1. TYP Y ZBIORNIKÓW WG BS 7777 Część 1 Se kcja 3 - Defini cje

1. TYPY ZBIORNIKÓW WG BS 7777 Część 1 Sekcja 3 - Definicje

Typ Zbiornika : Zbiornik pojedynczy Dwu-komorowyPełnokomorowy (Full

Containment)

DefinitinicjeTylko Zbiornik wewnętrzny powinien spełniać warunek niskotemperaturowej ciągliwości w trakcie magazynowania produktu LNG.

Zbiornik zewnętrzny stalowy pomieścić i chronić izolację kriogeniczną oraz pomieścić opary gazu , lecz nie rozlany produkt LNG ..

Zarówno Zbiornik wewnętrzny jak i zewnętrzny powinny niezależnie od siebie pomieścić LNG . W celu minimalizacji obszaru wycieku , Zbiornik zewnętrzny jest zlokalizowany w odległości nie większej niż 6 meterów.

Zbiornik wewnętrzny zawiera produkt LNG w warunkach eksploatacyjnych .Celem Zbiornika zew. jest pomieszczenie wycieku LNG ze Zbiornika wewnętrznego, a nie oparów z wycieku.

Pełnokomorowy zbiornik jest tak skonstruowany, że zarówno zbiornik wewnętrzny jak również zew. są w stanie pomieścić rozlany LNG. Zbiornik zew. jest odpowiednio zaprojektowany do pomieszczenia zarówno rozlanego LNG jak również kontrolowanego usuwania powstałych oparów

1.Typy zbiorników LNG wg BS 7777 Część 1 Sekcja 3 - Definicje

Typ Zbiornika Jednokomorowy DwukomorowyPełno komorowy (Full

Containment)

Wyciekze Zbiornikawewnętrznego

Normalne Warunki pracy

LNG

OPARY

LNG

OPARY

LNG

OPARY OPARY

BUND WALL

WYCIEK

LNG

OPARY OPARY

WYCIEK

LNG

OPARY

WYCIEK

LNG

OPARYZadaszenie p. deszczowe

1.OBWAŁOWANIA & TYPY ZBIORNIKÓWJednokomorowy - 3

OBWAŁOWANIE

Jednokomorowy - 1

OBWAŁOWANIE

Jednokomorowy - 2

OBWAŁOWANIE

Zmniejszanie wymaganej powierzchni obwałowania poprzez podnoszenie wysokości obwałowania

.

Dwukomorowy

ściana betonowaz nasypem ziemnym

Zadaszenie p. deszczowe


Ściana ze sprężonego

betonu

Stalowy zbiornik zewnętrzny może być również pojem.nikijem dla LNG


Pełno komorowy

Dach betonowy

Zbiornik ze sprężonego betonu

ściana betonowaz nasypem ziemnym

Rolę obwałowania pełni zb. ze spręż. betonu.

Stalowy zbiornik zewnętrzny może być również pojem.nikijem dla LNG

1.Przykłady – Zb. dwukomorowewg BS 7777

Rys

Zastosowanie:Nie zalecane z uwagi.na wysoki zakres BOG .

zalecane zalecane

CZĘŚĆ METALOWA :IZOLACJA TERMICZNA

BETON

Izolacja dna

Izolacja termiczna

Zewnętrzna bariera p.wilgotościowa

Dach

Płyta fundamentowa z podgrzewaniem dna

Zbiornik wewnętrzny

Zadaszenie

Zewnętrzny zb. stalowy

Izolacja termiczna luzem, zasypowa

Membrana z izolacja termiczną

Izolacja dna

Zb. zewnętrzny



ściana ze sprężonego betonu

zadaszenie p. deszczowe

Izolacja termiczna luzem, zasypowaMembrana z izolacja termiczną

Zb. zewnętrzny



Ściana betonowa w ziemi

1.PRZYKŁADY- Zbiorniki pełnokomorowe (Full Containment) wg BS 7777

e

Membrana z izolacją termiczną

Izolacja dna

ZB. WEWNĘTRZNY

podgrzewana płyta fundamentowa


Izolacja dna

ZB. WEWNĘTRZNY


Lużno zasypana izolacja


Izolacja dna

Stalowy zbiornik zew. mogący pomieścić LNG

ZB. WEWNĘTRZNY


izolacja termiczna zb. zewnętrznego


Stalowy zbiornik zew. mogący pomieścić LNG

izolacja termiczna zb. zewnętrznego


Żelbetowy zb. zewnętrzny mogący pomieścić LNG

izolacja termiczna wew. zb. zewnętrznego

Uwaga: ostatnie rozwiązania projektowe bazują na wykonaniu podwójnego dna zbiornika połączonego z płaszczem zbiornika z 9% Ni stali i odp. zabezpieczenie. izolacją termiczną oraz.p. wilgociową

: część metalowa izolacja termiczna :beton

Rys.1 TYPY ZBIORNIKÓW LNG

INNER TANK

INNER TANK

Zbiornik pojedynczy Dwu-komorowy Pełnokomorowy Inne

Pojedynczy zbiornik stalowy

Zbiornik podwójnie stalowyz dachem na zb.

