Απρίλιος 2020 Âáëâßäåò åëÝã÷ïõ HP êáé HPA...

www.Fisher.com

Âáëâßäåò åëÝã÷ïõ HP êáé HPA Fisher™

Ðåñéå÷üìåíáÅéóáãùãÞ 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Áíôéêåßìåíï ôïõ åã÷åéñéäßïõ 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ÐåñéãñáöÞ 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ÐñïäéáãñáöÝò 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ÅêðáéäåõôéêÝò õðçñåóßåò 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ÅãêáôÜóôáóç 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ÓõíôÞñçóç 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Ëßðáíóç ðáñåìâõóìÜôùí 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ÓõíôÞñçóç ðáñåìâõóìÜôùí 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ÐñïóèÞêç äáêôõëßùí ðáñåìâýóìáôïò (óáëáìÜóôñáò) 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ÁíôéêáôÜóôáóç ðáñåìâýóìáôïò 13. . . . . . . . . . . . . . . . . .Áöáßñåóç åóùôåñéêþí ìåñþí (Trim) 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Άλλες κατασκευές εκτός των αντικαταστήσιμωνεσωτερικών μερών ρυθμιστή (Trim) TSO 18. . . . . . . . .

Αντικαταστήσιμα εσωτερικά μέρη ρυθμιστή (Trim) TSO 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ÓõíôÞñçóç ðþìáôïò âáëâßäáò 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Ëåßáíóç åäñþí 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ÁíôéêáôÜóôáóç åóùôåñéêþí ìåñþí (Trim) 24. . . . . . . . . . . . . .

HPD με NPS 2 έως 6 (μεγάλου μήκους), HPT (μεγάλου μήκους) και CL1500 HPAD και HPAT NPS 2 έως 8 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Κατασκευές HPD, HPT από NPS 8 έως 14 26. . . . . . . . . .HPD NPS 3 έως 6 (μικρού μήκους) HPT

(μικρού μήκους) και NPS 6, 8 και 12 CL2500 HPAD, HPAT 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ÌåôáôñïðÞ: ÔïðïèÝôçóç åóùôåñéêþí ìåñþí C‐seal 31. . . . .ÁíôéêáôÜóôáóç ôùí ôïðïèåôçìÝíùí

åóùôåñéêþí ìåñþí C‐seal 35. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Áöáßñåóç åóùôåñéêþí ìåñþí

(ÊáôáóêåõÝò C‐seal) 35. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Ëåßáíóç ìåôáëëéêþí åäñþí

(ÊáôáóêåõÝò C‐seal) 36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Åê íÝïõ ìç÷áíïõñãéêÞ åðåîåñãáóßá

ìåôáëëéêþí åäñþí (ÊáôáóêåõÝò C‐seal) 36. . . . . . . .ÁíôéêáôÜóôáóç åóùôåñéêþí ìåñþí

(ÊáôáóêåõÝò C‐seal) 37. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Αντικατάσταση τοποθετημένων αντικαταστήσιμων εσωτερικών

μερών ρυθμιστή (Trim) τσιμούχας εσωτερικής διαμέτρου 39Αφαίρεση αντικαταστήσιμων εσωτερικών μερών ρυθμιστή

(Trim) (Κατασκευές με τσιμούχα εσωτερικήςδιαμέτρου) 39. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

X0183-1

Ó÷Þìá 1. Âáëâßäá HP ìå åíåñãïðïéçôÞ 667 êáéøçöéáêü åëåãêôÞ âáëâßäáò DVC6200 FIELDVUE™

Αντικατάσταση αντικαταστήσιμων εσωτερικών μερώνρυθμιστή (Trim) (Κατασκευές με τσιμούχα εσωτερικής διαμέτρου) 39. . . . . . . . . . . . . . . .

Ðáñáããåëßá åîáñôçìÜôùí 42. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Êéô åîáñôçìÜôùí 42. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .ÊáôÜëïãïò åîáñôçìÜôùí 62. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

ÅéóáãùãÞÁíôéêåßìåíï ôïõ åã÷åéñéäßïõΤο παρόν εγχειρίδιο οδηγιών περιλαμβάνει την εγκατάσταση, τη συντήρηση και πληροφορίες για τα εξαρτήματα βαλβίδων HP απόNPS 1 έως 12 με διαβάθμιση CL900 και CL1500, των βαθμίδων HP από NPS 1 έως 14 με διαβάθμιση CL2500, των βαλβίδων HPAαπό NPS 1 έως 8 με διαβαθμίσεις CL900 και CL1500, των βαλβίδων HPA με NPS 1, 2, 6, 8 και 12 με διαβάθμιση CL2500, τωνβαλβίδων HPD από NPS 8 έως 12 και των βαλβίδων HPT με διαβάθμιση CL3200. Ανατρέξτε σε ξεχωριστά εγχειρίδια για οδηγίες πουκαλύπτουν τον ενεργοποιητή, τον τοποθετητή και τα παρελκόμενα.

Ìçí åãêáèéóôÜôå, ëåéôïõñãåßôå, ïýôå íá óõíôçñåßôå âáëâßäåò HP áí äåí åßóôå ðëÞñùò åêðáéäåõìÝíïé êáéðéóôïðïéçìÝíïé óôçí åãêáôÜóôáóç, ëåéôïõñãßá êáé óõíôÞñçóç ôùí âáëâßäùí, ôïõ åíåñãïðïéçôÞ êáé ôùíðáñåëêïìÝíùí. Ãéá íá áðïöåõ÷èåß ç ðñüêëçóç óùìáôéêþí âëáâþí Þ õëéêþí æçìéþí, åßíáé óçìáíôéêü íáäéáâÜóåôå, íá êáôáíïÞóåôå êáé íá áêïëïõèÞóåôå ðñïóåêôéêÜ üëá üóá áíáöÝñïíôáé óôï ðáñüí åã÷åéñßäéï,óõìðåñéëáìâáíïìÝíùí üëùí ôùí óõóôÜóåùí áóöáëåßáò êáé ôùí ðñïåéäïðïéÞóåùí. Áí Ý÷åôå ôõ÷üí áðïñßåòó÷åôéêÜ ìå ôéò ïäçãßåò áõôÝò, åðéêïéíùíÞóôå ìå ôï ãñáöåßï ðùëÞóåùí ôçò Emerson ðñéí óõíå÷ßóåôå. Åêôüò åÜíáíáöÝñåôáé äéáöïñåôéêÜ, üëåò ïé áíáöïñÝò óôï NACE åßíáé áíáöïñÝò óôï NACE MR0175‐2002 êáé MR0103.

Åã÷åéñßäéï ïäçãéþíD101634X0GR

Âáëâßäåò HP êáé HPAΑπρίλιος 2020

www.Fisher.com



2

Ðßíáêáò 1. ÐñïäéáãñáöÝò

Ôýðïé Üêñïõ óýíäåóçò êáé äéáâáèìßóåéò(1,2,3,4)

Ìå öëÜíôæá: Óýìöùíï ìå ôá CL900, CL1500 êáéCL2500 óýìöùíá ìå ôï ASME B16.34

Óõãêüëëçóç êïéëþìáôïò: Óýìöùíï ìå ôá CL900,CL1500 êáé CL2500 óýìöùíá ìå ôï ASME B16.34

Συγκόλληση τύπου άκρη με άκρη: Σύμφωνα με τοπρότυπο ASME B16.34 για τις διαβαθμίσεις CL900,CL1500, CL2500 και την ενδιάμεση διαβάθμιση CL3200

Âë. åðßóçò ðßíáêá 2

Ôáîéíüìçóç ìå âÜóç ôéò áðáéôÞóåéò äéáêïðÞòðáñï÷Þò

Âë. ðßíáêá 3

ÅóùôåñéêÜ ìÝñç (Trim) C‐seal: ÕøçëÞ èåñìïêñáóßá,Êáôçãïñßá V

Αντικαταστήσιμα εσωτερικά μέρη ρυθμιστή (Trim)τσιμούχας εσωτερικής διαμέτρου: Υψηλή θερμοκρασία,Κατηγορία V


EóùôåñéêÜ ìÝñç TSO (óöé÷ôÞ äéáêïðÞ ðáñï÷Þò):Âë. ðßíáêåò 5 êáé 6

×áñáêôçñéóôéêü ñïÞò

ÓôÜíôáñ êëùâüò: � ºóï ðïóïóôü, � ÔñïðïðïéçìÝíïßóï ðïóïóôü Þ � Ãñáììéêüò

ÓôÜíôáñ êëùâüò ìå ðþìá âáëâßäáò Micro‐Form:(HPS êáé HPAS ìüíï): � ºóï ðïóïóôü Þ� ÔñïðïðïéçìÝíï ßóï ðïóïóôü

ÓôÜíôáñ êëùâüò ìå ðþìá âáëâßäáò Micro‐Flute:(HPS êáé HPAS ìüíï): � ºóï ðïóïóôü Þ� ÔñïðïðïéçìÝíï ßóï ðïóïóôü

Ôõðéêüò êëùâüò ìå ðþìá âáëâßäáò Micro‐Flat:(ìüíï HPAS): � Ãñáììéêüò

Êëùâüò Cavitrol™ III, Whisper Trim™ III ÞWhisperFlo™: � Ãñáììéêüò

Åéäéêïß êëùâïß: Äéáôßèåíôáé êëùâïß ñïÞò ìå åéäéêÜ÷áñáêôçñéóôéêÜ. Óõìâïõëåõôåßôå ôï ãñáöåßï ðùëÞóåùíôçò Emerson óôçí ðåñéï÷Þ óáò.

Êáôåýèõíóç ñïÞòÓôÜíôáñ êëùâüò

� HPD êáé HPAD: ÓõíÞèùò ñïÞ ðñïò ôá êÜôù� HPS êáé HPAS: ÓõíÞèùò ñïÞ ðñïò ôá ðÜíù(5)

� HPAS Micro‐Flat: ÑïÞ ðñïò ôá êÜôù� HPT êáé HPAT: ÓõíÞèùò ñïÞ ðñïò ôá êÜôù� HPS êáé HPAS Micro‐Form: ÑïÞ ðñïò ôá ðÜíù ìüíï

Êëùâüò Cavitrol III: ÑïÞ ðñïò ôá êÜôù

Êëùâüò Whisper Trim III Þ WhisperFlo: ÑïÞ ðñïò ôáðÜíù

ÂÜñç êáôÜ ðñïóÝããéóç (óõãêñüôçìá êïñìïýâáëâßäáò êáé óõãêñüôçìá êáëýììáôïò)


Ðñüóèåôåò ðñïäéáãñáöÝò

Ãéá ôéò ðñïäéáãñáöÝò ôùí õëéêþí, ôùí äéáäñïìþíðþìáôïò âáëâßäáò, ôùí èõñþí, ôùí ðñïåîï÷þí æõãþíêáé ôùí äéáìÝôñùí óôåëÝ÷ïõò, áíáôñÝîôå óôçí åíüôçôá«ÊáôÜëïãïò åîáñôçìÜôùí»

1. ÓõíÞèùò, ìðïñåßôå íá ìÜèåôå ôéò äéáâáèìßóåéò êáé ôïõò ôýðïõò óýíäåóçò Üêñïõ. Óõìâïõëåõôåßôå ôï ãñáöåßï ðùëÞóåùí ôçò Emerson.2. Ïé óöáéñéêÝò âáëâßäåò CL900 êáé CL1500 åßíáé ðáíïìïéüôõðåò ãéá ôá ìåãÝèç âáëâßäùí NPS 1 êáé 2. Ùóôüóï, ïé óöáéñéêÝò âáëâßäåò CL900 êáé CL1500 ãéá ôá ìåãÝèç

âáëâßäùí NPS 3, 4, 6, 8, 10 êáé 12, äåí åßíáé ðáíïìïéüôõðåò.3. Ç äéÜóôáóç êåíôñéêÞò ãñáììÞò‐üøåùò ãéá ôéò âáëâßäåò HPA CL2500 NPS 1 êáé 2 äåí óõììïñöþíåôáé ìå ôï ðñüôõðï ANSI/ISA S75.12.4. Äåí ðñÝðåé íá ãßíåôáé õðÝñâáóç ôùí ïñßùí ðßåóçò Þ èåñìïêñáóßáò, êáèþò êáé ïðïéùíäÞðïôå éó÷õüíôùí ðåñéïñéóìþí üóïí áöïñÜ óôá ðñüôõðá, ðïõ áíáöÝñïíôáé

óôï ðáñüí åã÷åéñßäéï.5. Ïé âáëâßäåò HPS êáé HPAS ìðïñïýí íá ÷ñçóéìïðïéçèïýí ìå ñïÞ ðñïò ôá êÜôù ãéá ëåéôïõñãßá ON‐OFF ìüíï Þ üðïõ õðÜñ÷åé ðåñáéôÝñù ðåñéïñéóìüò ëüãù ôçò

ó÷åäßáóçò ôùí åóùôåñéêþí ìåñþí. Ïé âáëâßäåò HPAS ìðïñïýí íá ÷ñçóéìïðïéçèïýí ìå ñïÞ ðñïò ôá êÜôù ãéá ëåéôïõñãßá óå åöáñìïãÝò üðïõ õðÜñ÷åé äéÜâñùóç.

www.Fisher.com

www.Fisher.com



3

ÐåñéãñáöÞΟι σφαιρικές και γωνιώδεις βαλβίδες υψηλής πίεσης της σειράς HP (σχήμα 1) έχουν μεταλλικές έδρες, οδηγό κλωβού,εσωτερικά μέρη (Trim) ταχείας αλλαγής και πώμα βαλβίδας που κλείνει με ώθηση προς τα κάτω. Οι βαλβίδες HPD, HPAD,HPT και HPAT χρησιμοποιούν ισοζυγισμένα πώματα βαλβίδας. Οι βαλβίδες HPS και HPAS χρησιμοποιούν μη ισοζυγισμέναπώματα βαλβίδας. Για να εξασφαλίζεται η στεγανοποίηση μεταξύ του κλωβού και του ισοζυγισμένου πώματος βαλβίδας, οιβαλβίδες HPD και HPAD χρησιμοποιούν δακτυλίους στεγανοποίησης και οι βαλβίδες HPT και HPAT χρησιμοποιούν δακτύλιοστεγανοποίησης με υποβοήθηση πίεσης. Ο κλωβός Whisper Trim ή WhisperFlo μπορεί να χρησιμοποιηθεί με πώμα βαλβίδαςHPD, HPAD, HPS, HPAS, HPT ή HPAT. Ο κλωβός Cavitrol III μπορεί να χρησιμοποιηθεί με πώμα βαλβίδας HPS, HPAS, HPTή HPAT.

