104 · Meblarstwo · 2010/4 (112)

prof. dr hab. Jerzy Smardzewskimgr inż. Marcin Skurczyński

KoncepcJazintegrowanego oprograMowania

Zasymulowanie pracy zintegrowanego środowiska informatycznego, składającego się z oprogramowania CAD/CAM/CAE/MRP, to jeden z głównych celów organizatorów Fabryki Mebli na Żywo. Kolejny cel to pokazanie nowatorskiego podejścia do procesu tworzenia nowego projektu mebli.

oprogramowanie

W dniach 13-16 kwietnia 2010 r. na terenie Mię-dzynarodowych Targów Poznańskich odbędą się XXVI Międzynarodowe Targi Maszyn i Na-rzędzi dla Przemysłu Drzewnego i Meblarskie-go DREMA. Jest to także okazja do obejrzenia organizowanej przez MTP Fabryki Mebli na Żywo. W trakcie tego wydarzenia produkowa-ne będą meble wypoczynkowe, w tym meble tapicerowane. Całość projektu wymaga nie tylko opracowania projektu formy zestawu me-bli wypoczynkowych, ale także: projektu kon-strukcyjnego mebli, technologii wytwarzania, programów sterujących obrabiarkami CNC,

organizacji produkcji oraz projektu techniczne-go fabryki. Organizator techniczny postanowił wykonać dokumentację techniczną w jednym zintegrowanym środowisku CAD/CAM Top-Solid Wood/WoodCAM. Wybór ten wynikał z możliwości zapewnienia możliwie najkrót-szego czasu od zapisu konstrukcji w środowisku wirtualnym, poprzez wykonanie testów tech-nologicznych i produkcyjnych, aż do wprowa-dzenia gotowego produktu. Ponadto konieczne było zagwarantowanie zintegrowania danych konstrukcyjnych z danymi technologicznymi w informatycznym systemie zarządzania.

wzajeMna interakcjaZasymulowanie pracy zintegrowanego śro-dowiska informatycznego, składającego się z oprogramowania CAD/CAM/CAE/MRP, to jeden z głównych celów organizatorów projektu. Kolejny cel to pokazanie nowator-skiego podejścia do procesu tworzenia no-wego projektu mebli. Założono, że wzajemna interakcja wszystkich znanych i nieznanych parametrów projektu wymaga uwzględ-nienia w procesie projektowania współpra-cy kompetentnych partnerów – studentów WTD. Powstanie mebla jako produktu wyso-

kalkulacja kosztów wyrobu, dokumentacja złożeniowa, wykonawcza i montażowa jako wynikowe modelu 3D.

optymalizacja rozkroju nestinG, technologia jego wykonania na cnc oraz etykiety z kodami kreskowymi powstają na podstawie modelu 3D w jednym środowisku.

analiza wytrzymałości i ergonomii to element weryfikacji modelu 3D.

MrP

zintegrowane inforMatyczne środowiSKo dla nowoczeSneJ fabryKi Mebli tapicerowanych

2010/4 (112) · Meblarstwo · 105

oprogramowanie

kiej jakości nie może bowiem być rezultatem konserwatywnego projektowania opartego na wyłącznej pracy jednostki utalentowa-nej plastycznie, a powinno być następstwem twórczych odkryć marketingowych, wzor-niczych, projektowych, kulturowych i tech-nologicznych, powstających w zespołach in-terdyscyplinarnych, powoływanych na czas przygotowania nowego produktu.

MoDel 3D złożenia najważniejszy Zastosowany system CAD nie tylko wspo-maga projektowanie i konstruowanie, ale także pozwala utworzyć logiczną strukturę konstrukcyjną, która wraz z opracowaną strukturą technologiczną tworzy struktu-rę wyrobu w komputerowo zintegrowanym systemie zarządzania produkcją. W wielu firmach meblarskich proces projektowania jest nadal bardzo rozproszony. Rozprosze-nie polega na tym, że projekt (od koncepcji do produkcji) powstaje w kilku programach, dane są ręcznie przenoszone z programu do programu i takie podstawowe zagadnienie, jak kontrola wersji, staje się dużym proble-mem. Rozwiązaniem jest wprowadzenie prostej zasady, aby model 3D złożenia był najważniejszy i zawsze był wyznacznikiem produktu. Zasada te jest znana od wielu lat np. w przemyśle samochodowym czy lotni-czym. Aby to uzyskać, trzeba posiadać de-dykowany system CAD/CAM i zintegrować go z całym procesem produkcyjnym.Powiązanie systemu CAD z bazami wiedzy (np. biblioteki okuć z podpiętą technolo-gią) minimalizuje liczbę wprowadzanych informacji, ogranicza lub całkowicie eli-minuje błędy, wynikające z indywidual-nych doświadczeń konstruktorów, pracu-