wewnętrznym

Zbiornik podwójnie stalowyz dachem podwieszanym

Stalowy zbiornik zewnętrzny

Ściana Zbiornika . zewn. ze spręż. betonu

Zbiornik zewn. betonowy + Obwałowanie ziemne

Zbiornik podwójnie stalowy

Zbiornik zewn. Ze spręż. betonu

Zbiornik zewn. betonowy + Obwałowanie ziemne

Zbiornik naziemny- Membranowy

Zbiornik ziemny- Membranowy

Zbiornik ziemnyTyp Japoński

DRABINA EWAKUACYJNA

PŁASZCZ OSŁONOWY

PŁYTA FUDAMENTOWA

PLASZCZ ZBIORNIKA Z 9% Ni STALI

IZOLACJA TERMICZNA

DACH ZBIORNIKA

MEMBRANA

IZOLACJA TERMICZNA MEMBRANY

POMST DACHOWY

PODCIŚNIIENIOWY ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA

POMOST DO OBSŁUGI DACHU

KRÓCIEC WENTYLACYJNY

SYSTEM GRZEWCZY DNA ZB.DNO ZB. WEWN. ZE STALI 9 %Ni

DRABINA WLAZOWA

Schody

PPLATFORMA

PODNOŚNIK DO MONTAŻU POMPY

GLOWICA RURY PRZESYŁOWEJ

RURA PRZESYŁOWA

RURA SSĄCA Z ZAWOREM ZWROTNYM

PIERŚCIEN NAROŻA DNA ZBIORNIKA

INSTALACJA CHŁODZENIA

IZOLACJA TERMICZNA DNA

RYS. - 1 : TYPOWY NAZIEMNY ZBIORNIK MAGAZYNOWY LNG

RURA DO OSUSZANIA

I USUWANIA GAZU

WENTYLACJA PRZESTRZENI DACHU

PIONOWA RURA PRZESYŁOWA

ZBIORNIK ZEWNĘTRZNY

OBWAŁOWANIE ZB.

ESCAPE LADDER

RESILIENT BLANKET

RC SLAB FOUNDATION

9% Ni INNER TANK WALL

ANNULAR SPACE INSULATION

CS ROOF & STRUCTURE

SUSPENDED DECK

DECK INSULATION

ROOF WALKWAY

PRESSURE & VACUUM RELIEF VALVES

PERIFERAL ROOF WALKWAY

DECK VENT

BOTTOM HEATING SYSTEM9% Ni INNER TANK BOTTOM

INNER LADDER

STAIRCASE

MAIN PLATFORM


PUMP COLUMN HEAD

PUMP COLUMN

IN TANK PUMP & FOOT VALVE

INNER TANK FOUNDATION RING

COOL DOWN PIPING

BOTTOM INSULATION

Fig. - 2.1 : : MEMBRANE TANK : ABOVE GROUND - TYPICAL

DRYING & PURGING LINE

VENT FOR DOME SPACE

RISER PIPES & SUPPORTS

CS OUTER WALL

CS WEATHER COVER

PC OUTER WALL

CONCRETE SLAB FOUNDATIONRYS. - 1.2 : JEDNOKOMOROWY – ZBIORNIK WEW. I ZEW. METALOWY – PIERŚCIEN NAROŻA DNA ZBIORNIKA

9% Ni ŚCIANA ZB. WEWNĘTRZNEGO

KOC ELASTYCZNY

ŚCIANA STALOWA ZB. ZEWNĘTRZNEGO

PIERŚCIEN FUDAMENTOWY ZB. WEWWN.

STALOWE DNO ZB. ZEWN..

INSTALACJA PODGRZEWANIA FUNDAMENTU

DNO ZB. WEWN. ZE STALI 9% Ni

MATA SZKLANA

G.L.

PRZESTRZEN PIERŚCIENIOWA.MATERIAŁ IZOLACYJNY:PERLIT

PŁYTA FUNDAMENTOWA

WYLEWKA BETONOWA

IZOLACJA Z WATY SZKLANEJ

CIĘGNA KOTWIĄCE

KOC OSŁONOWY

PŁYTA FUNDAMENTOWA ŻELBETOWA

PŁASZCZ ZB. WE9WNĘTRZNEGO-9% Ni

IZOLACJA PRZESTRZENI PIERŚCIENIOWEJ

KONSTRUKCJA DACHU & STALOWE KROKWIE

DACH PODWIESZANY

IZOLACJA MEMBRANY

POMST DACHOWY

ZAWORY BEZPIECZEŃSTWA CIŚNIENIOWE I PODCIŚNIENIOWE

POMST DACHOWY

KROCIEC WENTYLACYJNY

INSTALACJA PODGRZEWANIA DNADNO ZB. WEWNĘTRZNEGO-9% Ni

DRABINA

POMOST GLÓWNY


PUMP COLUMN HEAD

RURA TŁOCZNA

POMPA LNG & ZAWÓR ZWROTNY

PIERŚCIEN NAROŻA DNA ZBIORNIKA

ORUROWANIE DO OZIEBIANIA ZBIORNIKA

IZOLCJA DNA ZBIORNIKA

Fig. - 2.2 : DWU-KOMOROWY ZBIORNIK ZIEMNY

PRZEWÓD DO OSUSZANIA I PRZEDMUCHIWANIA

WENTYLACJA PRZESTRZENI DACHU

STALOWY PŁASZCZ ZB. ZEWWN.