Για τις βαλβίδες HPD και HPAD διατίθεται στεγανοποίηση C ή στεγανοποιητικά παρεμβύσματα σώματος.

Με τα αντικαταστήσιμα εσωτερικά μέρη ρυθμιστή (Trim) C‐seal και τα αντικαταστήσιμα εσωτερικά μέρη ρυθμιστή (Trim)τσιμούχας εσωτερικής διαμέτρου, μια ισοζυγισμένη βαλβίδα μπορεί να επιτύχει διακοπή παροχής υψηλής θερμοκρασίας,κατηγορίας V. Επειδή η τσιμούχα είναι κατασκευασμένη από μέταλλο (κράμα νικελίου N07718) και όχι από ελαστομερές, μιαβαλβίδα εξοπλισμένη με αντικαταστήσιμα εσωτερικά μέρη ρυθμιστή (Trim) C‐seal ή αντικαταστήσιμα εσωτερικά μέρη ρυθμιστή(Trim) τσιμούχας εσωτερικής διαμέτρου μπορεί να χρησιμοποιηθεί με υγρό διεργασίας σε θερμοκρασία έως 593�C (1100�F),με την προϋπόθεση ότι δεν γίνεται υπέρβαση άλλων ορίων του υλικού.

Οι σφαιρικές βαλβίδες της σειράς HP διατίθενται σε εκδόσεις μικρού και μεγάλου μήκους μεταξύ επιφανειών, ανάλογα με τομέγεθος και την κατηγορία πίεσης.

ÐñïäéáãñáöÝòΟι προδιαγραφές για τη σειρά βαλβίδων HP παρατίθενται στον πίνακα 1 και στον πίνακα 8.

ÅêðáéäåõôéêÝò õðçñåóßåòÃéá ðëçñïöïñßåò ó÷åôéêÜ ìå ôéò äéáèÝóéìåò óåéñÝò ìáèçìÜôùí ãéá ôéò âáëâßäåò HP êáé HPA ôçò Fisher, êáèþò êáé ãéá Ýíáåõñý öÜóìá Üëëùí ðñïúüíôùí, åðéêïéíùíÞóôå óôç äéåýèõíóç:

Emerson Automation SolutionsEducational Services - RegistrationÔçëÝöùíï: 1-641-754-3771 Þ 1-800-338-8158E-mail: [email protected]/fishervalvetraining



4

Πίνακας 2. Προσεγγιστικό βάρος (Συγκρότημα βαλβίδας και χειριστηρίου)

ΤΥΠΟΣ ΒΑΛΒΙΔΑΣ

ΜΕΓΕΘΟΣ

ΒΑΛΒΙΔΑΣ,

NPS

ΔΙΑΒΑΘΜΙΣΗ

ΠΙΕΣΗΣ

ΚΙΛΑ ΛΙΒΡΕΣ

Flg SWE, BWE Flg SWE, BWE

Σφαιρικές βαλβίδες

1CL900 και 1500 42 38 93 85

CL2500 45 34 100 76

1-1/2 x 2 CL2500 - - - 34 - - - 76

2CL900 και 1500 72 52 158 115

CL2500 104 74 229 164

3

CL900 125 - - - 276 - - -

CL1500 129 97 284 213

CL2500 228 163 502 358

4 (μεγάλου μήκους)(2)CL900 230 - - - 507 - - -

CL1500 249 201 548 444

4 (μικρού μήκους)(2)

CL900 167 136 368 - - -

CL1500 194 162 428 444

CL2500 321 206 708 444

6 (μεγάλου μήκους)(2)CL900 511 - - - 1127 - - -

CL1500 557 455 1228 1003

6 (μικρού μήκους)(2)

CL900 317 227 699 500

CL1500 575 269 1268 593

CL2500 757 481 1669 1060

8

CL900 720 510 1587 1124

CL1500 930 640 2050 1411

CL2500 1630 1050 3594 2315

CL3200 - - - 1460 - - - 3219

10

CL900 1030 750 2271 1653

CL1500 1490 1010 3285 2227

CL2500 2560 1550 5644 3417

CL3200 - - - 2200 - - - 4850

12

CL900 1340 940 2954 2072

CL1500 1950 1250 4299 2756

CL2500 3380 2000 7452 4409

CL3200 - - - 2950 - - - 6504

14 CL2500 - - - 2297 - - - 5064

Γωνιώδεις βαλβίδες

1CL900 και 1500 40 36 88 80

CL2500 - - - 72(1) - - - 160(1)

2CL900 και 1500 69 50 153 110

CL2500 - - - 109(1) - - - 240(1)

3 CL1500 123 78 272 173

4 CL1500 181 117 399 258

6CL1500 357 202 788 445

CL2500 658 325 1451 716

8CL1500 648 405 1428 893

CL2500 971 663 2141 1462

12 CL2500 2471 1660 5448 3660

1. Μόνο ο τύπος SWE είναι διαθέσιμος για το CL2500. 2. (Μεγάλο μήκος) υποδηλώνει το βιομηχανικό πρότυπο για το μεγάλο μήκος μεταξύ επιφανειών. (Μικρό μήκος) υποδηλώνει το βιομηχανικό πρότυπο για το μικρό μήκος μεταξύεπιφανειών.



5

Ðßíáêáò 3. ÔáîéíïìÞóåéò äéáêïðÞò ðáñï÷Þò óýìöùíá ìå ôï ðñüôõðï ANSI/FCI 70-2 êáé ôï ðñüôõðïIEC 60534-4

Ó×ÅÄÉÁÓÇ ÂÁËÂÉÄÁÓÄÉÁÌÅÔÑÏÓ ÈÕÑÁÓ,

mm (Én.)ÊÁÔÇÃÏÑÉÁ ÄÉÁÑÑÏÇÓ

HPD, HPAD

57,15 (2,25) êáé ìéêñüôåñç II

58,7 (2,3125) Ýùò 92,1 (3,625)II - ÓôÜíôáñ

III - ÐñïáéñåôéêÞ

111,1 (4,375) έως 203,2 (8,0) III - ÓôÜíôáñ

IV - ÐñïáéñåôéêÞ

HPD w/Αντικαταστήσιμα εσωτερικά μέρη ρυθμιστή (Trim)

τσιμούχας εσωτερικής διαμέτρου139,7 (5,5) έως 215,9 (8,5)

IV-Τυπικό

V-Τυπικό

HPS, HPAS ìå Cavitrol III, ÞHPT, HPAT ìå Cavitrol III, Þ HPAS ìå Micro‐Flat

¼ëá V

HPS, HPAS, HPT, HPAT, HPS, HPAS ìå Micro‐Form,Þ HPS, HPAS ìå Micro‐Flute

¼ëáIV ‐ ÓôÜíôáñ

V ‐ ÐñïáéñåôéêÞ

HPT ìå äáêôýëéïõò ðñïóôáóßáò áðü ôçí åîþèçóç PEEK 47,6 (1,875) Ýùò 215,9 (8,5) V ‐ ÓôÜíôáñ

Ðßíáêáò 4. Ðñüóèåôç ôáîéíüìçóç äéáêïðÞò ðáñï÷Þò óýìöùíá ìå ôï ðñüôõðï ANSI/FCI 70-2 êáé ôïðñüôõðï IEC 60534-4

Ó÷åäßáóçâáëâßäáò

ÌÝãåèïò âáëâßäáò, NPS ÄéÜìåôñïò èýñáòÔýðïò êëùâïý Êáôçãïñßá äéáññïÞò

HPD HPAD mm In.

HPD, HPADìå

ðñïáéñåôéêÜåóùôåñéêÜìÝñç (Trim)

C-seal

3 4 73,0 2.875ºóï ðïóïóôü, ÔñïðïðïéçìÝíï ßóï ðïóïóôü,

Ãñáììéêüò (óôÜíôáñ êëùâüò),Ãñáììéêüò (Whisper III, A1, B1)

V

4 6 73,0 2.875 Ãñáììéêüò (Whisper III, D3) V


Ãñáììéêüò (ôõðéêüò êëùâüò),Ãñáììéêüò (Whisper III, A1, B3, C3)

V

6 8 111,1 4.375 Ãñáììéêüò (Whisper III, D3) V


Ãñáììéêüò (ôõðéêüò êëùâüò),Ãñáììéêüò (Whisper III, A1, B3, C3)

V

HPD με

προαιρετικά

αντικαταστήσιμα

εσωτερικά μέρη

ρυθμιστή (Trim)

τσιμούχας

εσωτερικής

διαμέτρου

Μέγεθος βαλβίδας, NPS Διάμετρος θύρας

Τύπος κλωβού Κατηγορία διαρροήςHPD HPT mm Ίντσες

8 - - -139,7 5,5

Εξ. %, Γραμμικό (τυπ. κλωβού), Whisper III, Cavitrol III

V - Τυπικό

έως 593°C (1100°F)

(για θύρες διαμέτρου από

139,7 mm [5,5 ίντσες] έως

203,2 mm [8 ίντσες] με

προαιρετικά

αντικαταστήσιμα εσωτερικά

μέρη ρυθμιστή (Trim)

τσιμούχας

εσωτερικής-διαμέτρου)

152,4 6

10 - - -165,1 6,5

177,8 7

12 - - -190,5 7,5

203,2 8

14 - - - 215,9 8,5

Ðßíáêáò 5. Êáôçãïñßá äéáññïÞò TSO (Óöé÷ôÞ äéáêïðÞ ðáñï÷Þò) óýìöùíá ìå ôï ðñüôõðï ANSI/FCI 70-2 êáé ôï ðñüôõðï IEC 60534-4(1)

Êáôçãïñßá äéáññïÞò ÌÝãéóôç äéáññïÞ ÌÝóï äïêéìÞò Ðßåóç äïêéìÞò Êáôçãïñßá äéáññïÞò

TSO («Óöé÷ôÞ äéáêïðÞ ðáñï÷Þò»)

Ïé âáëâßäåò ìå åóùôåñéêÜ ìÝñç (Trim)TSO õðïâÜëëïíôáé óôï åñãïóôÜóéï óå

äïêéìÞ ìå âÜóç ðéï áõóôçñÝò áðáéôÞóåéòäïêéìÞò ôçò Emerson üóïí áöïñÜ óôç

äéáññïÞ êáôÜ ôç óôéãìÞ ôçò áðïóôïëÞò.

Íåñü Ëåéôïõñãßá ΔP(2) V

1. Δεν διατίθεται για HPD και HPT από NPS 8 έως 12.2. Êáèïñßóôå åéäéêÜ ëåéôïõñãßá ΔP êáôÜ ôçí ðáñáããåëßá.

Ðßíáêáò 6. Äéáèåóéìüôçôá TSO (Óöé÷ôÞ äéáêïðÞ ðáñï÷Þò)(1)

Ó×ÅÄÉÁÓÇ

ÂÁËÂÉÄÁÓÊÁÔÁÓÊÅÕÇ ÊÁÔÇÃÏÑÉÁ ÄÉÁÑÑÏÇÓ

HPS, HPTÓôÜíôáñ Þ Cavitrol III Trim (åóùôåñéêÜ ìÝñç). ÁíôéêáôáóôÞóéìç, ðñïóôáôåõìÝíç

ìáëáêÞ ÝäñáTSO - ÓôÜíôáñ

1. Δεν διατίθεται για HPD και HPT από NPS 8 έως 12.



6

Ðßíáêáò 7. Óõíéóôþìåíç ñïðÞ óôñÝøçò ãéá ôá ðáîéìÜäéá öëÜíôæáò ðáñåìâýóìáôïò (ðáñÝìâõóìááðü ãñáößôç ìç êéíçôïý öïñôßïõ)

ÄÉÁÌÅÔÑÏÓ ÓÔÅËÅ×ÏÕÓ ÄÉÁÂÁÈÌÉÓÇ ÊÏÑÌÏÕÂÁËÂÉÄÁÓ(1)

ÑÏÐÇ ÓÔÑÅØÇÓ

Nm lb‐ft

mm In. ÅëÜ÷. ÌÝã. ÅëÜ÷. ÌÝã.

12,7 1/2 CL900 12 18 9 13

12,7 1/2 CL1500 15 22 11 16

12,7 1/2 CL2500 18 24 13 18

19,1 3/4 CL900 27 41 20 30

19,1 3/4 CL1500 34 50 25 37

19,1 3/4 CL2500 41 61 30 45

25,4 1 CL900 42 62 31 46

25,4 1 CL1500 52 77 38 57

25,4 1 CL2500 61 91 45 67

31,8 1‐1/4 CL900 56 83 41 61

31,8 1‐1/4 CL1500 68 102 50 75

31,8 1‐1/4 CL2500 81 122 60 90

31,8 1‐1/4 CL3200 81 122 60 90

50,8 2 CL1500 98 146 72 108

50,8 2 CL2500 115 170 85 125

50,8 2 CL3200 115 170 85 125

1. Ãéá äéáâáèìßóåéò ðïõ áðïôåëïýí åíäéÜìåóåò êáôçãïñßåò, ÷ñçóéìïðïéÞóôå ôçí ßäéá ñïðÞ óôñÝøçò ðïõ ÷ñçóéìïðïéåßôå ãéá ôçí áìÝóùò êáôþôåñç ôõðéêÞ êáôçãïñßá.

Πίνακας 8. Ροπή στρέψης μπουλονιών σύσφιξης του κορμού στο κάλυμμα με τη χρήση αντικολλητικού

λιπαντικού(1)

ΜΕΓΕΘΟΣ

ΜΠΟΥΖΟΝΙΟΥ

ΡΟΠΗ ΣΤΡΕΨΗΣ

N•m lbf•ft

Μπουζόνια B7, B16, B8M2, BD, S20910, N07718 και 660 Μπουζόνια B7, B16, B8M2, BD, S20910, N07718 και 660

3/4 260 190

7/8 370 275

1-1/8 710 525

1-1/4 940 695

1-3/8 1270 935

1-1/2 1650 1220

1-5/8 2130 1570

1-3/4 2670 1970

2 4030 2970

2-1/4 5780 4260

2-1/2 7990 5890

1. Για άλλα υλικά, επικοινωνήστε επικοινωνήστε με το ãñáöåßï ðùëÞóåùí ôçò Emerson για τις τιμές ροπής στρέψης.

www.Fisher.com



7

ÅãêáôÜóôáóç

ÐÑÏÅÉÄÏÐÏÉÇÓÇÖïñÜôå ðÜíôá ðñïóôáôåõôéêÜ ãÜíôéá, ñïý÷á êáé ãõáëéÜ, üôáí åêôåëåßôå ïðïéåóäÞðïôå åñãáóßåò åãêáôÜóôáóçòþóôå íá áðïöýãåôå ôéò óùìáôéêÝò âëÜâåò.

