlaczu .................. 47Usterki, które są pokazywane na wyświetlaczu ...................... 46Użytkowanie urządzeń ZSB bez podgrzewacza c.w.u................ 20Użytkowanie zgodne z przeznaczeniem .............................. 4

WWartości nastawy mocy cieplnej c.o./c.w.u.

ZSB 14 ...21/23 ................................................. 49ZSB 14...31 ..................................................... 49ZSB 22 ...21/23 ................................................. 50ZSB 22...31 ..................................................... 50ZWB 28...21/23................................................. 51ZWB 28...31..................................................... 51

Ważne wskazówki odnośnie instalacji .......................... 15, 37Woda podgrzana solarnie ........................................... 15wskazanie usterek................................................... 45Wymiary.............................................................. 5Wymienić kabel sieciowy ............................................ 23wyposażenie dodatkowe ............................................. 5Wywołanie ostatniego zapamiętanego błędu ........................ 32

ZZakres dostawy ...................................................... 4Zawartość spalin .................................................... 36Zdjąć obudowę ...................................................... 18Zestawy przezbrojeniowe ........................................... 34

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06)54

Notatki

CerapurSmart – 6 720 614 153 (2012/06) 55