STALOWA OSŁONA P. DESZCZOWA

ŚCIANA BETONOWANASYP ZIEMNY

POMOST DLA ORUROWANIA

WATA SZKLANA

Fig. - 3.2 : PEŁNOKOMOROWY - PŁASZCZ ZEWN. ZE SPRĘŻ. BETONU- PIERŚCIEN NAROŻNY DNA ZBIORNIKA

ZB. ZEWN. – POBOCZNICA

ZE SPRĘŻ. BETONU

ZABEZPIECZENIE NAROŻA ZE STALI 9% Ni

POBOCZNICA ZB. WEWN. - 9% Ni

KOC ELASTYCZNY


BARIERA DLA OPARÓW ZE STALI WĘGLOWEJ

PŁYTA FUNDAMENTOWA

PIERŚCIEŃ FUNDAMENTOWY ZB. WEWN.

INSTALACJA PODGRZEWANIA FUNDAMENTU

WYLEWKA BETONOWAIZOLACJA Z WATY SZKLANEJ

DNO ZB. WEWN. - 9% Ni

MATY Z WATY SZKLANEJ

MATA SZKLANA

G.L.

KANAŁ STRUNOWY DO SPRĘŻ. POZIOMEGO

KANAŁ STRUNOWY DO SPRĘŻ. PIONOWEGO

STALOWA PRZEGRODA P. OPAROM

CONCRETE SLAB FOUNDATIONFig. - 3.3 :TYPOWA PACHWINA SKLEPIENIA PEŁNOKOMOROWEGO ZBIORNIK A LNG – ZB. ZEWN. ZE SPRĘZ. BETONU

KOPUŁA DACHU

POSZYCIE DACHU ZE STALI WĘGLOWEJ

KOC Z WATY SZKLANEJ

PERLITE RETAINING WALL

IZOLACJA NA DACHU PODWIESZANYM-PERLIT LUB WŁÓKNO SZKLANE


POBOCZNICA ZB. ZEWN.

KRÓCIEC DO ZASYPKI PERLITEM

DACH PODWIESZANY


KOC ELASTYCZNY

POBOCZNICA ZB. WEWN. - 9% NI

DACH ZB. ZE STALI WĘGLOWEJ

MATY Z WŁÓKNA SZKLANEGO

KANAŁ STRUNOWY DO SPRĘŻ. PIONOWEGO

KANAŁ STRUNOWY DO SPRĘŻ. POZIOMEGO

Fig. - 4.2 : ZB. MEMBRANOWY - CONTAINMENT SYSTEM BOTTOM / WALL - TYPICAL

NAROŻE (MEMBRANA)

Płyty narożne (membrana)

POBOCZNICA MEMBRANOWA

MEMBRANA DNA

SKLEJKA

PANEL IZOLUJĄCY

BETONOWA POBOCZNICA ZBIORNIKA

BARIERA P.WILGOCIOWA

KLEJ SPAJAJACY

BETONOWA PŁYTA FUNDAMENTOWA

KOTWIENIE MEMBRANY

1.Porównanie techniczno-ekonomiczne poszczególnych rodzajów zbiorników 1/2)DEFINITION OF CONTAINMENT TYPE PER BS 7777

Rodzaj zbiornika Jednokomorowy Dwu komorowy Pełno komorowy

1. Koszt (*1)2. Czas montażu(*1,*2) 3.Odporność na zagrożenia (1) Thermal Radiation of Fire (2) Fala uderzeniowa

(3) Flying Projectiles

4. Site Area Required5. Inner Tank Geo. Capacity Range (m3)

100% *3100% (Min. 25 miesięcy)

dobraOgraniczona

Large8,000 ～ 170,000Approx. 160 Tanks

Indonesia : 127,000m3 x 1 TanksAbu Dhabi : 150,000m3 x 2 Tanks

-

150%125% (ca. 32 miesiące)

b. dobraDla ściany: dobra

Dach : ograniczonaGood : Wall

all85,000

Appreox. 10 Tanks

-

-a

180%140% (ca. 35 miesięcy)

b. dobra

b. dobrab. dobra

Small55,000 ～ 176,000Approx. 50 Tanks

Oman : 146,000m3 x 2 TanksQatar : 94,000m3 x 4 Tanks

Qatar : 152,000m3 x 2 TanksSakhalin : 120,000m3 x 2 Tanks

Note : *1 : International Contractor base and for the tank having geometric capacity 100,000m 3 and over.*2 : Excluding connection of the pipe, purge and cooldown.*3 : Excluding cost of bund wall.

6. Number of Tanks Ever Built in the World as of July 2003.7. Tanks Ever Built by CHIYODA as of July 2003. 8.Tanks Under Construction / Engineering by CHIYODA as of July 2003.