Ìðïñåß íá ðñïêëçèïýí óùìáôéêÝò âëÜâåò Þ æçìéÜ óôïí åîïðëéóìü áðü ôçí îáöíéêÞ áðåëåõèÝñùóç ôçò ðßåóçò,áí ôï óõãêñüôçìá âáëâßäáò åãêáôáóôáèåß åêåß üðïõ ïé óõíèÞêåò ëåéôïõñãßáò åíäÝ÷åôáé íá õðåñâáßíïõí ôá üñéáðïõ ðáñáôßèåíôáé óôïí ðßíáêá 1 Þ óôçí áíôßóôïé÷ç ðéíáêßäá. Ðñïò áðïöõãÞ áõôïý ôïõ ôñáõìáôéóìïý Þ ôçòðñüêëçóçò æçìéÜò, íá ðáñÜó÷åôå ìéá âáëâßäá áíáêïýöéóçò ãéá ðñïóôáóßá áðü ôçí õðåñðßåóç, óýìöùíá ìå üóáðñïâëÝðïíôáé áðü ôïõò êñáôéêïýò Þ ôïõò áðïäåêôïýò êþäéêåò ôïõ êëÜäïõ êáé ôéò ïñèÝò ìç÷áíïëïãéêÝòðñáêôéêÝò.

Áðåõèõíèåßôå óôï ìç÷áíéêü äéåñãáóéþí Þ áóöÜëåéáò ãéá ôõ÷üí ðñüóèåôá ìÝôñá ðïõ ðñÝðåé íá ëáìâÜíïíôáé ãéáôçí ðñïóôáóßá áðü ôá ìÝóá äéåñãáóßáò.

Áí ðñüêåéôáé íá ãßíåé åãêáôÜóôáóç óå õðÜñ÷ïõóá åöáñìïãÞ, áíáôñÝîôå åðßóçò óôçí ÐÑÏÅÉÄÏÐÏÉÇÓÇ óôçíáñ÷Þ ôçò åíüôçôáò «ÓõíôÞñçóç» óôï ðáñüí åã÷åéñßäéï ïäçãéþí.

ÐÑÏÅÉÄÏÐÏÉÇÓÇÏñéóìÝíåò öëÜíôæåò êáëýììáôïò Ý÷ïõí ìéá ïðÞ ìå óðåéñþìáôá ç ïðïßá ÷ñçóéìïðïéÞèçêå ãéá ôï ÷åéñéóìü ôïõêáëýììáôïò êáôÜ ôç äéÜñêåéá ôçò êáôáóêåõÞò. Ìç ÷ñçóéìïðïéåßôå áõôÞ ôçí ïðÞ ìå óðåéñþìáôá ãéá íááíõøþóåôå ôï óõãêñüôçìá âáëâßäáò äéüôé ìðïñåß íá ðñïêëçèïýí óùìáôéêÝò âëÜâåò.

ÐÑÏÅÉÄÏÐÏÉÇÓÇÇ äéáìüñöùóç êáé ôá õëéêÜ êáôáóêåõÞò ôçò âáëâßäáò íåñïý åðéëÝ÷ôçêáí Ýôóé þóôå íá ðëçñïýí óõãêåêñéìÝíåòóõíèÞêåò ðßåóçò, èåñìïêñáóßáò, ðôþóçò ðßåóçò êáé åëÝã÷ïõ õãñþí, ðïõ õðïäåß÷ôçêáí üôáí Ýãéíå ç ðáñáããåëßá.ÅðåéäÞ ïñéóìÝíïé óõíäõáóìïß õëéêþí êïñìïý / åóùôåñéêþí ìåñþí (trim) õðüêåéíôáé óå ðåñéïñéóìïýò üóïí áöïñÜóôï åýñïò èåñìïêñáóßáò êáé ôï åýñïò ðôþóçò ôçò ðßåóçò, ìçí åöáñìüæåôå ïðïéåóäÞðïôå Üëëåò ñõèìßóåéò óôçâáëâßäá áí äåí åðéêïéíùíÞóåôå ðñþôá ìå ôï ãñáöåßï ðùëÞóåùí ôçò Emerson.

1. Ðñéí ôïðïèåôÞóåôå ôç âáëâßäá, åðéèåùñÞóôå ôçí þóôå íá äéáóöáëßóåôå üôé ç êïéëüôçôá ôïõ êïñìïý âáëâßäáò åßíáéáðáëëáãìÝíç áðü îÝíá óþìáôá.

2. Êáèáñßóôå üëåò ôéò óùëçíþóåéò ãéá íá áöáéñÝóåôå ôï ðïõñß, ôç óêïõñéÜ áðü ôç óõãêüëëçóç, êáèþò êáé Üëëá îÝíáóþìáôá ðñéí åãêáôáóôÞóåôå ôç âáëâßäá.

Óçìåßùóç

Áí ï êïñìüò ôçò âáëâßäáò ï ïðïßïò åãêáèßóôáôáé Ý÷åé ìéêñÝò åóùôåñéêÝò äéüäïõò ñïÞò, üðùò éó÷ýåé ãéá ôïí êëùâüWhisper Trim III, ôïí êëùâü WhisperFlo Þ ôïí êëùâü Cavitrol III, èá ðñÝðåé íá åîåôáóôåß ôï åíäå÷üìåíï íá åãêáôáóôÞóåôåìéá óÞôá áíÜíôç þóôå íá ìç óöçíþíïõí óùìáôßäéá óôéò äéüäïõò áõôÝò. Áõôü åßíáé éäéáßôåñá óçìáíôéêü áí ç óùëÞíùóç äåíåßíáé äõíáôü íá êáèáñéóôåß óùóôÜ Þ áí ôï ìÝóï ðïõ ñÝåé äåí åßíáé êáèáñü.

3. Ç ñïÞ ìÝóù ôçò âáëâßäáò ðñÝðåé íá åßíáé ðñïò ôçí êáôåýèõíóç ðïõ õðïäåéêíýåôáé áðü ôï âÝëïò ñïÞò, ôï ïðïßï åßíáéáðïôõðùìÝíï Þ ðñïóáñôçìÝíï óôïí êïñìü ôçò âáëâßäáò.

Σημείωση

Οι βαλβίδες HPD και HPT από NPS 8 έως 14 με διαβαθμίσεις CL900, CL1500, CL2500 και CL3200 διαθέτουν πτερύγιο ροής

στην κάτω δίοδο ροής. Αυτό είναι σημαντικό για τη σωστή λειτουργία της βαλβίδας και δεν αποτελεί ελάττωμα.

www.Fisher.com



8

ÐÑÏÓÏ×Ç

ÁíÜëïãá ìå ôá õëéêÜ êïñìïý âáëâßäáò ðïõ ÷ñçóéìïðïéïýíôáé, åíäÝ÷åôáé íá ÷ñåéáóôåß åðåîåñãáóßá ìå èÝñìáíóçìåôÜ ôç óõãêüëëçóç. Ç åðåîåñãáóßá ìå èÝñìáíóç ìåôÜ ôç óõãêüëëçóç ìðïñåß íá ðñïêáëÝóåé æçìéÜ óôáåóùôåñéêÜ åëáóôïìåñÞ, ðëáóôéêÜ êáé ìåôáëëéêÜ åîáñôÞìáôá. Ôá ôåìÜ÷éá ðïõ åöáñìüæïõí ìå äéáóôïëÞ-óõóôïëÞêáé ïé óõíäÝóåéò ìå óðåéñþìáôá åíäÝ÷åôáé åðßóçò íá ÷áëáñþóïõí. ÃåíéêÜ, áí ÷ñåéÜæåôáé åðåîåñãáóßá ìå èÝñìáíóç ìåôÜ ôç óõãêüëëçóç, áöáéñÝóôå üëá ôá åóùôåñéêÜ ìÝñç (trim). ÅðéêïéíùíÞóôå ìå ôï ãñáöåßï ðùëÞóåùí ôçò Emerson ãéá ðñüóèåôåò ðëçñïöïñßåò.

4. ×ñçóéìïðïéÞóôå áðïäåêôÝò ðñáêôéêÝò óùëçíþóåùí êáé óõãêüëëçóçò êáôÜ ôçí åãêáôÜóôáóç ôçò âáëâßäáò óôçóùëÞíùóç. Ãéá êïñìïýò âáëâßäùí ìå öëÜíôæá, ÷ñçóéìïðïéÞóôå êáôÜëëçëç öëÜíôæá óôåãáíïðïßçóçò ìåôáîý ôçòöëÜíôæáò ôïõ êïñìïý êáé ôçò öëÜíôæáò ôçò óùëÞíùóçò.

5. ÅãêáôáóôÞóôå ðáñÜêáìøç ôñéþí âáëâßäùí ãýñù áðü ôç âáëâßäá, áí áðáéôåßôáé óõíå÷Þò ëåéôïõñãßá êáôÜ ôç äéÜñêåéáôçò óõíôÞñçóçò.

6. Áí ï åíåñãïðïéçôÞò êáé ï êïñìüò âáëâßäáò áðïóôÝëëïíôáé îå÷ùñéóôÜ, áíáôñÝîôå óôç äéáäéêáóßá óôåñÝùóçòåíåñãïðïéçôÞ ðïõ áíáöÝñåôáé óôï áíôßóôïé÷ï åã÷åéñßäéï ïäçãéþí åíåñãïðïéçôÞ.

7. Áí ï êïñìüò âáëâßäáò áðïóôÜëèçêå ÷ùñßò íá Ý÷åé åãêáôáóôáèåß ðáñÝìâõóìá óôï óôõðéïèáëÜìï, ôïðïèåôÞóôå ôïðáñÝìâõóìá ðñéí èÝóåôå ôïí êïñìü âáëâßäáò óå ëåéôïõñãßá. ÁíáôñÝîôå óôéò ïäçãßåò ðïõ ðáñÝ÷ïíôáé óôç äéáäéêáóßá«ÓõíôÞñçóç ðáñåìâõóìÜôùí».

ÐÑÏÅÉÄÏÐÏÉÇÓÇÇ äéáññïÞ áðü ôï ðáñÝìâõóìá ìðïñåß íá ðñïêáëÝóåé óùìáôéêÝò âëÜâåò. Ôï ðáñÝìâõóìá ôçò âáëâßäáòóõóöß÷ôçêå ðñéí áðü ôçí áðïóôïëÞ. Ùóôüóï, åíäÝ÷åôáé íá áðáéôåßôáé êÜðïéá åê íÝïõ ðñïóáñìïãÞ ôïõðáñåìâýóìáôïò þóôå íá ðëçñïýíôáé óõãêåêñéìÝíåò óõíèÞêåò ëåéôïõñãßáò.

Ãéá ôéò âáëâßäåò ìå ðáñÝìâõóìá (óáëáìÜóôñá) êéíçôïý öïñôßïõ ENVIRO‐SEAL™ Þ ðáñÝìâõóìá (óáëáìÜóôñá) êéíçôïýöïñôßïõ HIGH‐SEAL ULF äåí áðáéôåßôáé áõôÞ ç áñ÷éêÞ åðáíáññýèìéóç. ÁíáôñÝîôå óôá åã÷åéñßäéá ïäçãéþí ìå ôïí ôßôëï«Óýóôçìá ðáñåìâõóìÜôùí ENVIRO-SEAL ãéá âáëâßäåò ïëéóèáßíïíôïò óôåëÝ÷ïõò» (D101642X012) Þ «ÓýóôçìáðáñåìâõóìÜôùí êéíçôïý öïñôßïõ HIGH-SEAL ULF» (D101453X012) (üðùò ÷ñåéÜæåôáé) ãéá ïäçãßåò ó÷åôéêÜ ìå ôáðáñåìâýóìáôá. Áí èÝëåôå íá ìåôáôñÝøåôå ôçí ôñÝ÷ïõóá äéÜôáîç ðáñåìâýóìáôïò (óáëáìÜóôñáò) óå ðáñÝìâõóìáENVIRO-SEAL, áíáôñÝîôå óôá êéô ìåôáôñïðÞò ðïõ áíáöÝñïíôáé óôçí õðïðáñÜãñáöï «Êéô åîáñôçìÜôùí» êïíôÜ óôïôÝëïò ôïõ ðáñüíôïò åã÷åéñéäßïõ.

ÓõíôÞñçóçÔá åîáñôÞìáôá ôçò âáëâßäáò õðüêåéíôáé óôç óõíÞèç öèïñÜ êáé ðñÝðåé íá åðéèåùñïýíôáé êáé íá áíôéêáèßóôáíôáé üðùòáðáéôåßôáé. Ç óõ÷íüôçôá åðéèåþñçóçò êáé óõíôÞñçóçò åîáñôÜôáé áðü ôçí áíôéîïüôçôá ôùí óõíèçêþí ëåéôïõñãßáò. Çåíüôçôá áõôÞ ðåñéëáìâÜíåé ïäçãßåò ãéá ôç ëßðáíóç êáé óõíôÞñçóç ôùí ðáñåìâõóìÜôùí (óáëáìáóôñþí), êáèþò êáé ãéá ôçóõíôÞñçóç ôùí åóùôåñéêþí ìåñþí (trim). ¼ëåò ïé åñãáóßåò óõíôÞñçóçò ðñÝðåé íá åêôåëïýíôáé ìå ôç âáëâßäá óôç óùëÞíùóç.

ÐÑÏÅÉÄÏÐÏÉÇÓÇÁðïöýãåôå óùìáôéêÝò âëÜâåò Þ õëéêÝò æçìéÝò áðü îáöíéêÞ áðåëåõèÝñùóç ôçò ðßåóçò Þ ìç åëåã÷üìåíï õãñüäéåñãáóßáò. Ðñéí áñ÷ßóåôå ôçí áðïóõíáñìïëüãçóç:

� Ìç âãÜæåôå ôïí åíåñãïðïéçôÞ áðü ôç âáëâßäá, åíþ ç âáëâßäá åîáêïëïõèåß íá åßíáé õðü ðßåóç.� ÖïñÜôå ðÜíôá ðñïóôáôåõôéêÜ ãÜíôéá, ñïý÷á êáé ãõáëéÜ, üôáí åêôåëåßôå ïðïéåóäÞðïôå åñãáóßåò óõíôÞñçóçò

þóôå íá áðïöýãåôå óùìáôéêÝò âëÜâåò.� ÁðïóõíäÝóôå ôõ÷üí ãñáììÝò ëåéôïõñãßáò ðïõ ðáñÝ÷ïõí ðßåóç áÝñá, çëåêôñéêÞ ôñïöïäïóßá Þ óÞìá åëÝã÷ïõ

óôïí åíåñãïðïéçôÞ. Âåâáéùèåßôå üôé ï åíåñãïðïéçôÞò äåí ìðïñåß íá áíïßîåé Þ íá êëåßóåé îáöíéêÜ ôç âáëâßäá.� ×ñçóéìïðïéÞóôå âáëâßäåò ðáñÜêáìøçò Þ êëåßóôå ôåëåßùò ôç äéåñãáóßá ãéá íá áðïìïíþóåôå ôç âáëâßäá áðü

ôçí ðßåóç äéåñãáóßáò. Áíáêïõößóôå ôçí ðßåóç äéåñãáóßáò êáé óôéò äýï ðëåõñÝò ôçò âáëâßäáò. Áðïóôñáããßóôåôá ìÝóá äéåñãáóßáò êáé áðü ôéò äýï ðëåõñÝò ôçò âáëâßäáò.

