„Betony wibroprasowane – technologia

produkcji z użyciem innowacyjnych domieszek

uszczelniających i uplastyczniających”

Łódź, 19.04.2017

Opracował: Arkadiusz Ignerowicz

Agenda

Rys historyczny

Beton wibroprasowany - definicje

Cechy mieszanki wibroprasowanej

Etapy produkcji kostki brukowej

Rola domieszek chemicznych w produkcji wyrobów

wibroprasowanych

Wybrane problemy w produkcji wyrobów wibroprasowanych

Nowe technologie

Przykłady aranżacji kostki brukowej

Rys historyczny

1. Rok 1976 – uruchomienie pierwszej linii produkcji elementów wibroprasowanych w Przedsiębiorstwie „Kombet” w Gdynii

2. Lata 80-te – dynamiczny rozwój technologii betonu wibroprasowanego w Polsce

3. Lata 1989-1999 – coroczny przyrost produkcji na poziomie 20-30%.

4. Lata 2001-200? – recesja

5. Wiek XXI – rozwój nowych technologii produkcji oraz wzrost asortymentu elementów betonowych

Definicje

Wibroprasowanie – jedna z najnowocześniejszych metodzagęszczania mieszanek betonowych przy zachowaniu możliwienajniższego stosunku wodno-cementowego.

Wibroprasowanie – połączenie dwóch procesów zagęszczania:- wibrowania- prasowania.

Kostka brukowa – prefabrykowany element betonowy, niezbrojony, jedno- lub dwuwarstwowy wykonany metodą wibroprasowania.

Beton wibroprasowany – wokół nas

kręgi

kostka

Pustaki stropowe

Beton wibroprasowany – wokół nas

Definicja betonu wilgotnego do produkcji kostki brukowej

Konsystencja wilgotna

Niska ilość zaczynu cementowego

Współczynnik w/s 0,35-0,38

Stosowany w wibroprasach

Natychmiastowe rozszalowanie

Beton niezagęszczony

Warstwa konstrukcyjna

Beton niezagęszczony

Warstwa fakturowa

Schemat produkcji kostki brukowej

Źródło: www.techmatik.pl

Metody produkcji betonu wibroprasowanego

Metoda stacjonarna

Źródło: „Kostka brukowa z betonu wibroprasowanego”, W. Brylicki

Wibroprasa ręczna.mpg Wibroprasowanie automat.MP4

Metody produkcji betonu wibroprasowanego

Metoda przejezdna – wibroprasa krocząca

Źródło: www.henkis.com/pl

Wibroprasa krocząca.mpg

Kostka brukowa – surowce

15%

80%

5% 0,08%0%

Cement Kruszywo Woda

Domieszka Pigment

19%

73%

7%

0,05% 1%

Udział wagowy składników

Warstwa konstrukcyjna Warstwa fakturowa

Spoiwo - charakterystyka oraz wpływ na produkcję elementów wibroprasowanych

• Szybki przyrost wytrzymałości wczesnej

• Wysoka wytrzymałość normowa

• Krótki czas wiązania

• Wysokie ciepło hydratacji

• Wybarwenie gotowego elementu

Klasa wytrzymałości (42,5R; 52,5N lub R)

Rodzaj cementu (CEM I, CEM II)

• Polepszenie urabialności mieszanki

• Poprawa estetyki gotowego wyrobu

• Poprawa trwałości

• Redukcja kosztów produkcji

Popiół lotny

Mielony żużel wielkopiecowy

Kruszywa

Do produkcji prefabrykowanych elementów betonowych w technologii

dwuwarstwowej należy stosować dwie mieszanki betonowe o odmiennych stosach

okruchowych:

• na warstwę konstrukcyjną (dolną) mieszanki kruszywowe oparte

o piaski oraz żwiry i grysy o uziarnieniu 2 - 8 mm i 2 - 16 mm,

Punkt piaskowy – ok. 45 – 55%

• na warstwę fakturową (górną) piasek o uziarnieniu 0 - 4 mm.

Uwaga na kruszywa reaktywne alkalicznie oraz margle!

Domieszki i środki do produkcji wyrobów wibroprasowanych

Domieszki uplastyczniające

Domieszki hydrofobizujące

Środki pielęgnacyjne

Mechanizm działania domieszki uplastyczniającej

Mechanizm działania domieszki uplastyczniającej

5,31 4,41 4,60 4,36 4,68 4,59

5,16 5,68 6,01 5,61 4,42 5,49

5,13 5,75 4,41 4,40 4,73 5,41

6,31 5,99 5,61 5,58 5,22 5,89

6,82 6,66 6,13 5,67 5,60 5,74

5,40 5,99 5,62 5,88 6,39 5,62

4,85 5,59 5,41 5,80 6,23 5,15

4,82 4,52 5,89 5,78 5,73 5,36

5,66 6,22 6,18 6,15 6,20 5,14

6,00-7,00

5,00-6,00

4,00-5,00

5,37 5,54 5,34 5,38 5,70 5,52

5,47 6,06 5,27 5,60 5,48 5,16

5,24 5,95 5,01 5,40 5,29 5,11

6,19 6,86 6,34 6,03 5,96 6,00

6,77 6,32 6,01 6,13 6,23 6,01

5,88 6,15 5,66 5,54 6,22 6,66

5,07 5,74 5,72 5,60 6,58 6,04

5,54 5,54 6,16 6,10 5,61 5,02

5,23 5,58 5,19 5,02 5,43 5,10

6,00-7,00

5,00-6,00

4,00-5,00

3,00-4,00

Bez domieszki

Z domieszką

Domieszki dyspergujące – Poprawa stopnia zagęszczenia

Bez domieszki

Z domieszką

0

20

40

60

80

100

0 30 60 90 120

Ro

zpły

w

Czas [min]