1. COMPARISON OF EACH CONTAINMENT TYPE (2/2)CONTAINMENT TYPE NOT DEFINED IN BS 7777

Type of Tank Membrane - Above & In-ground PC Outer Wall LNG Tank in Japan

1. Cost 2. Erection Schedule) 3. Resistance Against Abnormal Condition (1) Thermal Radiation of Fire (2) Blast Wave

(3) Flying Projectiles

4. Site Area Required5. Inner Tank Geo. Capacity Range (m3)

-Approx. 5 to 6 Years

GoodGood : WallRoof LimitedGood : Wall

Roof : LimitedSmall

35,000 ～ 203,000Approx. 70 Tanks

-

-

-Approx. 4 Years

ExcellentGood : Wall

Roof : LimitedGood : Wall

Roof : LimitedSmall

36,000 ~ 189,0005 Tanks

-

1 Tank for MZL Project

6. Number of Tanks Ever Built in the World as of July 2003.7. Tanks Ever Built by CHIYODA as of July 2003. 8.Tanks Under Construction / Engineering by CHIYODA as of July 2003.

5. MATERIAL SELECTION FOR THE LNG CONTAINER

The material for the LNG container for the large capacity of LNG storage is 9% Ni steel in consideration of the design of -161 ~ -168 oC of the design temperature of LNG as shown in the following sheet “TEMPERATURERANGE FOR MATERIAL OF CRYOGENIC STORAGE TANKS”.

In principle, stainless steel type 304 is used for the tank having small capacity and in case that the use of 9% Ni steel is not economical.

The stainless steel type 304 is also used for the membrane of in-ground and above ground tank.

6. WYMIAROWANIE ZBIORNIKA (1/6)

4. TOP DEADWOOD

1. P

OJE

MN

OSĆ

GEO

MET

.

2. P

OJE

MN

OŚC

MA

G. N

ETTO

5. BOTTOM DEAD WOOD3.

PO

JEM

NO

ŚC M

AG

AZY

NO

WA

OKREŚLENI E POJEMNOŚCI ZBIORNIKA W TEMPERATURZE OTOCZENIA1.POJEMNOŚĆ GEOMETRYCZNA : (średnica wew.)2 x π / 4 x wysokosć2. POJEMNOŚĆ ROBOCZA NETTO “” POJEMNOŚĆ GEOMETRYCZNA – “Górna przestrzeń martwa” – “/ Dolna przestrzeń martwa ”3. POJEMNOŚĆ MAGAZYNOWA Pojemność całkowita magazynowanej cieczy “Pojemność Geometryczna ” - “Górna przestrzeń martwa ” 4. TOP DEADWOOD/ Górna przestrzeń martwa/ Górna przestrzeń bezpieczeństwa chroniąca przed przelaniem zbiornika i rozlewem na skutek trzęsienia ziemie.5. BOTTOM DEAD WOOD / Dolna przestrzeń martwa/ Pojemność zbiornika z której LNG nie jest zasysane powodowane posadowieniem pompy i NPSHR.

6. . WYMIAROWANIE ZBIORNIKA (2/6)

SPECIALNIE NALEŻY ROZWAŻYĆ POJEMNOŚĆ ZBIORNIKA W TEMPERATURZE KRIOGENICZNEJ

Redukcję wymiarów zbiornika z powodu skurczu w temperaturze kriogenicznej tak na wysokości jak również średnicy, co obrazuje Rys. należy wziąć pod uwagę, aby zapewnić pojemność roboczą netto w temp. projektowej.

W temperaturze otoczenia

Obliczenia pojemności roboczej netto pokazano poniżej .

W temperaturze projektowej

6. WYMIAROWANIE ZBIORNIKA (4/6)

NPSHR (@Rated Capacity) of Submerged Pumps

Zapas

Najwyżśza rzędna zbiornika wew. w tminimalnej temp. projektowej

Maksym. Poziom Projekt. LNG (HLL)

Minim.Poziom.Projekt. LNG (LLL)

Pojemność Robocza Netto

Top Deadwood: 1,000 mm or Sloshing Height + 1 ft Liquid Run-up whichever Larger.

Najwyżśza rzędna zbiornika wew. w temp. montażowej (Construction Phase)

Bottom Deadwood

Minimum 150 mm od zaworu stopowego.

Rzędna dna zbiornika wewnętrznego

Pump Well

Zawór stopowypompy

Submerged Pump

Średnica Zb. wew. w temperaturze projektowej

Średnica Zb. wew. w temperaturze jego montażu

Wys

okoś

ć Z

b. w

ew. w

tem

pera

turz

e pr

ojek

towe

j

Ws0

kość

Zio

rnika

w te

mp.

mon

tążu

(Con

stru

ctio

n Ph

ase)

TYPOWE WYMIAROWANIE POJEMNOŚCI ZBIORNIKA LNG W W MINIMALNEJ TEMP.. PROJEKTOWEJ

Rev.