� Åëåõèåñþóôå ôçí ðßåóç öüñôéóçò ôïõ õäñáõëéêïý åíåñãïðïéçôÞ êáé áíáêïõößóôå ôõ÷üí ðñïóõìðßåóç ôïõåëáôçñßïõ ôïõ åíåñãïðïéçôÞ.

� ×ñçóéìïðïéÞóôå ôéò äéáäéêáóßåò êëåéäþìáôïò ãéá íá âåâáéùèåßôå üôé ôá ðáñáðÜíù ìÝôñá ðáñáìÝíïõí óå éó÷ýåíþ åñãÜæåóôå óôïí åîïðëéóìü.

� Ï óôõðéïèÜëáìïò ôçò âáëâßäáò åíäÝ÷åôáé íá ðåñéÝ÷åé õãñÜ äéåñãáóßáò õðü ðßåóç, áêüìç êáé üôáí ç âáëâßäáÝ÷åé áöáéñåèåß áðü ôç óùëÞíùóç. Ôá õãñÜ ôçò äéåñãáóßáò ìðïñåß íá øåêáóôïýí õðü ðßåóç üôáí âãÜæåôå ôïõëéêü óôåñÝùóçò ðáñåìâýóìáôïò Þ ôïõò äáêôýëéïõò ðáñåìâýóìáôïò (óáëáìÜóôñáò), Þ üôáí îåóößããåôå ôçíôÜðá ôïõ óôõðéïèáëÜìïõ.

www.Fisher.com

http://www.emerson.com/documents/automation/127174.pdf




9

� Áðåõèõíèåßôå óôï ìç÷áíéêü äéåñãáóéþí Þ áóöÜëåéáò ãéá ôõ÷üí ðñüóèåôá ìÝôñá ðïõ ðñÝðåé íá ëáìâÜíïíôáéãéá ôçí ðñïóôáóßá áðü ôá ìÝóá äéåñãáóßáò.

Óçìåßùóç

Ç âáëâßäá ôçò óåéñÜò HP ÷ñçóéìïðïéåß ôóéìïý÷åò óðåéñïåéäïýò ðåñéÝëéîçò ïé ïðïßåò óõíèëßâïíôáé þóôå íá ðáñÝ÷ïõíóôåãáíïðïßçóç. Ç ôóéìïý÷á óðåéñïåéäïýò ðåñéÝëéîçò äåí ðñÝðåé ðïôÝ íá åðáíá÷ñçóéìïðïéåßôáé. ÏðïôåäÞðïôåäéáôáñÜóóåôáé ôï óöñÜãéóìá ôçò ôóéìïý÷áò ëüãù áöáßñåóçò Þ ìåôáôüðéóçò åîáñôçìÜôùí ìå ôóéìïý÷á, ðñÝðåé íáåãêáèéóôÜôå áìÝóùò íÝá ôóéìïý÷á ìåôÜ ôçí åðáíáóõíáñìïëüãçóç. Áõôü åßíáé áðáñáßôçôï ãéá íá äéáóöáëéóôåß üôé çôóéìïý÷á ðáñÝ÷åé êáëÞ óôåãáíïðïßçóç, êáèþò ç ÷ñçóéìïðïéçìÝíç ôóéìïý÷á äåí èá ðáñÝ÷åé êáëÞ åöáñìïãÞ êáéóôåãáíïðïßçóç.

ÐÑÏÓÏ×Ç

Ïé ôóéìïý÷åò óðåéñïåéäïýò ðåñéÝëéîçò Ý÷ïõí åéäéêÞ ó÷åäßáóç. Áí äåí ÷ñçóéìïðïéÞóåôå áíôáëëáêôéêÜ Fisher,ìðïñåß íá ðñïêëçèåß æçìéÜ óôç âáëâßäá.

Ó÷Þìá 2. ËéðáíôÞñáò êáé ëéðáíôÞñáò/âáëâßäá áðïìüíùóçò

10A9421‐AAJ5428‐DA0832‐2

31

31

ËÉÐÁÍÔÇÑÁÓ

ËÉÐÁÍÔÇÑÁÓ/ÂÁËÂÉÄÁ ÁÐÏÌÏÍÙÓÇÓ

Óçìåßùóç

Áí ç âáëâßäá Ý÷åé åãêáôåóôçìÝíï ðáñÝìâõóìá êéíçôïý öïñôßïõ ENVIRO‐SEAL (ó÷Þìá 4), áíáôñÝîôå óôï åã÷åéñßäéïïäçãéþí ìå ôïí ôßôëï «Óýóôçìá ðáñåìâõóìÜôùí ENVIRO-SEAL ãéá âáëâßäåò ïëéóèáßíïíôïò óôåëÝ÷ïõò» (D101642X012)ãéá ïäçãßåò ó÷åôéêÜ ìå ôá ðáñåìâýóìáôá.

Áí ç âáëâßäá Ý÷åé åãêáôåóôçìÝíï ðáñÝìâõóìá êéíçôïý öïñôßïõ HIGH-SEAL ULF (ó÷Þìá 4), áíáôñÝîôå óôï åã÷åéñßäéïïäçãéþí ìå ôïí ôßôëï «Óýóôçìá ðáñåìâõóìÜôùí êéíçôïý öïñôßïõ HIGH‐SEAL ULF» (D101453X012) ãéá ïäçãßåò ó÷åôéêÜ ìåôá ðáñåìâýóìáôá.





10

Ëßðáíóç ðáñåìâõóìÜôùí

ÐÑÏÓÏ×Ç

Ìç ëéðáßíåôå ôá ðáñåìâýóìáôá áðü ãñáößôç. Ôá ðáñåìâýóìáôá áðü ãñáößôç åßíáé áõôïëéðáéíüìåíá. Ç ðñüóèåôç ëßðáíóç ìðïñåß íá ðñïêáëÝóåé ïëßóèçóç Þ «êüëëçìá» ôçò âáëâßäáò.

Óçìåßùóç

Ãéá íá ìçí áðïóõíôåèïýí ôá ëéðáíôéêÜ óå õøçëÝò èåñìïêñáóßåò, ìç ëéðáßíåôå ôá ðáñåìâýóìáôá ðïõ ÷ñçóéìïðïéïýíôáé óåäéåñãáóßåò ìå èåñìïêñáóßåò Üíù ôùí 260°C (500°F).

ÐÑÏÅÉÄÏÐÏÉÇÓÇ

Ìç ëéðáßíåôå åîáñôÞìáôá üôáí áõôÜ ÷ñçóéìïðïéïýíôáé óå óõíäõáóìü ìå ïîõãüíï, Þ üðïõ ç ëßðáíóç äåí åßíáéóõìâáôÞ ìå ôá ìÝóá ôçò äéåñãáóßáò. ÏðïéáäÞðïôå ÷ñÞóç ëéðáíôéêïý ìðïñåß íá ïäçãÞóåé óå îáöíéêÞ Ýêñçîç ôùíìÝóùí ëüãù ôïõ ìåßãìáôïò ëáäéïý/ïîõãüíïõ, ðñïêáëþíôáò óùìáôéêÝò âëÜâåò Þ õëéêÝò æçìßåò.

Áí ðáñÝ÷åôáé ëéðáíôÞñáò Þ âáëâßäá áðïìüíùóçò/ëéðáíôÞñá (ó÷Þìá 2) ãéá ðáñåìâýóìáôá áðü PTFE/óýíèåôç Ýíùóç ÞÜëëá ðáñåìâýóìáôá ðïõ áðáéôïýí ëßðáíóç, ç åãêáôÜóôáóÞ ôïõ èá ãßíåé óôç èÝóç ôçò ôÜðáò óùëÞíá (óôïé÷åßï 31,ó÷Þìá 22, 23, 24, 26, 29 Þ 31). ×ñçóéìïðïéåßôå êáëÞò ðïéüôçôáò ëéðáíôéêü ìå âÜóç ôç óéëéêüíç. Ôá ðáñåìâýóìáôá ðïõ÷ñçóéìïðïéïýíôáé óå åöáñìïãÝò üðïõ ÷ñçóéìïðïéåßôáé ïîõãüíï Þ óå äéåñãáóßåò ìå èåñìïêñáóßåò Üíù ôùí 260°C (500°F)äåí ðñÝðåé íá ëéðáßíïíôáé. Ãéá íá ÷ñçóéìïðïéÞóåôå ôï ëéðáíôÞñá, ãõñßóôå ôï áêÝöáëï ìðïõëüíé ðñïò ôá äåîéÜ þóôå ôïëéðáíôéêü íá åîùèçèåß óôï óôõðéïèáëÜìï. Ï ëéðáíôÞñáò/âáëâßäá áðïìüíùóçò ëåéôïõñãåß ìå ôïí ßäéï ôñüðï, åêôüò áðü ôïüôé ç âáëâßäá áðïìüíùóçò ðñÝðåé ðñþôá íá áíïßîåé êáé óôç óõíÝ÷åéá íá êëåßóåé áöïý ïëïêëçñùèåß ç ëßðáíóç.

ÓõíôÞñçóç ðáñåìâõóìÜôùíÁí õðÜñ÷åé áíåðéèýìçôç äéáññïÞ áðü ôïí åëáôçñéùôü äáêôýëéï ðáñåìâýóìáôïò V áðü PTFE ðïõ öáßíåôáé óôï ó÷Þìá 3,óößîôå ôá ðáîéìÜäéá öëÜíôæáò ðáñåìâýóìáôïò (óôïé÷åßï 21, ó÷Þìá 22, 23, 24, 26, 29 Þ 31) ìÝ÷ñé ç ðáôïýñá ôïõïëéóèçôÞñá ðáñåìâýóìáôïò (óôïé÷åßï 28, ó÷Þìá 22, 23, 24, 26, 29 Þ 31) íá Ýëèåé óå åðáöÞ ìå ôï êÜëõììá (óôïé÷åßï 18,ó÷Þìá 22, 23, 24, 26, 29 Þ 31). Áí ç äéáññïÞ óõíå÷ßæåôáé, áíôéêáôáóôÞóôå ôï ðáñÝìâõóìá áêïëïõèþíôáò ôá áñéèìçìÝíáâÞìáôá ðïõ áíáöÝñïíôáé óôç äéáäéêáóßá áíôéêáôÜóôáóçò ðáñåìâýóìáôïò.

Áí õðÜñ÷åé áíåðéèýìçôç äéáññïÞ áðü Üëëï ðáñÝìâõóìá åêôüò ôïõ åëáôçñéùôïý äáêôõëßïõ ðáñåìâýóìáôïò V áðü PTFE,äïêéìÜóôå ðñþôá íá ðåñéïñßóåôå ôç äéáññïÞ êáé íá äçìéïõñãÞóåôå Ýíá óöñÜãéóìá óôåëÝ÷ïõò, óößããïíôáò ôá ðáîéìÜäéáöëÜíôæáò ðáñåìâýóìáôïò (óôïé÷åßï 21, ó÷Þìá 22, 23, 24, 26, 29 Þ 31) ôïõëÜ÷éóôïí óôçí åëÜ÷éóôç óõíéóôþìåíç ñïðÞóôñÝøçò ðïõ áíáöÝñåôáé óôïí ðßíáêá 7. Ùóôüóï, ìçí õðåñâáßíåôå ôç ìÝãéóôç óõíéóôþìåíç ñïðÞ óôñÝøçò ðïõ áíáöÝñåôáéóôïí ðßíáêá 7, äéüôé ìðïñåß íá ðñïêëçèåß õðåñâïëéêÞ ôñéâÞ. Áí ç äéáññïÞ óõíå÷ßæåôáé, áíôéêáôáóôÞóôå ôï ðáñÝìâõóìááêïëïõèþíôáò ôá áñéèìçìÝíá âÞìáôá ðïõ áíáöÝñïíôáé óôç äéáäéêáóßá áíôéêáôÜóôáóçò ðáñåìâýóìáôïò.

Áí ôï ðáñÝìâõóìá åßíáé ó÷åôéêÜ êáéíïýñéï êáé åöáñìüæåé óöé÷ôÜ óôï óôÝëå÷ïò ðþìáôïò âáëâßäáò êáé áí ç äéáññïÞ äåíóôáìáôÜ áí óößîåôå ôá ðáîéìÜäéá öëÜíôæáò ðáñåìâýóìáôïò, åßíáé ðéèáíü ôï óôÝëå÷ïò íá åßíáé öèáñìÝíï Þ íá öÝñåéìéêñÝò ÷áñáãÝò Ýôóé þóôå íá ìçí åßíáé äõíáôÞ ç äçìéïõñãßá óôåãáíïðïßçóçò. Ôï öéíßñéóìá ôçò åðéöÜíåéáò ôïõ êáéíïýñéïõóôåëÝ÷ïõò åßíáé æùôéêü ãéá ôç äçìéïõñãßá êáëÞò óôåãáíïðïßçóçò áðü ôç óáëáìÜóôñá. Áí ç äéáññïÞ ðñïÝñ÷åôáé áðü ôçíåîùôåñéêÞ äéÜìåôñï ôïõ ðáñåìâýóìáôïò, åßíáé ðéèáíü ç äéáññïÞ íá ðñïêáëåßôáé áðü ãñáôóïõíéÝò Þ ìéêñÝò ÷áñáãÝò ãýñùáðü ôï ôïß÷ùìá ôïõ óôõðéïèáëÜìïõ. ÊáôÜ ôçí áíôéêáôÜóôáóç ôïõ ðáñåìâýóìáôïò óýìöùíá ìå ôç äéáäéêáóßááíôéêáôÜóôáóçò ðáñåìâýóìáôïò, åðéèåùñÞóôå ôï óôÝëå÷ïò ðþìáôïò âáëâßäáò êáé ôï ôïß÷ùìá ôïõ óôõðéïèáëÜìïõ ãéáìéêñÝò ÷áñáãÝò Þ ãñáôóïõíéÝò.