reklama

rekl

ama

jących częstokroć właśnie w rozproszeniu, a także zapewnia sprawne wygenerowanie poprawnych szablonów produktów i trans-fer tych danych z biura konstrukcyjnego do produkcji. Umożliwienie transferu da-nych pomiędzy tymi systemami podnosi jakość posiadanych informacji, upraszcza zarządzanie nimi, eliminuje problemy or-ganizacyjne i przyczynia się do bardziej elastycznego reagowania przedsiębiorstwa na zmienne wymagania klientów. Ponadto, w znaczący sposób redukuje czas rozwo-ju produktu i umożliwia wcześniejsze jego wprowadzenie na rynek. Wirtualne mode-lowanie w systemach CAD, poprzez tworze-nie złożeń brył mebli, pozwoli w tej edycji Fabryki Mebli na Żywo na ocenę ergono-mii zarówno pojedynczych mebli jak i ich układów. W ten sposób wykazane zostaną prawdopodobne konf likty bezpośredniego kontaktu użytkownika z meblem i możli-wych zasięgów.

systeM koMPuteroweGo wsPoMaGania Działalności inżynierskiej caePonieważ każde badania atestacyjne nowych wyrobów w akredytowanych laboratoriach powinny być poprzedzone odpowiednimi symulacjami wytrzymałościowymi w mo-delarni producenta, zaproponowano więc podczas Fabryki Mebli na Żywo demon-strację wirtualnych metod oceny twardości siedzisk i wytrzymałości stelaży projekto-wanych mebli. Zadanie to postanowiono re-alizować poprzez wykorzystanie systemów komputerowego wspomagania działalności inżynierskiej CAE (Autodesk© Algor© Si-mulation), które obejmują swoim zakresem: projektowanie i konstruowanie wyrobów,

analizy niezawodności i bezpieczeństwa konstrukcji, planowanie i projektowanie procesów technologicznych, prace rozwojo-wo-projektowe.Możliwość wzajemnej współpracy systemu CAM z CAD pozwala objąć wspomaga-niem komputerowym wszelkie zagadnienia dotyczące sfery projektowo-produkcyjnej. Elementem wiążącym oba systemy jest wspólna baza danych, która stanowi główne źródło informacji, bez którego nie mogła-by istnieć jakakolwiek integracja pomiędzy systemami produkcyjnymi. CAD/CAM jest integralnym elementem w komputerowo zintegrowanym wytwarzaniu mebli, dzięki któremu wspomagane są procesy projekto-wania, konstruowania i analizy wytrzyma-łościowej wyrobów, planowania procesów technologicznych, wspomagania tworzenia programów dla obrabiarek i urządzeń ste-rowanych numerycznie, optymalizacji ste-rowania wytwarzaniem, zarządzania jako-ścią oraz globalne zarządzanie procesami produkcji. Komputerową integrację CAD/CAM wspomagania projektowania i wytwa-rzania zapewni w tym roku system TopSo-lid Wood, w szczególności do optymalizacji nestingu oraz frezowania i wiercenia na centrach numerycznych. •

Biblioteki okuć, zawierające technologie montażu w TopSolid Wood.Fot. top Solution

Projektowanie skomplikowanych konstrukcji meblowych wymaga projektowania w kontekście złożenia. Wrysowując kolejne elementy w oparciu o istniejącą geometrię, projektant ma znacznie ułatwioną pracę, szczególnie widać to w przypadku pasowania elementów krzywoliniowych. Fot. top Solution