LNG STORAGE TANK DATA SHEET

Owner : A COMPANYProject Title : X PROJECT

Location : -

CHIYODA Job No. : XXXXXXConsortium Doc. No. : CHIYODA Doc. No. :

Abbreviation : Tank No. : T-0001, & T-0002 TBD = To be determined/verified by Subcontractor Service : LNG Required Nos. : 2 tanks

1. Design Code API STD 620 9TH ED ADDENDUM 3 , APPENDIX Q for Inner Tank Design

2. BS 7777 Part 3 as guidance for Outer Tank Design

3. Design Condition INNER TANK OUTER TANK4. Type of Foundation --- Stone Column5. Type of Roof Suspended Deck Dome6. Type of Bottom Flat ---

7. Min. Working Capacity 140,000 m3 See Note 1. ---8. Tank Diameter (I.D) 76,000 mm TBD 78,000 mm TBD9. Tank Height 35,300 mm TBD 39,000 mm TBD10. Design Pressure --- +290 mbarg / -5 mbarg11. Max .Design Liquid Level 34,700 mm TBD ---12. Hydrotest Water Level 21,000 mm TBD ---13. Operating Pressure --- From +80 mbarg to +240 mbarg

14. Design Temperature -165 0C 38.5 0C

15. Operating Temperature (Later) 0C --- 0C

16. Design Amb. Temp.(Max./Min.) --- 38.5 0C / 6 0C

17. Design Spec. Gravity 483 kg/m3 ---18. Corrosion Allowance 0 mm 0 mm

19. Filling Rate 11,500 m3/h ---

20. Emptying Rate 1,707 m3/h ---21. Design Wind Velocity --- See sheet 2 of 4.22. Snow Load None None23. Seismic Load See sheet 2 of 4. See sheet 2 of 4.24.

25. TANK MATERIAL26. Wall 9 % Ni Steel Prestressed Concrete (PC)27. Bottom 9 % Ni Steel Reinforced Concrete (RC)28. Annular Bottom 9 % Ni Steel ---29. Roof Plate/Structure --- C.S + Reinforced Concrete (RC)30. Suspended Deck Aluminum Alloy or equivalent. ---31. Wall Vapor Barrier --- C.S32. Bottom Vapor Barrier --- C.S33. Secondary Bottom --- 9 % Ni Steel34. Corner Protection --- 9 % Ni Steel35. Nozzle Neck/Internal Piping 304 SS See Note 2. CS36. Nozzle Flange 304 SS CS37. Flange/Bolting 304 SS CS38. PAINTING39. Temporary Rust Prevention Yes. See Specification.40. Permanent41. External See Specification.42. Wall --- Bituminous coats See Note 5.43. Roof --- ---44. Underside of Bottom --- ---45. Appurtenances --- Yes See Note 3 & 4.46. Internal --- ---47. Notes :48. 1. At design temperature. See Appendix-3.49. 2. Alternatively 9% Ni Steel for Pump Columns.50. 3. Stainless steel bolt and nut such as type 304 and 316 except those of type 316L shall be coated. 51. 4. Including metallic surface for materials of stainless steel, carbon steel, galvanized steel except insulated surface.52. 5. Side face of buried bottom slab only.

Sheet 1 of 4

ALL RIGHTS RESERVED. THIS DOCUMENT AND ANY DATA AND INFORMATION CONTAINEDTHEREIN ARE CONFIDENTIAL AND THE PROPERTY OF CHIYODA CORPORATION (CHIYODA) ANDTHE COPYRIGHT THEREIN IS VESTED IN CHIYODA. NO PART OF THIS DOCUMENT, DATA, ORINFORMATION SHALL BE DISCLOSED TO OTHERS OR REPRODUCED IN ANY MANNER OR USEDFOR ANY PURPOSE WHATSOEVER, EXCEPT WITH THE PRIOR WRITTEN PERMISSION OF CHIYODA.

7. DESIGN PARAMETERS & REQUIREMENTS (1/5)

Requirements Apply to the Inner Tank

Requirements Apply to the Outer Tank

Design Code Requirements

Basic Design Data - Minimum Working Capacity - Tank Size - Hydrotest Water Level - Internal Pressure, etc.

Material Requirements

Painting & Coating Requirements


Seismic Design Condition

Wind Velocity & Pressure

Design Against Flying Object

Design of Spill Protection

Rev.



Location : -CTCI Job No.CHIYODA Job No. : XXXXXXConsortium Doc. No. : CHIYODA Doc. No. :


1. SEISMIC DESIGN2. - Design Seismic Coefficient, SSE : Horizontal : PGA (Peak Ground Acceleration)3.

4. Static Analysis SSE : Vertical :5. OBE : Horizontal : PGA (Peak Ground Acceleration)6.

7. OBE : Vertical :8. - Dynamic Analysis Required including Seismic Hazard Analysis9.

10. DESIGN WIND VELOCITY AND PRESSURE11. - Typhoon Wind Velocity 42.7 m/sec

12. - Design Wind Pressure Height (m) Wind Pressure (kg/m2)13. Less than 9 15014. 9 ～ 15 20015. 15 ～ 30 25016. 30 ～ 150 30017. FLYING OBJECT18. - Design Consideration Required. 19. - Weight 50 kg20. - Velocity 45 m/s21. - Requirement The flying object shall not penetrate the outer tank wall and roof.22. HEAT RADIATION23. - Design Consideration Required.