11

Ó÷Þìá 3. ÄéáôÜîåéò ðáñåìâõóìÜôùí (óáëáìáóôñþí)ÅÐÁÍÙ ÊÁÈÁÑÉÓÔÇÑÁÓ(ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 27)

ÏËÉÓÈÇÔÇÑÁÓÐÁÑÅÌÂÕÓÌÁÔÏÓ(ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 28)

ÈÇËÕÊÏÓÐÑÏÓÁÑÌÏÃÅÁÓ(ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 35)

ÄÁÊÔÕËÉÏÓ V(ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 23)

ÁÑÓÅÍÉÊÏÓÐÑÏÓÁÑÌÏÃÅÁÓ(ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 34)

ÑÏÄÅËÁ (ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 25)

ÅËÁÔÇÑÉÏ (ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 24)

ÄÁÊÔÕËÉÏÓÓÔÕÐÉÏÈÁËÁÌÏÕ(ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 26)

ÊÁÔÙ ÊÁÈÁÑÉÓÔÇÑÁÓ(ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 33)



ÄÉÁÔÑÇÔÏÓ ÊÏÉËÏÓÄÁÊÔÕËÉÏÓ(ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 24)

ÍÇÌÁÔÏÅÉÄÇÓ ÄÁÊÔÕËÉÏÓÐÁÑÅÌÂÕÓÌÁÔÏÓ(ÓÁËÁÌÁÓÔÑÁÓ) ÁÐÏÃÑÁÍÉÔÇ (ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 23)

ÔÁÉÍÉÙÔÏÓ ÄÁÊÔÕËÉÏÓÐÁÑÅÌÂÕÓÌÁÔÏÓ(ÓÁËÁÌÁÓÔÑÁÓ) ÁÐÏÃÑÁÍÉÔÇ (ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 23)

1

2

12A8160‐A 14A3412‐C

ÌÏÍÇ ÓÁËÁÌÁÓÔÑÁ ÌÅÄÁÊÔÕËÉÏ V ÁÐÏ PTFE

ÌÏÍÇ ÓÁËÁÌÁÓÔÑÁ ÌÅ ÍÇÌÁÔÏÅÉÄÇÊÁÉ ÔÁÉÍÉÙÔÏ ÄÁÊÔÕËÉÏ ÁÐÏ ÃÑÁÍÉÔÇ

ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 22

ÅÐÁÍÙ ÊÁÈÁÑÉÓÔÇÑÁÓ(ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 27)


ÈÇËÕÊÏÓÐÑÏÓÁÑÌÏÃÅÁÓ(ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 35)ÄÁÊÔÕËÉÏÓ V(ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 23)ÁÑÓÅÍÉÊÏÓÐÑÏÓÁÑÌÏÃÅÁÓ(ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 34)

ÄÉÁÔÑÇÔÏÓ ÊÏÉËÏÓÄÁÊÔÕËÉÏÓ (ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 24)


ÊÁÔÙ ÊÁÈÁÑÉÓÔÇÑÁÓ(ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 33)

2

12A7839‐A Sht 1 14A3414‐C

ÄÉÐËÇ ÓÁËÁÌÁÓÔÑÁ ÌÅÄÁÊÔÕËÉÏ V ÁÐÏ PTFE

ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 22

ÄÉÐËÇ ÓÁËÁÌÁÓÔÑÁ ÌÅÍÇÌÁÔÏÅÉÄÇ ÊÁÉ ÔÁÉÍÉÙÔÏ

ÄÁÊÔÕËÉÏ ÁÐÏ ÃÑÁÍÉÔÇ

1

1



ÄÉÁÔÑÇÔÏÓ ÊÏÉËÏÓÄÁÊÔÕËÉÏÓ(ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 24)

ÍÇÌÁÔÏÅÉÄÇÓÄÁÊÔÕËÉÏÓÐÁÑÅÌÂÕÓÌÁÔÏÓ(ÓÁËÁÌÁÓÔÑÁÓ) ÁÐÏÃÑÁÍÉÔÇ (ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 23)

ÔÁÉÍÉÙÔÏÓ ÄÁÊÔÕËÉÏÓÐÁÑÅÌÂÕÓÌÁÔÏÓ(ÓÁËÁÌÁÓÔÑÁÓ) ÁÐÏÃÑÁÍÉÔÇ (ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 23)

ÅÐÁÍÙÊÁÈÁÑÉÓÔÇÑÁÓ(ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 27)



ÄÉÁÔÑÇÔÏÓÊÏÉËÏÓÄÁÊÔÕËÉÏÓ(ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 24)

ÄÁÊÔÕËÉÏÓÐÁÑÅÌÂÕÓÌÁÔÏÓ(ÓÁËÁÌÁÓÔÑÁÓ)(ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 23)

12A8163‐A

ÄÉÐËÇ ÓÁËÁÌÁÓÔÑÁ ÁÐÏPTFE/ÓÕÍÈÅÔÇ ÅÍÙÓÇ

ÓÇÌÅÉÙÓÅÉÓ:

ÐÑÏÓÔÁÔÅÕÔÉÊÅÓ ÑÏÄÅËÅÓ ÁÐÏ ØÅÕÄÁÑÃÕÑÏ ÌÅ ÐÁ×ÏÓ 0,102 mm (0.004 ÉÍ.). ×ÑÇÓÉÌÏÐÏÉÇÓÔÅ

ÌÏÍÏ ÌÉÁ ÊÁÔÙ ÁÐÏ ÊÁÈÅ ÔÁÉÍÉÙÔÏ ÄÁÊÔÕËÉÏ ÁÐÏ ÃÑÁÍÉÔÇ.

ÖÁÉÍÅÔÁÉ ÓÁÍ ÍÁ ÅÉÍÁÉ ÐËÅÊÔÏÓ ¹ ÕÖÁÓÌÁÔÉÍÏÓ ÄÁÊÔÕËÉÏÓ.

1

2

C0747‐1

}

}



12

Ó÷Þìá 4. ÐáñÝìâõóìá êéíçôïý öïñôßïõ

A6297‐1

Ôõðéêü óýóôçìá ðáñåìâõóìÜôùíHIGH‐SEAL ìå óáëáìÜóôñá ULF áðü

ãñáößôç

Ôõðéêü óýóôçìá ðáñåìâõóìÜôùíENVIRO‐SEAL ìå óáëáìÜóôñá áðü

PTFE

Ôõðéêü óýóôçìá ðáñåìâõóìÜôùí ENVIRO‐SEALìå óáëáìÜóôñá ULF áðü ãñáößôç

Ôõðéêü óýóôçìá ðáñåìâõóìÜôùíENVIRO‐SEAL ìå äéðëÞ óáëáìÜóôñá

200

212

201

215

216

207

209

211

217

207

207

207

214

213

A6722




ÌÐÏÕÆÏÍÉ(ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 200)

ÓÕÃÊÑÏÔÇÌÁÐÁÊÅÔÏÕ

ÅËÁÔÇÑÉÙÍ(ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 217)

ÅÎÁÃÙÍÉÊÏÐÁÎÉÌÁÄÉ(ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 212)

ÖËÁÍÔÆÁÐÁÑÅÌÂÕÓÌÁÔÏÓ(ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 201)

ÄÁÊÔÕËÉÏÓ‐ÏÄÇÃÏÓ

(ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 207)

ÑÏÄÅËÅÓÐÁÑÅÌÂÕÓÌÁÔÏÓ

(ÓÁËÁÌÁÓÔÑÁÓ)(ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 214)

ÄÁÊÔÕËÉÏÓ‐ÏÄÇÃÏÓ

(ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 208)

39B4612/A

39B4153‐A

ÅÎÁÃÙÍÉÊÏÐÁÎÉÌÁÄÉ(ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 212)

ÖËÁÍÔÆÁÐÁÑÅÌÂÕÓÌÁÔÏÓ(ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 201)

ÑÏÄÅËÅÓ ÊÁÔÁÔÇÓ ÅÎÙÈÇÓÇÓ(ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 214)

ÊÁÔÙÊÁÈÁÑÉÓÔÇÑÁÓ(ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 218)


ÓÅÔÐÁÑÅÌÂÕÓÌÁÔÙÍ(ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 215)

ÄÉÁÔÑÇÔÏÓÊÏÉËÏÓÄÁÊÔÕËÉÏÓ(ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 216)

ÓÕÃÊÑÏÔÇÌÁÐÁÊÅÔÏÕÅËÁÔÇÑÉÙÍ(ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 217)

ÌÐÏÕÆÏÍÉ(ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 200)



13

ÐñïóèÞêç äáêôõëßùí ðáñåìâýóìáôïò (óáëáìÜóôñáò)Ïé áñéèìïß óôïé÷åßùí ðïõ áíáöÝñïíôáé óôç äéáäéêáóßá áõôÞ öáßíïíôáé óôï ó÷Þìá 22, 23, 24, 26, 29 Þ 31, åêôüò áíõðïäåéêíýåôáé äéáöïñåôéêÜ.

¼ôáí ÷ñçóéìïðïéåßôå óáëáìÜóôñá ìå äéÜôñçôï êïßëï äáêôýëéï (óôïé÷åßï 24) ìðïñåß íá åßíáé äõíáôü íá ðñïóèÝóåôåäáêôýëéïõò ðáñåìâýóìáôïò (óáëáìÜóôñáò) ðÜíù áðü ôï äéÜôñçôï êïßëï äáêôýëéï ùò ðñïóùñéíü ìÝôñï, ÷ùñßò íááöáéñÝóåôå ôïí åíåñãïðïéçôÞ áðü ôïí êïñìü âáëâßäáò.

1. Áðïìïíþóôå ôç âáëâßäá åëÝã÷ïõ áðü ôç óùëÞíùóç ðßåóçò, åëåõèåñþóôå ôçí ðßåóç êáé óôéò äýï ðëåõñÝò ôïõ êïñìïýâáëâßäáò êáé áðïóôñáããßóôå ôá ìÝóá äéåñãáóßáò êáé óôéò äýï ðëåõñÝò ôçò âáëâßäáò. Áí ÷ñçóéìïðïéåßôå çëåêôñéêüåíåñãïðïéçôÞ, êëåßóôå åðßóçò üëåò ôéò óùëçíþóåéò ðßåóçò ðñïò ôïí õäñáõëéêü åíåñãïðïéçôÞ êáé åëåõèåñþóôå üëç ôçíðßåóç áðü ôïí åíåñãïðïéçôÞ. ×ñçóéìïðïéÞóôå ôéò äéáäéêáóßåò êëåéäþìáôïò ãéá íá âåâáéùèåßôå üôé ôá ðáñáðÜíù ìÝôñáðáñáìÝíïõí óå éó÷ý åíþ åñãÜæåóôå óôïí åîïðëéóìü.

2. ÂãÜëôå ôá ðáîéìÜäéá öëÜíôæáò ðáñåìâýóìáôïò (óôïé÷åßï 21) êáé áíáóçêþóôå ôç öëÜíôæá ðáñåìâýóìáôïò, ôïí åðÜíùêáèáñéóôÞñá êáé ôïí ïëéóèçôÞñá ðáñåìâýóìáôïò (óôïé÷åßá 19, 27 êáé 28) ìáêñéÜ áðü ôïí êïñìü âáëâßäáò.

3. ÅíäÝ÷åôáé íá åßíáé äõíáôü íá âãÜëåôå ôïõò ðáëáéïýò äáêôýëéïõò ðáñåìâýóìáôïò (óáëáìÜóôñáò) óôï åðÜíù ìÝñïò ôïõäéÜôñçôïõ êïßëïõ åëáôçñßïõ, áëëÜ íá åßóôå ðñïóåêôéêïß íá ìçí îýóåôå ôï óôÝëå÷ïò ðþìáôïò âáëâßäáò Þ ôï ôïß÷ùìá ôïõóôõðéïèáëÜìïõ. Êáèáñßóôå üëá ôá ìåôáëëéêÜ åîáñôÞìáôá ãéá íá áöáéñÝóåôå ôá óùìáôßäéá ðïõ äåí åðéôñÝðïõí óôïðáñÝìâõóìá íá äçìéïõñãÞóåé óôåãáíïðïßçóç.

4. ÂãÜëôå ôï óõíäåôÞñá óôåëÝ÷ïõò êáé ãëéóôñÞóôå ôïõò äáêôýëéïõò ðáñåìâýóìáôïò (óáëáìÜóôñáò) ðÜíù áðü ôï Üêñïôïõ óôåëÝ÷ïõò ðþìáôïò âáëâßäáò.

5. ÅðáíáóõñìïëïãÞóôå ôïí ïëéóèçôÞñá ðáñåìâýóìáôïò, ôïí åðÜíù êáèáñéóôÞñá, ôç öëÜíôæá ðáñåìâýóìáôïò êáé ôáðáîéìÜäéá öëÜíôæáò ðáñåìâýóìáôïò (óôïé÷åßá 28, 27, 19 êáé 21).

6. ÅðáíáóõíäÝóôå ôç óýíäåóç óôåëÝ÷ïõò ôïõ êïñìïý åíåñãïðïéçôÞ óýìöùíá ìå ôï áíôßóôïé÷ï åã÷åéñßäéï ïäçãéþí åíåñãïðïéçôÞ.

7. Óößîôå ôá ðáîéìÜäéá öëÜíôæáò ðáñåìâýóìáôïò ìüíï ôüóï üóï ÷ñåéÜæåôáé ãéá íá óôáìáôÞóåé ç äéáññïÞ õðü óõíèÞêåòëåéôïõñãßáò. ÅëÝãîôå ãéá äéáññïÞ ãýñù áðü ôïí ïëéóèçôÞñá ðáñåìâýóìáôïò üôáí ç âáëâßäá ôßèåôáé óå ëåéôïõñãßá.Óößîôå îáíÜ ôá ðáîéìÜäéá öëÜíôæáò ðáñåìâýóìáôïò üðùò áðáéôåßôáé (âë. ðßíáêáò 7).

ÁíôéêáôÜóôáóç ðáñåìâýóìáôïò


ÁíáôñÝîôå óôçí ÐÑÏÅÉÄÏÐÏÉÇÓÇ ðïõ áíáöÝñåôáé óôçí áñ÷Þ ôçò åíüôçôáò «ÓõíôÞñçóç» ôïõ ðáñüíôïò åã÷åéñéäßïõ.

Ïé áñéèìïß óôïé÷åßùí ðïõ áíáöÝñïíôáé óôç äéáäéêáóßá áõôÞ öáßíïíôáé óôï ó÷Þìá 22, 23, 24, 26, 29 Þ 31, åêôüò áíõðïäåéêíýåôáé äéáöïñåôéêÜ.