Prefabrykacja Beton towarowy

Działanie domieszek polimerowych w zależności od przeznaczenia

Działanie domieszek uplastyczniających - wyniki badań

-Recepta 1

Bez domieszki

Recepta 2

Z domieszką

Cement CEM I 42,5R [kg] 240 240

Popiół lotny [kg] 80 80

Domieszka [%] - 0,5

Wytrzymałość na rozciąganie przy

rozłupywaniu [MPa]

po 7d

28d

180d

1,8

2,8

3,3

2,7

3,8

4,3

Domieszki hydrofobizujące – mechanizm działania

Pory kapilarne bez środka

hydrofobizującego

Pory kapilarne

w obecności środka

hydrofobizującego

Efekt hydrofobizacji / Wchłanianie wody

Domieszki hydrofobizujące – metody badań

Domieszki hydrofobizujące –dodatkowe zalety

3 % Pigment

Beton bez

domieszki

3 % Pigment

1% Domieszki

hydrofobizującej

Korzyści stosowania domieszek przy produkcji wyrobów wibroprasowanych

- Skrócenie cyklu produkcyjnegoszybsze i lepsze zagęszczenie

- Redukcja odpadów / 2 gatunek poprzez zmniejszenie różnic w wymiarach (jednorodne zagęszczenie)

- Optymalizacja receptury poprzez zwiększenie parametrów wytrzymałościowych

- Wydłużenie trwałości wyrobów dzięki produkcji bardziej zagęszczonych wyrobów

- Ograniczenie wykwitów wapniowych dzięki redukcji ilości porów kapilarnych/hydrofobizację

Czynniki wpływające na jakość betonu

Produkcja

• Stan form

• Stan blatów

• Sposób wypełniania

• Czas wibracji i siła

• Stan mieszarki

• Warunki w komorze pielęgnującej

• Warunki przechowywania

Technologia betonu

Rodzaj kruszywa, uziarnienie

Ilość i rodzaj cementu

Ilość wody w świeżym betonie

Domieszki

Dodatki

Proces mieszania

PROBLEMY – mrozoodporność

PROBLEMY – mrozoodporność

PROBLEMY – wykwit wapniowy, przebarwienia

PROBLEMY – różnice odcieni

PROBLEMY – różnice odcieni

PROBLEMY – różnice nasiąkliwości

Nowe technologie

System ColormixKostka płukana

Cement TioCem

Śrutowanie

Curling

Młoteczkowanie

Postarzanie w bębnie

Rozłupywanie

Lakiery utwardzane w powietrzu

Lakiery utwardzane po wpływem UV

Lakiery utwardzane pod wpływem IR

Teflon

Nowe technologie – System Colormix

Źródło: www.rekers.dewww.kostka-brukowa.slask.pl/

Nowe technologie – kostka płukana

Płuczka.MP4

Nowe technologie – Kostka samoczyszcząca (TioCem)

Schemat redukcji tlenków azotu NOx przez aktywne fotokatalityczniepowierzchnię kostki brukowej zawierającej cement TioCem

Źródło: http://www.tiocem.pl

Nowe technologie – Kostka samoczyszcząca (TioCem)

Pomiary koncentracji tlenków azotu NOx w powietrzu

Źródło: http://www.tiocem.pl

Nowe technologie – śrutowanie

Źródło: http://www.sr-schindler.de/

Nowe technologie – młoteczkowanie

Źródło: http://www.sr-schindler.de/

młoteczkowanie.MOV

Nowe technologie – postarzanie w bębnie

Źródło: www.techmatik.pl

Nowe technologie – rozłupywanie

Źródło: http://www.sr-schindler.de/

Nowe technologie – curling

Źródło: http://www.sr-schindler.de/

Nowe technologie – metody aplikacji lakierów i powłok

Źródło: http://www.betra.com

1. Nakładanie poprzez natrysk

2. Nakładanie walcem

Nowe technologie – suszenie lakierów i powłok

Źródło: http://www.betra.com

• za pomocą powietrza

• przez podgrzewanie IR

• przez promieniowanie UV

• przez reakcję chemiczną(sieciowanie)

IR i UV.AVI

Układanie kostki brukowej

Źródło: http://www.budujemydom.pl/ogrod/870-ukladamy-kostke-brukowa-poradnik-praktyczny

Układanie kostki brukowej

Źródło: http://www.budujemydom.pl/ogrod/870-ukladamy-kostke-brukowa-poradnik-praktyczny

Układanie kostki brukowej

Źródło: http://www.budujemydom.pl/ogrod/870-ukladamy-kostke-brukowa-poradnik-praktyczny

Układanie kostki brukowej

tiger-stone.mp4

Źródłó: http://biznes.onet.pl/wiadomosci/swiat/drukarka-jezdni-tak-sie-buduje-drogi/m1c1n

ARANŻACJE – przykłady

Źródło: http://www.brukbiznes.pl/

ARANŻACJE – przykłady

Źródło: http://www.ren-drog.pl/www.wloclawekcity.pl

ARANŻACJE – przykłady

ARANŻACJE – przykłady

Źródło: www.brukbiznes.pl

Dziękuję za uwagę!

Arkadiusz IgnerowiczKierownik Laboratorium Betonu

ATLAS sp. z o.o.tel. 605 155 351

arkadiusz.ignerowicz@atlas.com.pl