24. - Heat Radiation Flux25. - Location of Possible Fire Spill containment and PRV tail pipes26. - Duration of Fire 30 minutes27. - Requirement The structural integrity of the tank shall be maintained against the heat radiation.28. BLAST WAVE29. - Design Consideration Required. 30. - Sourse of Blast Wave31. - Blast Wave Profile 0 sec, 0 barg.32. 0.05 sec, 0.1 barg.33. 0.1 sec, 0 barg.34. SPILL PROTECTION35. - Spill Location At flange connection of LNG piping

36. - Spill Flow Rate Max. 569 m3/hr : 15 minutes of rated capacity of one in-tank pump.37. - Drain Pipe Quantity (TBD)38. - Drain Pipe Size (TBD)39. Drain pipes shall be combined into one drain header and the header pipe shall be40. connected to a down comer pipe and terminated at spill channel at grade.41. - Spill Detector 5 points on the spill pan + 1 point at top of down comer pipe.42. - Material of Spill Pan 304 SS (Spill pan and drain pipe shall be thermally isolated from43. and Drain Pipe tank and its appurtenances.)44. Note :45. 1. The data are preliminary and subject to change after pump manufacturer is selected.46.

47.

48.

49.

50.

51.

Unconfined Vapor Cloud Explosion

27,515 kcal/hr/m2 (32 kW/m2)

0.330

0.2200.165

0.110

Sheet 2 of 4


Design Against Heat Radiation

Design Against Blast Wave

OBE : Operating Basis Earthquake

SSE : Safety Shutdown Earthquake

See next sheet for detail per NFPA 59A.


OBE ( Operating Basis Earthquake ) and SSE (Safety Shutdown Earthquake) per NFPA 59A

OBE (Operating Basis Earthquake): The LNG container shall be designed to remain operable during and after an OBE.

SSE (Safety Shutdown Earthquake): Similarly, the design shall be such that during and after an SSE there shall be no loss of containment capability, and it shall be possible to isolate and maintain the LNG container. After the SSE event, the container shall be emptied and inspected prior to resumption of container- filling operation


Pump Column Design Data

BOG Requirements

BOG Performance Test Requirements

Rev.





1. PUMP COLUMN DESIGN DATA (See Note 1.)2. - Quantity Normal operation : 2 sets, Spare : 1 set for one tank3. - Column Diameter 34"

4. - Design Flow Rate 569 m3/hr pump5. - Design Pressure 15.0 barg6. - Foot Valve Required (Supplied by Contractor)7. - Filter Box Required.8. - Weight of Pump 2,500 kg / one pump (maximum load to be lifted by hoist /crane)9. - Weight of Foot Valve 1,300 kg / one foot valve10. BOG RATE11. - Maximum BOG Rate 0.075 vol.% per day 12. - Design Condition LNG latent heat of : 122 kcal/kg13. pure methane14. Normal Internal pressure : 240 mbarg15. LNG temperature : -165 ℃16. Ambient temperature : 38.5 ℃17. Solar radiation : Roof : 48 ℃ / Shell : 43 ℃18. equilibrium temperature (Minimum)

19. Liquid density of : 423 kg/m3

20. pure methane21. Liquid level : Maximum allowable liquid level (See Appendix-3.)22. Wind speed : None23. Relative Humidity : 93% average24. Tank Condition : Stable25.

26. BOG PERFORMANCE GUARANTEE TEST27. - Test Required for each tank.28. - Guarantee BOG Rate BOG rate (0.075 vol.% per day) shall be guaranteed under the following conditions:29. - An ambient temperature of 30.0 ℃30. - High liquid level31. - Stable condition32. - LNG tank normal operating pressure33. - Constant barometric pressure34. - No ship loading35. - No cold circulation36. - No gas send-out37. - Test Method BOG rate guarantee test shall be done after heat stable condition is attained38. under the constant pressure with no unloading, no cold circulation, and no39. LNG send-out conditions. After confirmation of the tank conditions mentioned 40. in the "Guarantee BOG Rate", BOG rate measurement shall be carried out.41. BOG rate shall be measured by the flow instrument with temperature and pressure42. compensation which will be installed on BOG line from LNG tank. 44. The flow instrument will be provided by Contractor.45. Storage tank concrete surface temperatures and bottom temperatures shall be measured46. during the performance test.47. The test result shall be corrected in consideration of the following factors:48. - Barometric pressure change49. - The difference between estimated heat ingress, which will be derived from50. the tank surface temperatures, bottom temperatures and other measured51. values during performance test and design heat ingress at the guarantee 52. conditions specified above.53.

Sheet 3 of 4



Tank Appurtenances

Rev.

LNG STORAGE TANK DATA SHEET ACCESSORY LIST OF REFRIGERATED STORAGE TANK Owner : A COMPANYProject Title : X PROJECT



1.