1. Áðïìïíþóôå ôç âáëâßäá åëÝã÷ïõ áðü ôçí ðßåóç ôçò óùëÞíùóçò, åëåõèåñþóôå ôçí ðßåóç êáé óôéò äýï ðëåõñÝò ôïõêïñìïý âáëâßäáò êáé áðïóôñáããßóôå ôá ìÝóá äéåñãáóßáò êáé óôéò äýï ðëåõñÝò ôçò âáëâßäáò. Áí ÷ñçóéìïðïéåßôåçëåêôñéêü åíåñãïðïéçôÞ, êëåßóôå åðßóçò üëåò ôéò óùëçíþóåéò ðßåóçò ðñïò ôïí õäñáõëéêü åíåñãïðïéçôÞ êáé åëåõèåñþóôåüëç ôçí ðßåóç áðü ôïí åíåñãïðïéçôÞ. ×ñçóéìïðïéÞóôå ôéò äéáäéêáóßåò êëåéäþìáôïò ãéá íá âåâáéùèåßôå üôé ôá ðáñáðÜíùìÝôñá ðáñáìÝíïõí óå éó÷ý åíþ åñãÜæåóôå óôïí åîïðëéóìü.

2. ÂãÜëôå ôá áêÝöáëá ìðïõëüíéá ôïõ óõíäåôÞñá óôåëÝ÷ïõò êáé äéá÷ùñßóôå ôá äýï êïììÜôéá ôïõ óõíäåôÞñá óôåëÝ÷ïõò, ôïÝíá áðü ôï Üëëï. Óôç óõíÝ÷åéá, åëåõèåñþóôå üëç ôçí ðßåóç ôïõ åíåñãïðïéçôÞ, áí ôõ÷üí åöáñìüóôçêå, êáé áðïóõíäÝóôåôçí ðáñï÷Þ ôïõ åíåñãïðïéçôÞ êáé ïðïéáäÞðïôå óùëÞíùóç åðéóôñïöÞò.

3. ÂãÜëôå åßôå ôï êüíôñá ðáîéìÜäé æõãïý (óôïé÷åßï 32) Þ ôá åîáãùíéêÜ ðáîéìÜäéá (óôïé÷åßï 30) êáé âãÜëôå ôïí åíåñãïðïéçôÞáðü ôï êÜëõììá (óôïé÷åßï 18).

4. Îåóößîôå ôá ðáîéìÜäéá öëÜíôæáò ðáñåìâýóìáôïò (óôïé÷åßï 21) Ýôóé þóôå ôï ðáñÝìâõóìá (óáëáìÜóôñá) (óôïé÷åßá 22,23, 209 Þ 210, ó÷Þìá 3) íá ìçí åöáñìüæåé óöé÷ôÜ óôï óôÝëå÷ïò ðþìáôïò âáëâßäáò (óôïé÷åßï 6). ÂãÜëôå ïðïéïíäÞðïôåäßóêï Ýíäåéîçò äéáäñïìÞò êáé êüíôñá ðáîéìÜäéá óôåëÝ÷ïõò áðü ôá óðåéñþìáôá ôïõ óôåëÝ÷ïõò ðþìáôïò âáëâßäáò.

ÐÑÏÓÏ×Ç

¼ôáí áíõøþíåôå ôï êÜëõììá (óôïé÷åßï 18), âåâáéùèåßôå üôé ôï óõãêñüôçìá óôåëÝ÷ïõò êáé ðþìáôïò âáëâßäáò(óôïé÷åßá 5 êáé 6) ðáñáìÝíåé óôï äáêôýëéï ôçò Ýäñáò (óôïé÷åßï 4). Ìå ôïí ôñüðï áõôü áðïöåýãåôáé ç ðñüêëçóçæçìéÜò óôéò åðéöÜíåéåò Ýäñáóçò áí ôï óõãêñüôçìá ðÝóåé áðü ôï êÜëõììá áöïý ôï áíáóçêþóåôå åí ìÝñåé. ÔáåîáñôÞìáôá åßíáé åðßóçò åõêïëüôåñï íá ôá ÷åéñéóôåßôå îå÷ùñéóôÜ.

ÐñïóÝîôå íá ìçí ðñïêáëÝóåôå æçìéÜ óôéò åðéöÜíåéåò óôåãáíïðïßçóçò ôçò öëÜíôæáò.



14

Ïé äáêôýëéïé åìâüëïõ HPD êáé HPAD (óôïé÷åßï 8) åßíáé åýèñáõóôïé êáé áðïôåëïýíôáé áðü äýï ôåìÜ÷éá. Áðïöýãåôåôçí ðñüêëçóç æçìéÜò óôïõò äáêôýëéïõò åìâüëïõ áðü ðôþóç Þ âßáéï ÷åéñéóìü.


Ãéá íá áðïöýãåôå ôéò óùìáôéêÝò âëÜâåò Þ ôéò õëéêÝò æçìßåò ðïõ ðñïêáëïýíôáé áðü ìç åëåã÷üìåíç êßíçóç ôïõêáëýììáôïò, îåóößîôå ôï êÜëõììá áêïëïõèþíôáò ôéò ïäçãßåò óôï åðüìåíï óôÜäéï. Ìç âãÜæåôå êïëëçìÝíïêÜëõììá, ôñáâþíôáò ôï ìå åîïðëéóìü ï ïðïßïò ìðïñåß íá ôåíôùèåß Þ íá áðïèçêåýóåé åíÝñãåéá ìå ïðïéïäÞðïôåÜëëï ôñüðï. Ç áðüôïìç áðåëåõèÝñùóç ôçò áðïèçêåõìÝíçò åíÝñãåéáò ìðïñåß íá ðñïêáëÝóåé ìç åëåã÷üìåíçêßíçóç ôïõ êáëýììáôïò. Áí ï êëùâüò êïëëÞóåé óôï êÜëõììá, óõíå÷ßóôå ðñïóåêôéêÜ ôçí áöáßñåóç ôïõêáëýììáôïò êáé õðïóôçñßîôå ôïí êëùâü Ýôóé þóôå áõôüò íá ìçí ðÝóåé áðñïóäüêçôá áðü ôï êÜëõììá.

Óçìåßùóç

Ôï ðáñáêÜôù âÞìá ðáñÝ÷åé åðßóçò ðñüóèåôç äéáóöÜëéóç üôé ç ðßåóç õãñïý ôïõ êïñìïý âáëâßäáò Ý÷åé áíáêïõöéóôåß.

5. ÅîáãùíéêÜ ðáîéìÜäéá (óôïé÷åßï 14) óõíäÝïõí ôï êÜëõììá ìå ôïí êïñìü âáëâßäáò. Îåóößîôå áõôÜ ôá ðáîéìÜäéá Þ ôááêÝöáëá ìðïõëüíéá ðåñßðïõ 3 mm (1/8 in.). Óôç óõíÝ÷åéá, îåóößîôå ôçí Ýíùóç ìå öëÜíôæá ðïõ õðÜñ÷åé áíÜìåóá óôïíêïñìü êáé ôï êÜëõììá, åßôå êïõíþíôáò ôï êÜëõììá åßôå ÷ñçóéìïðïéþíôáò ëïóôü ãéá íá îåóöçíþóåôå ôï êÜëõììá áðüôïí êïñìü âáëâßäáò. ÄïõëÝøôå ôï ëïóôü ãýñù áðü ôï êÜëõììá ìÝ÷ñé íá îåóößîåôå ôï êÜëõììá. Áí äåí äéáññÝåé õãñüáðü ôçí Ýíùóç, ðñï÷ùñÞóôå óôï åðüìåíï âÞìá.

6. Îåâéäþóôå ôá åîáãùíéêÜ ðáîéìÜäéá (óôïé÷åßï 14) êáé áíõøþóôå ðñïóåêôéêÜ ôï êÜëõììá áðü ôï óôÝëå÷ïò âáëâßäáò. Áíôï óõãêñüôçìá óôåëÝ÷ïõò êáé ðþìáôïò âáëâßäáò áñ÷ßæåé íá óçêþíåôáé ìáæß ìå ôï êÜëõììá, ÷ñçóéìïðïéÞóôå ÝíáóöõñÜêé áðü ÷áëêü Þ ìüëõâäï óôï Üêñï ôïõ óôåëÝ÷ïõò êáé êôõðÞóôå ôï þóôå íá åðéóôñÝøåé óôç èÝóç ôïõ. ÁðïèÝóôå ôïêÜëõììá óå ÷áñôüíé Þ îýëéíç åðéöÜíåéá þóôå íá ìçí ðñïêëçèåß æçìéÜ óôçí åðéöÜíåéá öëÜíôæáò ôïõ êáëýììáôïò.

7. ÂãÜëôå ôï ðþìá âáëâßäáò (óôïé÷åßï 5), ôç öëÜíôæá êáëýììáôïò (óôïé÷åßï 11), ôïí êëùâü (óôïé÷åßï 2), ôï äáêôýëéï Ýäñáò(óôïé÷åßï 4), êáé ôç öëÜíôæá äáêôýëéïõ Ýäñáò (óôïé÷åßï 12).

ÐÑÏÓÏ×Ç

ÅðéèåùñÞóôå ôéò åðéöÜíåéåò ìå öëÜíôæá ôïõ äáêôýëéïõ Ýäñáò, ôïõ êëùâïý, ôïõ êáëýììáôïò êáé ôïõ êïñìïý. ÏéåðéöÜíåéåò áõôÝò ðñÝðåé íá åßíáé óå êáëÞ êáôÜóôáóç, ÷ùñßò îÝíá óùìáôßäéá. ÌéêñÝò áðïîÝóåéò ìå ýøïò ëéãüôåñïáðü 0,076 mm (0.003 in.) (ôï ðÜ÷ïò ôçò áíèñþðéíçò ôñß÷áò) ìðïñïýí íá ìç ëáìâÜíïíôáé õðüøç. Ïé ãñáôóïõíéÝò Þïé áðïîÝóåéò ðïõ åêôåßíïíôáé êáôÜ ìÞêïò ôùí ïäïíôþóåùí äåí åðéôñÝðïíôáé óå êáìßá ðåñßðôùóç, äéüôé äåíåðéôñÝðïõí ôç óùóôÞ óôåãáíïðïßçóç ôùí öëáíôæþí.

8. Êáèáñßóôå üëåò ôéò åðéöÜíåéåò ìå öëÜíôæá ìå êáëÞ óõñìÜôéíç âïýñôóá. Ï êáèáñéóìüò ðñÝðåé íá ãßíåôáé ðñïò ôçíêáôåýèõíóç ôùí åðéöáíåéáêþí ïäïíôþóåùí êáé ü÷é åãêÜñóéÜ ôïõò.

9. Êáëýøôå ôï Üíïéãìá óôïí êïñìü âáëâßäáò ãéá íá ðñïóôáôÝøåôå ôçí åðéöÜíåéáò ôçò öëÜíôæáò êáé íá ìçí åðéôñÝøåôå óåîÝíá óùìáôßäéá íá åéóÝëèïõí óôçí êïéëüôçôá ôïõ êïñìïý âáëâßäáò.

10. ÂãÜëôå ôá ðáîéìÜäéá öëÜíôæáò ðáñåìâýóìáôïò (óôïé÷åßï 21), ôç öëÜíôæá ðáñåìâýóìáôïò (óôïé÷åßï 19), ôïí åðÜíùêáèáñéóôÞñá (óôïé÷åßï 27) êáé ôïí ïëéóèçôÞñá ðáñåìâýóìáôïò (óôïé÷åßï 28). ÐéÝóôå ðñïò ôá Ýîù üëá ôá õðüëïéðáåîáñôÞìáôá óôåãáíïðïßçóçò áðü ôçí ðëåõñÜ âáëâßäáò ôïõ êáëýììáôïò ÷ñçóéìïðïéþíôáò óôñïããõëåìÝíç ñÜâäï ðïõäåí èá ðñïêáëÝóåé ãñáôóïõíéÝò óôï ôïß÷ùìá óôõðéïèáëÜìïõ. Ãéá êáëýììáôá åðÝêôáóçò, áöáéñÝóôå åðßóçò ôïäéÜöñáãìá (óôïé÷åßï 36) êáé ôï äáêôýëéï óõãêñÜôçóçò (óôïé÷åßï 37).

11. Êáèáñßóôå ôï óôõðéïèÜëáìï êáé ôá ðáñáêÜôù ìåôáëëéêÜ åîáñôÞìáôá óôåãáíïðïßçóçò: ïëéóèçôÞñá ðáñåìâýóìáôïò,äáêôýëéï óôõðéïèáëÜìïõ (óôïé÷åßï 26), åëáôÞñéï Þ äéÜôñçôï êïßëï äáêôýëéï (óôïé÷åßï 24), êáé, ìüíï ãéá ìïíÞóáëáìÜóôñá ìå äáêôýëéï V áðü PTFE, åéäéêÞ ñïäÝëá (óôïé÷åßï 25).

12. ÅðéèåùñÞóôå ôá óðåéñþìáôá ôïõ óôåëÝ÷ïõò âáëâßäáò ãéá ôõ÷üí áé÷ìçñÜ Üêñá ðïõ åíäÝ÷åôáé íá êüøïõí ôïðáñÝìâõóìá. Ìðïñåßôå íá ÷ñçóéìïðïéÞóåôå åëáöñüðåôñá Þ óìõñéäüðáíï ãéá íá ëåéÜíåôå ôá óðåéñþìáôá áí ÷åñéáóôåß.



15

13. Αφαιρέστε το προστατευτικό κάλυμμα από την κοιλότητα του κορμού της βαλβίδας και τοποθετήστε το στεγανοποιητικόδακτύλιο, τον κλωβό και τη συγκράτηση του κλωβού (όπως παρέχεται) με νέα φλάντζα στεγανοποίησης (στοιχείο 12) καιφλάντζα καλύμματος (στοιχείο 11). Τοποθετήστε το πώμα και, στη συνέχεια, σύρετε το κάλυμμα πάνω από το στέλεχος καιπεράστε το στα μπουζόνια (στοιχείο 13). Για κορμό βαλβίδας με κάλυμμα επέκτασης, τοποθετήστε επίσης τον εκτροπέα καιτους δακτυλίους συγκράτησης (στοιχεία 36 και 37).

Óçìåßùóç

Ìðïñåßôå íá áíáãíùñßóåôå ôá ëéðáóìÝíá åê ôùí ðñïôÝñùí åîáãùíéêÜ ðáîéìÜäéá (óôïé÷åßï 14), ôá ïðïßá áíáöÝñïíôáé óôïâÞìá 14, áðü ôï ìáýñï óôñþìá åðéêÜëõøçò óôá óðåéñþìáôá ðáîéìáäéïý.

Ïé óùóôÝò äéáäéêáóßåò óýóöéîçò ìðïõëïíéþí ðïõ áíáöÝñïíôáé óôï âÞìá 14 ðåñéëáìâÜíïõí, åíäåéêôéêÜ, ôç äéáóöÜëéóç ôïõüôé ôá óðåéñþìáôá ìðïõæïíéïý êáëýììáôïò åßíáé êáèáñÜ êáé ôï üôé ôá åîáãùíéêÜ ðáîéìÜäéá åßíáé ïìïéüìïñöá óöéãìÝíáóýìöùíá ìå ôéò ðñïêáèïñéóìÝíåò ôéìÝò ñïðÞò óôñÝøçò.

Ðßíáêáò 9. ÑïðÞ óôñÝøçò ãéá ôç óýíäåóç óôåëÝ÷ïõò âáëâßäáò êáé ìÝãåèïò ôñõðáíéïý ãéá ôçí ïðÞôïõ ðåßñïõ

ÌÅÃÅÈÏÓ ÂÁËÂÉÄÁÓ,NPS

ÄÉÁÌÅÔÑÏÓ ÓÔÅËÅ×ÏÕÓÂÁËÂÉÄÁÓ Ó×ÅÄÉÁÓÇ

ÑÏÐÇ ÓÔÑÅØÇÓ ÓÕÍÄÅÓÇÓÓÔÅËÅ×ÏÕÓ ÂÁËÂÉÄÁÓ

(ÅËÁ×ÉÓÔÇ-ÌÅÃÉÓÔÇ)

ÌÅÃÅÈÏÓÔÑÕÐÁÍÉÏÕ

ÃÉÁ ÔÏÍÐÅÉÑÏ

HP HPA mm In. Nm Lbf-ft In.

1 112,7 1/2 HPS, HPAS 81 - 115 60 - 85 1/8

19,1 3/4 HPS, HPAS 237 - 339 175 - 250 3/16

2 2, 3

12,7 1/2 HPD, HPAD, HPS, HPAS(1), HPT, HPAT 81 - 115 60 - 85 1/8

19,1 3/4HPS, HPAS(1) 237 - 339 175 - 250 3/16

HPD, HPAD, HPT, HPAT 237 - 339 175 - 250 1/8

25,4 1 HPS, HPAS(1) 420 - 481 310 - 355 1/4

3 4

12,7 1/2 HPD, HPS, HPT, HPAD, HPAT 81 - 115 60 - 85 1/8

19,1 3/4 HPD, HPS, HPT, HPAD, HPAT 237 - 339 175 - 250 3/16

25,4 1 HPD, HPS, HPT, HPAD, HPAT 420 - 481 310 - 355 1/4

4 619,1 3/4 HPD, HPT, HPAD, HPAT 237 - 339 175 - 250 3/16

25,4 1 HPD, HPT, HPAD, HPAT 420 - 481 310 - 355 1/4

6 8

19,1 3/4 HPD, HPT, HPAD, HPAT 237 - 339 175 - 250 3/16

25,4 1 HPD, HPT, HPAD, HPAT 420 - 481 310 - 355 1/4

31,8 1-1/4 HPD, HPT, HPAD, HPAT 827 - 908 610 - 670 1/4

8 Δ/Δ

25,4 1 HPD, HPT 420 ‐ 481 310 ‐ 355 1/4

31,8 1‐1/4 HPD, HPT 827 ‐ 908 610 ‐ 670 1/4

50,8 2 HPD, HPT 3515-3885 2600-2880 3/8

10 12

25,4 1 HPD, HPT, HPAD, HPAT 420 ‐ 481 310 ‐ 355 1/4

31,8 1‐1/4 HPD, HPT, HPAD, HPAT 827 ‐ 908 610 ‐ 670 1/4

50,8 2 HPD, HPT, HPAD, HPAT 3515-3885 2600-2880 3/8

12 Δ/Δ

25,4 1 HPD, HPT 420 ‐ 481 310 ‐ 355 1/4

31,8 1‐1/4 HPD, HPT 827 ‐ 908 610 ‐ 670 1/4

50,8 2 HPD, HPT 3515-3885 2600-2880 3/8

14 Δ/Δ31,8 1‐1/4 HPD, HPT 827 ‐ 908 610 ‐ 670 1/4

50,8 2 HPD, HPT 3515-3885 2600-2880 3/8

1. Οι βαλβίδες HPAS διατίθενται σε NPS2 μόνο.

ÐÑÏÓÏ×Ç

Η μη συμμόρφωση με τις ορθές πρακτικές σύσφιξης του κορμού στο κάλυμμα με μπουλόνια, καθώς και με τις τιμές ροπήςστρέψης που παρατίθενται στον πίνακα 8 ενδέχεται να προκαλέσει ζημιά στη βαλβίδα. Σε αυτή τη διαδικασία δεν πρέπει ναχρησιμοποιούνται ράβδοι επέκτασης ή κλειδιά παξιμαδιών.

Äåí óõíéóôÜôáé ç åí èåñìþ óýóöéîç.



16

Óçìåßùóç

Ôá ìðïõæüíéá êáé ôá ðáîéìÜäéá ðñÝðåé íá ôïðïèåôïýíôáé Ýôóé þóôå ôï åìðïñéêü óÞìá ôïõ êáôáóêåõáóôÞ êáé ç óÞìáíóçâáèìßäáò õëéêïý íá åßíáé ïñáôÜ, åðéôñÝðïíôáò ôçí åýêïëç óýãêñéóç ìå ôá õëéêÜ ðïõ åðéëÝ÷ôçêáí êáé ôåêìçñéþèçêáí óôçóåéñéáêÞ êÜñôá ôçò Emerson/Fisher ðïõ ðáñÝ÷åôáé ìáæß ìå ôï ðñïúüí áõôü.


Ìðïñåß íá ðñïêëçèïýí óùìáôéêÝò âëÜâåò Þ æçìéÜ óôïí åîïðëéóìü, áí ÷ñçóéìïðïéçèïýí áêáôÜëëçëá õëéêÜ óôáìðïõæüíéá êáé ôá ðáîéìÜäéá Þ áêáôÜëëçëá åîáñôÞìáôá. Ìç ëåéôïõñãåßôå Þ óõíáñìïëïãåßôå áõôü ôï ðñïúüí ìåìðïõæüíéá êáé ðáîéìÜäéá ðïõ äåí åßíáé åãêåêñéìÝíá áðü ôï ôìÞìá ìç÷áíïëïãßáò ôçò Emerson/Fisher êáé/Þ äåíáíáöÝñïíôáé óôç óåéñéáêÞ êÜñôá ðïõ ðáñÝ÷åôáé ìáæß ìå ôï ðñïúüí áõôü. Ç ÷ñÞóç ìç åãêåêñéìÝíùí õëéêþí êáé åîáñôçìÜôùí ìðïñåß íá ïäçãÞóåé óå êáôáðïíÞóåéò ðïõ õðåñâáßíïõí ôá üñéá ó÷åäßáóçò Þ êùäéêïý ðïõðñïâëÝðïíôáé ãé' áõôÞí ôçí óõãêåêñéìÝíç ëåéôïõñãßá. ÔïðïèåôÞóôå ìðïõæüíéá óôá ïðïßá åßíáé ïñáôÞ ç óÞìáíóç âáèìßäáò õëéêïý êáé ç óÞìáíóç ôáõôïðïßçóçò ôïõ êáôáóêåõáóôÞ. ÅðéêïéíùíÞóôå áìÝóùò ìå ôïãñáöåßï ðùëÞóåùí ôçò Emerson, áí õðÜñ÷åé õðïøßá áóõìöùíßáò ìåôáîý ôùí ðñáãìáôéêþí åîáñôçìÜôùí êáé ôùí åãêåêñéìÝíùí åîáñôçìÜôùí.

14. Λιπάνετε τα σπειρώματα των μπουζονιών, τις επιφάνειες των εξάγωνων περικοχλίων (στοιχείο 14) και την επιφάνεια τηςροδέλας με αντικολλητικό λιπαντικό (δεν είναι απαραίτητο εάν χρησιμοποιούνται νέα εξάγωνα περικόχλια με εργοστασιακήλίπανση). Επανατοποθετήστε τα εξάγωνα περικόχλια και σφίξτε με το χέρι. Οδηγήστε τη βαλβίδα αρκετές φορές για νακεντράρετε τα εσωτερικά μέρη. Περιστρέψτε τα παξιμάδια σταυρωτά σε τιμή ροπής στρέψης όχι μεγαλύτερη από 1/4 τηςονομαστικής τιμής ροπής στρέψης που καθορίζεται στον πίνακα 8.

¼ôáí üëá ôá ðáîéìÜäéá åßíáé óöéãìÝíá óå áõôÞ ôçí ôéìÞ ñïðÞò óôñÝøçò, áõîÞóôå ôç ñïðÞ óôñÝøçò êáôÜ ôï 1/4 ôçòêáèïñéóìÝíçò ïíïìáóôéêÞò ñïðÞò óôñÝøçò êáé óößîôå îáíÜ ôá ðáîéìÜäéá óôáõñùôÜ. ÅðáíáëÜâåôå áõôÞ ôç äéáäéêáóßáìÝ÷ñé üëá ôá ðáîéìÜäéá íá åßíáé óöéãìÝíá óôçí êáèïñéóìÝíç ïíïìáóôéêÞ ôéìÞ. Åöáñìüóôå ôçí ôåëéêÞ ôéìÞ ñïðÞò óôñÝøçòêáé, áí ïðïéïäÞðïôå ðáîéìÜäé åîáêïëïõèåß íá óôñÝöåôáé, óößîôå êÜèå ðáîéìÜäé îáíÜ.

Óçìåßùóç

¼ôáí ôïðïèåôåßôå äáêôýëéïõò ðáñåìâýóìáôïò (óáëáìÜóôñáò), öñïíôßóôå íá ìçí ðáãéäåõôåß áÝñáò áíÜìåóá óôïõòäáêôýëéïõò. ÐñïóèÝóôå ôïõò äáêôýëéïõò Ýíáí‐Ýíáí, ÷ùñßò íá ôïõò ùèåßôå êÜôù áðü ôç ëïîüôìçóç ôïõ èáëÜìïõ åéóüäïõôïõ óôõðéïèáëÜìïõ. Êáèþò ðñïóôßèåôáé êÜèå äéáäï÷éêüò äáêôýëéïò, ç óáëáìÜóôñá äåí ðñÝðåé íá ùèåßôáé ðñïò ôá êÜôùðåñéóóüôåñï áðü ôï ðÜ÷ïò ôïõ ðñïóôéèÝìåíïõ äáêôýëéïõ (ó÷Þìá 5).

15. ÔïðïèåôÞóôå íÝï ðáñÝìâõóìá êáé ôá ìåôáëëéêÜ åîáñôÞìáôá ôïõ óôõðéïèáëÜìïõ óýìöùíá ìå ôçí êáôÜëëçëç äéÜôáîçðïõ öáßíåôáé óôï ó÷Þìá 3. Áí èÝëåôå, ìðïñåßôå íá ðñïëéðÜíåôå ôá åîáñôÞìáôá óôåãáíïðïßçóçò ìå óéëéêïíïý÷ï ãñÜóïãéá åõêïëüôåñç åãêáôÜóôáóç. ÃëéóôñÞóôå Ýíá óùëÞíá ìå ëåßï Üêñï ðÜíù áðü ôï óôÝëå÷ïò âáëâßäáò êáé ðéÝóôå áðáëÜêÜèå ìáëáêü åîÜñôçìá óôåãáíïðïßçóçò óôï óôõðéïèÜëáìï, öñïíôßæïíôáò ï áÝñáò íá ìçí åßíáé ðáãéäåõìÝíïò áíÜìåóáóôá ìáëáêÜ åîáñôÞìáôá.

16. ÃëéóôñÞóôå ôïí ïëéóèçôÞñá ðáñåìâýóìáôïò, êáèáñéóôÞñá êáé öëÜíôæá ðáñåìâýóìáôïò óôç èÝóç ôïõò. ËéðÜíåôå ôáìðïõæüíéá öëÜíôæáò ðáñåìâýóìáôïò (óôïé÷åßï 20) êáé ôçí åðéöÜíåéá ôùí ðáîéìáäéþí öëÜíôæáò ðáñåìâýóìáôïò(óôïé÷åßï 21). ÅðáíáôïðïèåôÞóôå ôá ðáîéìÜäéá öëÜíôæáò ðáñåìâýóìáôïò.

Ãéá ôïí åëáôçñéùôü äáêôýëéï ðáñåìâýóìáôïò V áðü PTFE ðïõ öáßíåôáé óôï ó÷Þìá 3, óößîôå ôá ðáîéìÜäéá öëÜíôæáòðáñåìâýóìáôïò ìÝ÷ñé ç ðáôïýñá ôïõ ïëéóèçôÞñá ðáñåìâýóìáôïò (óôïé÷åßï 28) íá Ýëèåé óå åðáöÞ ìå ôï êÜëõììá.

www.Fisher.com



17

A2207‐2

ÓÔÅËÅ×ÏÓÂÁËÂÉÄÁÓ

ÏËÉÓÈÇÔÇÑÁÓÐÁÑÅÌÂÕÓÌÁÔÏÓ

ÊÁËÕÌÌÁ

ÅÐÁÍÙ ÌÅÑÏÓÔÏÕ ÄÁÊÔÕËÉÏÕÐÁÑÅÌÂÕÓÌÁÔÏÓ(ÓÁËÁÌÁÓÔÑÁÓ)ÓÔÏ ÉÄÉÏ ÕØÏÓ ÌÅÔÇ ËÏÎÏÔÌÇÓÇÔÇÓ ÅÉÓÏÄÏÕ

ÔÏÐÏÈÅÔÇÓÇ ÄÅÕÔÅÑÏÕÄÁÊÔÕËÉÏÕ ÐÁÑÅÌÂÕÓÌÁÔÏÓ

(ÓÁËÁÌÁÓÔÑÁÓ)

ÔÏÐÏÈÅÔÇÓÇ ÐÑÙÔÏÕÄÁÊÔÕËÉÏÕ ÐÁÑÅÌÂÕÓÌÁÔÏÓ

(ÓÁËÁÌÁÓÔÑÁÓ)

Ó÷Þìá 5. ÔïðïèÝôçóç ôáéíéùôþí/íçìáôïåéäþí äáêôõëßùí ðáñåìâýóìáôïò (óáëáìÜóôñáò) áðü ãñáößôç -Ýíáò êÜèå öïñÜ

Ãéá ôç óáëáìÜóôñá áðü ãñáößôç, óößîôå ôá ðáîéìÜäéá öëÜíôæáò ðáñåìâýóìáôïò (óáëáìÜóôñáò) óôç ìÝãéóôçóõíéóôþìåíç ñïðÞ óôñÝøçò ðïõ öáßíåôáé óôïí ðßíáêá 7. Óôç óõíÝ÷åéá, îåóößîôå ôá ðáîéìÜäéá öëÜíôæáò ðáñåìâýóìáôïòêáé îáíáóößîôå ôá óôç óõíéóôþìåíç åëÜ÷éóôç ñïðÞ óôñÝøçò ðïõ öáßíåôáé óôïí ðßíáêá 7.