2. Item Q'ty-Size Remarks Item Q'ty-Size Remarks3. Skin Temp Detector per P&ID For shell plate Roof Circumferential All around4. for cooldown per P&ID For bottom plate Walkway5. Stairway6. Inner Ladder along pump 1 Top Platform7. column with cage & PSV Platform8. intermediate landings VRV Platform9. Platform/ladder below roof 2 Emergency ladder w/cage Opposite side of10. manway & platform stairway11. Deck Walkway 1 Lift12. Annular Space Monorail (TBD) External Monorail for13. Wall Maintenance14. Deck Manhole 215. Deck Vent Yes (TBD) PRV16. VRV17. Deck Support Yes (TBD) Nozzle and Manholes Per Appendix-2.18. Monorail/Hoist or Crane For intank pump.19. Pipe Supports Yes Pipe Support 20. Internal Piping Yes21. Pressure Gage22. Anchor Strap (TBD) Pressure Transmitter23. Earth lugs Yes Tank Gage with Transmitter Capacitance type24. Grounding Yes To be connected to Tank Gage with Transmitter Radar type25. the outer tank Temperature Element Multi element26. Instruments for Piping27. Leak Detection System28. Annular Space Horizontal 32 Incl. 16 spares Lighting29. Annular Space Vertical 2 Lightning Protection30. Grounding 31. Junction Box Including32. Support & Foundation33. Cable Tray/Support34. Settlement Measur't System35. Bottom Heating System Yes See Data Sheet. Process Piping36. and Temperature Sensor Utility piping37. Valves for Piping38. Settlement Measurem't Clip 12 Periphery Pressure Relief Valve 39. Settlement Measurem't Yes Inclinometer for for Piping40. System for Found'n Slab construction use only Spectacle Blinds41. for Piping42. Fire Protection System See Note 1.43. Spill Protection44. Cathodic Protection45. Pump Column Head See Note 4.46. Plate Stand47. Temporary Pot for Intank See Note 4.48. Pump49. Note :

50. 1. The following fire protection shall be provided per Appendix-8.51. -1. Water spray system52. -2. Fire extinguishing system for PRV tail pipe.53. -3. Gas detectors for flange connections of LNG lines larger than 2" on roof main platform54. -4. To be located on the top platform.55.

Yes

Yes

1

1

1

Yes (TBD)

Yes

Yes

No

21

Yes

No

YesYes

YesYesYesYes

Yes

Yes

TANK FOUNDATION

Yes

YesYes

Yes

Yes

Yes

Yes

INNER TANK OUTER TANK

Yes

Yes

Yes

No

11

1

Sheet 4 of 4

ALL RIGHTS RESERVED. THIS DOCUMENT AND ANY DATA AND INFORMATION CONTAINED

THEREIN ARE CONFIDENTIAL AND THE PROPERTY OF CHIYODA CORPORATION (CHIYODA) AND

THE COPYRIGHT THEREIN IS VESTED IN CHIYODA. NO PART OF THIS DOCUMENT, DATA, OR

INFORMATION SHALL BE DISCLOSED TO OTHERS OR REPRODUCED IN ANY MANNER OR USEDFOR ANY PURPOSE WHATSOEVER, EXCEPT WITH THE PRIOR WRITTEN PERMISSION OF CHIYODA.

9. PODSTAWOWE ZABEZPIECZENIA ZBIORNIKA LNG

Rollover Protection

Zabezpieczenie przed przepełnieniem Zb.

Podciśnieniowy zawór bezpiecz.(VRV) Zabezp. przed nadmiernym podciśnieniem w Zb.

Zabezp. przed nadmiernym wzrostem ciśnienia

Ochrona p. pożarowa

(Dry Chemical CO2, N2 Injection, etc.)

Zabez. przed przelewem

System pomiarowy zbiornika z pomiarem gęstości przetłaczanego medium

Ochrona dachu

Instalacja podgrzewania fundamentu

Detektory gazu i pożaru

Sygnał alarmowy górnego skrajnego poziomu medium

Zawór bezpieczeństwa. (PRV)

Gaśnica przy wylocie z zaworu bezpieczeństwa

(PRV )

System zraszania Zbiornika

Czujka temperatury

Zabezp. przed zamarzaniem podłoża

Zabezp. przed pożarem z otoczenia

Wykrywanie przecieku LNG l & wykrywanie pożaru

Wykrywanie przecieku LNG

10. PROKTOWANIE ZBIORNIKA DWUKOMOROWEGO

Koncepcja projektowania zbiornika dwukomorowego metalowego pokazano na stronach następnych (1) Membrana podwieszana – (Suspended Deck)

(2) Dach zbiornika –( Double Dome Roof)

(1) MEMBRANA PODWIESZANA – (Suspended Deck)

Trzęsienie ziemi

Wiatr

Fala cisnieniowa

Obciążenie cieplne od pozaru sasiedniego

Obciążenie cieplne z wylotu zaworu bezp.

Zew. powierzchnia dachu, obciążenie użytkowe, instalacje na dachu & membrana podwieszana/ izolacja

Obciążenie użytkowe & od izolacji

Ciśnienie od trzęsienia ziemi

Obciażenie od Perlitu

Obciążenie od Perlitu

Produkt*

Ciśnienie wewnętrzne

Podciśnienie

Podciśnienie

Pobocznica Zbiornik wew., izolacja , przyłącza oraz obciążenie od momentu obrotowego powodowanego trzęsieniem ziemi.

Flying Object

Dach zbiornika zew, membrana podwieszona, izolacja pobocznicy (PUF) i przyłącza oraz momentu obrotowego od wiatru i trzęsienia ziemi.

Zakotwienie zbiornika wew.

Zakotw. zbiornika zewn.

Obciążenie od trzęsinia ziemi

Moment obrotowy od wiatru i trzęsienia ziemi

Woda do prób ciśn.*

CśnIenie wewn.

Próba hydrauliczna*

Izolacja zbiornika

*: jeśli zb. Zewnętrzny jest projektowany do

Podnoszenie /moment obrotowy od trzęsienia ziemi

Podnoszenie zbiornika prze ciśnienie wew. wiatr/moment obrotowy od trzęsienia ziemi.

Wpływ temp. otoczenia, temp. gruntu, temp. etc. na BOG & projekt izolacji pominięto .

12. BASIC DESIGN CONCEPT OF PC (PRE-STRESSED CONCRETE) (1/2)1. General The concept of LNG storage tank for Full Containment Type is that the outer tank is intended to be capable both of containing LNG and controlled venting of the vapor resulting from product leakage after a credible event. The pre-stressed concrete outer tank wall instead of the RC (Reinforced Concrete) outer tank wall with the earth embankment is introduced in 1990th to minimize tank area and construction cost. The Pre-Stressing Concrete is common design technology and generally used for construction of superstructures such as bridges, etc.

2. Concept of Pre-stressing The outer tank wall (reinforced concrete) is reinforced by by the Pre-stress Tendon against internal pressure as shown in the following model.

DUCT

ANCHOR

PRE-STRESSING TENDON

PRE-STRESSING ON TENDON

REINFORCED CONCRETE OUTER WALL

BUTTRESS

HORIZONTAL

PRE-STRESSING ON OUTER WALL

VERTICAL

PRE-STRESSING ON TENDON

DUCT



TOP OF PC WALL

PRE-STRESSING TENDON

12. BASIC DESIGN CONCEPT OF PC (PRE-STRESSED CONCRETE) (2/2)3. Design Concept of Pre-stressed Concrete Outer Tank Wall(1) Permeation of LNG Vapor For the above corner protection, the carbon steel liner is used to provide and impervious barrier against permeation by LNG vapor at the normal operation condition. Since the carbon steel liner is not intended to contain LNG leakage from the inner tank, in principle, the PC outer wall shall be designed considering that the width of a crack on PC wall shall not be more than 0.2 mm in case of LNG leakage. Because of ice formation in pores the permeability is reduced at minimum design temperature of LNG as compared to normal temperature and it is planned to utilize this self-blocking effect.(2) Residual Compressive Stress In addition to the aforesaid allowable crack width on the PC outer wall, the residual compressive stress zone shall be 15% of wall thickness, but not less than 80mm in case of LNG leakage as shown in the following fig. The value of the minimum residual compression stress to be with discussed and agreed by the client for the project.

OUT

SIDE

LNG LEAK LEVEL

“T”: THICKNESS OF PC OUTER WALL

RESIDUAL COMPRESSION STRESS ZONE

“T” X 0.15 OR 80 mm WHICHEVER LARGER

PC OUTER WALL

INSI

DE

3.1 Przywołane standardy i kody

3.1. APPLICABLE DESIGN CODES & STANDARDS (1/9)

BS 7777

OVERSEAS

PN-EN-14620PN-EN 1473

API Std 620

Europe USA

NFPA 59A NFPA 15


Design Codes & Standards

Description Notes

BS 7777 British Standard 7777Flat-bottomed, vertical, cylindrical storage tanks for low temperature service

Consists of:

Part -1: Guide to the general provisions applying for design, construction, installation and operation

Part-2:Specification for the design and construction of single, double and full containment metal tanks for storage of liquefied gas at temperature down to -165 oC

Part 3:Recommendations for the design and construction of prestressed and reinforced concrete tanks and tank foundations, and the design andb installation of tank insulation, tank liners and tank coatings

Part-4:Specification for the design and construction of single containment tanks for the storage of liquid oxygen, liquid nitrogen or liquid argon

Including definition of single, double and full containment & prestressed outer tank design requirements in part 3.


BS 7777

OVERSEAS

EEMUA 147

EN 1473

API Std 620

Europe USA

NFPA 59A NFPA 15

EEMUA 147

EN 1473

API Std 620


Design Codes & Standards

Description Notes

EEMUA 147 The Engineering Equipment and Materials Users AssociationPublication No. 147

Recommendations for the Design and Construction of Refrigerated Liquefied Gas Storage Tanks

Including definition of single, double and full containment that are same as defined in BS 7777.

EN 1473 Including definition of single, double and full containment that are same as defined in BS 7777.

Adopted European StandardInstallation and Equipment for Liquefied Natural Gas - design od Onshore Installation

API Std 620 American Petroleum InstituteAPI Standard 620

Design and Construction of large, Welded, Low - Pressure Storage Tanks

Definitions of single, double and full containment that are not included.

Applicable to the cylindrical inner tank of each containment type defined in BS 7777, and double metal single and full containment tank.


BS 7777

OVERSEAS

EEMUA 147

EN 1473

API Std 620

Europe USA

NFPA 59A NFPA 15

NFPA 59A NFPA 15

1. TYP Y ZBIORNIKÓW WG BS 7777 Część 1 Se kcja 3 - Defini cje

Documents

Transcript of 1. TYP Y ZBIORNIKÓW WG BS 7777 Część 1 Se kcja 3 - Defini cje