Ãéá Üëëïõò ôýðïõò ðáñåìâýóìáôïò (óáëáìÜóôñáò), óößîôå ôá ðáîéìÜäéá öëÜíôæáò ðáñåìâýóìáôïò åíáëëÜî, áíÜ ßóáäéáóôÞìáôá ñïðÞò óôñÝøçò, ìÝ÷ñé Ýíá áðü ôá ðáîéìÜäéá íá öôÜóåé óôçí åëÜ÷éóôç óõíéóôþìåíç ñïðÞ óôñÝøçò ðïõöáßíåôáé óôïí ðßíáêá 7. Óôç óõíÝ÷åéá, óößîôå ôá õðüëïéðá ðáîéìÜäéá öëÜíôæáò ìÝ÷ñé ç öëÜíôæá ðáñåìâýóìáôïò íá åßíáéóôï ßäéï ýøïò êáé õðü ãùíßá 90 ìïéñþí ùò ðñïò ôï óôÝëå÷ïò âáëâßäáò.

Ãéá ðáñÝìâõóìá (óáëáìÜóôñá) êéíçôïý öïñôßïõ ENVIRO‐SEAL Þ HIGH‐SEAL, áíáôñÝîôå óôç óçìåßùóç ðïõ õðÜñ÷åéóôçí áñ÷Þ ôçò åíüôçôáò «ÓõíôÞñçóç».

17. ÔïðïèåôÞóôå ôïí åíåñãïðïéçôÞ óôï óõãêñüôçìá êïñìïý âáëâßäáò êáé åðáíáóõíäÝóôå ôïí åíåñãïðïéçôÞ êáé ôá óôåëÝ÷çðþìáôïò âáëâßäáò óýìöùíá ìå ôéò äéáäéêáóßåò ðïõ áíáöÝñïíôáé óôï áíôßóôïé÷ï åã÷åéñßäéï ïäçãéþí åíåñãïðïéçôÞ.

Áöáßñåóç åóùôåñéêþí ìåñþí (Trim)Ãéá ôçí êáôáóêåõÞ C‐seal, áíáôñÝîôå óôéò áíôßóôïé÷åò åíüôçôåò C‐seal ôïõ ðáñüíôïò åã÷åéñéäßïõ.Για κατασκευή τσιμούχας εσωτερικής διαμέτρου, βλ. τις σχετικές ενότητες αυτού του εγχειριδίου, για την τσιμούχα εσωτερικήςδιαμέτρου.

Ïé áñéèìïß óôïé÷åßùí ðïõ áíáöÝñïíôáé óôç äéáäéêáóßá áõôÞ öáßíïíôáé óôï ó÷Þìá 22, 23, 24, 26, 29 Þ 31, åêôüò áíõðïäåéêíýåôáé äéáöïñåôéêÜ.

1. ÂãÜëôå ôïí åíåñãïðïéçôÞ êáé ôï êÜëõììá, áêïëïõèþíôáò ôá âÞìáôá 1 Ýùò 6 ôçò äéáäéêáóßáò áíôéêáôÜóôáóçòðáñåìâýóìáôïò (óáëáìÜóôñáò). Ôçñåßôå üëåò ôéò ðñïåéäïðïéÞóåéò êáé óõóôÜóåéò ðñïóï÷Þò.

2. Óçêþóôå ôï óôÝëå÷ïò âáëâßäáò êáé ôï ðñïóáñôçìÝíï ðþìá âáëâßäáò ãéá íá ôá âãÜëåôå áðü ôïí êïñìü âáëâßäáò. Áí ôïðþìá âáëâßäáò ðñüêåéôáé íá åðáíá÷ñçóéìïðïéçèåß, ôõëßîôå ìå ôáéíßá ôï óôÝëå÷ïò ðþìáôïò âáëâßäáò êáé ôçí åðéöÜíåéáÝäñáóçò ôïõ ðþìáôïò âáëâßäáò, Þ ðñïóôáôÝøôå ôá ìå Üëëï ôñüðï, ãéá íá áðïöýãåôå ôéò ãñáôóïõíéÝò.

3. Ανυψώστε και απομακρύνετε τη συγκράτηση του κλωβού (στοιχείο 45) (όπως απαιτείται), τον κλωβό (στοιχείο 2) και τηφλάντζα του καλύμματος (στοιχείο 11). Για σώμα βαλβίδας NPS 2 με κλωβό δύο σταδίων Cavitrol III, αφαιρέστε επίσης τοναποστάτη του καλύμματος και δύο φλάντζες. Για HPD και HPT από NPS 8 έως 14, ακολουθήστε το βήμα 4 για να σηκώσετετον κλωβό.

4. Αφαιρέστε τους στεγανοποιητικούς δακτυλίους (στοιχείο 42), όπως απαιτείται και το δακτύλιο συγκράτησης (στοιχείο 37) και

αφήστε τα στο πλάι.

5. Τοποθετήστε τις σπειροτομημένες ράβδους (μήκους περίπου 6 ιντσών) κατακόρυφα στις οπές στο επάνω μέρος τουκλωβού, όπως απαιτείται. Τοποθετήστε τους δακτυλίους ανύψωσης, τα παξιμάδια ή τον κοχλία με κρίκο πάνω στιςσπειροτομημένες ράβδους. Σηκώστε τον κλωβό με το παξιμάδι ανύψωσης από τον κορμό της βαλβίδας.

ÐÑÏÅÉÄÏÐÏÉÇÓÇΗ ανύψωση του κλωβού πρέπει να εκτελείται με κάθετη ή ευθύγραμμη διάταξη ανύψωσης, χρησιμοποιώντας τον εξοπλισμό πουαπεικονίζεται στην εικόνα 6. Η ανύψωση υπό γωνία ενδέχεται να προκαλέσει φθορά στον ανυψωτικό εξοπλισμό και να οδηγήσεισε ζημιές του εξοπλισμού ή τραυματισμό.



18

6. Αφαιρέστε και απορρίψτε όλες τις σπειροειδείς φλάντζες (στοιχεία 43 και 11).

Σχήμα 6. Αφαίρεση του κλωβού με τη ράβδο και το παξιμάδι ανύψωσης

ΠΑΞΙΜΑΔΙΑΝΥΨΩΣΗΣ

ΚΛΩΒΌΣ (2)

ΚΟΡΜΟΣ (1)

ΡΑΒΔΟΣΑΝΥΨΩΣΗΣ

ΕΦΕΔΡΙΚΟΣΔΑΚΤΥΛΙΟΣ (9)

ΤΣΙΜΟΥΧΑΕΣΩΤΕΡΙΚΗΣΔΙΑΜΕΤΡΟΥ (42)

Σημείωση

Οι οπές ανύψωσης του κλωβού και της συγκράτησης του κλωβού παρέχονται για τη διευκόλυνση της αποσυναρμολόγησης.

Για να αποφευχθεί η πρόκληση ζημιάς στην οπή ανύψωσης του κλωβού, εισαγάγετε πλήρως τη σπειροτομημένη ράβδο στην

οπή του κλωβού, αλλά μην σφίξετε υπερβολικά τη ράβδο ανύψωσης. Σφίξτε την απλώς με το χέρι.

Επειδή η ανύψωση του κλωβού είναι δύσκολη, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα κομμάτι ξύλο και ένα σφυρί για να χτυπήσετε

την άνω λοξότμηση (μπιζουτάρισμα) του κλωβού για να το ξελασκάρετε από τον κορμό ή από την τσιμούχα.

Για την αφαίρεση του κλωβού απαιτούνται σπειροτομημένες ράβδοι ASTM A193 B7 ή συγκρίσιμες σπειροτομημένες ράβδοι.

Επικοινωνήστε με το γραφείο πωλήσεων της Emerson για πρόσθετες πληροφορίες.

ÊáôáóêåõÝò äéáöïñåôéêÝò áðü ôá åóùôåñéêÜ ìÝñç (trim) TSO1. ÂãÜëôå ôï äáêôýëéï Ýäñáò (óôïé÷åßï 4) êáé ôç öëÜíôæá äáêôýëéïõ Ýäñáò (óôïé÷åßï 12).

2. ÁíáôñÝîôå óôç äéáäéêáóßá óõíôÞñçóçò ðþìáôïò âáëâßäáò Þ óôç äéáäéêáóßá ëåßáíóçò åäñþí.

ÅóùôåñéêÜ ìÝñç (trim) TSO

ÅóùôåñéêÜ ìÝñç (trim) TSO: ÄéÜìåôñïò èýñáò 0,8125 ßíôóåò (ó÷Þìá 8)

1. ÂãÜëôå ôïí ðåßñï ðïõ áóöáëßæåé ôï åóùôåñéêü ðþìá óôï óôÝëå÷ïò.

2. Ìå êëåéäß ìå éìÜíôá Þ ðáñüìïéï åñãáëåßï, îåâéäþóôå ôï åîùôåñéêü ðþìá áðü ôï åóùôåñéêü ðþìá. Ìçí êáôáóôñÝöåôå ôéòåðéöÜíåéåò‐ïäçãïýò ôïõ åîùôåñéêïý ðþìáôïò.

3. ÂãÜëôå ôï ðáñÝìâõóìá ðñïóôáôåõìÝíçò ìáëáêÞò Ýäñáò.

4. ÅðéèåùñÞóôå ôá åîáñôÞìáôá ãéá æçìéÜ êáé áíôéêáôáóôÞóôå áí ÷ñåéÜæåôáé.


www.Fisher.com



19


1. ÂãÜëôå ôï óõãêñáôçôÞñá, ôïí åöåäñéêü äáêôýëéï, ôïõò äáêôýëéïõò ðñïóôáóßáò áðü ôçí åîþèçóç êáé ôï äáêôýëéïåìâüëïõ.

2. ÂãÜëôå ôá áêÝöáëá ìðïõëüíéá ðïõ êëåéäþíïõí ôï åîùôåñéêü ðþìá óôï óôÝëå÷ïò.





ÅóùôåñéêÜ ìÝñç (trim) TSO: ÄéÜìåôñïé èýñáò 2,6875 ßíôóåò êáé ìåãáëýôåñåò (ó÷Þìá 10)

1. ÂãÜëôå ôï óõãêñáôçôÞñá, ôïí åöåäñéêü äáêôýëéï, ôïõò äáêôýëéïõò ðñïóôáóßáò áðü ôçí åîþèçóç êáé ôï äáêôýëéïåìâüëïõ.

2. ÂãÜëôå ôá áêÝöáëá ìðïõëüíéá ðïõ êëåéäþíïõí ôï åîùôåñéêü ðþìá óôï åóùôåñéêü ðþìá.





ÓõíôÞñçóç ðþìáôïò âáëâßäáòÏé áñéèìïß óôïé÷åßùí ðïõ ÷ñçóéìïðïéïýíôáé óôç äéáäéêáóßá áõôÞ öáßíïíôáé óôï ó÷Þìá 22, 23, 24, 26, 29 Þ 31, åêôüò áíõðïäåéêíýåôáé äéáöïñåôéêÜ.

1. Ìå ôï ðþìá âáëâßäáò (óôïé÷åßï 5) âãáëìÝíï óýìöùíá ìå ôç äéáäéêáóßá áöáßñåóçò åóùôåñéêþí ìåñþí, óõíå÷ßóôå üðùòåíäåßêíõôáé:

Ãéá âáëâßäåò HPD êáé HPAD, ïé äáêôýëéïé åìâüëïõ (óôïé÷åßï 8) âñßóêïíôáé ôï êáèÝíá óå ôïõëÜ÷éóôïí äýï ôìÞìáôá.ÂãÜëôå ôá ôìÞìáôá áðü ôéò åãêïðÝò óôï ðþìá âáëâßäáò.

Ãéá âáëâßäåò HPS êáé HPAS, ðñï÷ùñÞóôå óôï âÞìá 2.

Ãéá âáëâßäåò HPT êáé HPAT, âãÜëôå ôï äáêôýëéï óõãêñÜôçóçò (óôïé÷åßï 10) áðü ôï ðþìá âáëâßäáò ÷ñçóéìïðïéþíôáòêáôóáâßäé. Óýñåôå ðñïóåêôéêÜ ôïí åöåäñéêü äáêôýëéï êáé ôï äáêôýëéï óôåãáíïðïßçóçò (óôïé÷åßá 9 êáé 8) áðü ôï ðþìáâáëâßäáò.

2. Ãéá íá áíôéêáôáóôÞóåôå ôï óôÝëå÷ïò ðþìáôïò âáëâßäáò (óôïé÷åßï 6), âãÜëôå Ýîù ôïí ðåßñï (óôïé÷åßï 7) êáé îåâéäþóôå ôïóôÝëå÷ïò áðü ôï ðþìá âáëâßäáò.

ÐÑÏÓÏ×Ç

Ìçí åðáíá÷ñçóéìïðïéåßôå ðïôÝ ðáëáéü óôÝëå÷ïò ìå íÝï ðþìá âáëâßäáò. Áí ÷ñçóéìïðïéÞóåôå ðáëáéü óôÝëå÷ïò ìåíÝï ðþìá, áðáéôåßôáé íá äéáíïßîåôå íÝá ïðÞ ðåßñïõ óôï óôÝëå÷ïò. Áõôü åîáóèåíßæåé ôï óôÝëå÷ïò êáé ìðïñåß íáðñïêáëÝóåé áóôï÷ßá ôïõ óôåëÝ÷ïõò êáôÜ ôç äéÜñêåéá ôçò ëåéôïõñãßáò. Áí áðáéôåßôáé íÝï ðþìá âáëâßäáò, íáðáñáããÝëíåôå ðÜíôá ðþìá âáëâßäáò, óôÝëå÷ïò, êáé ðåßñï ùò åíéáßï óõãêñüôçìá. Êáèïñßóôå ôï óùóôü áñéèìüåîáñôÞìáôïò ãéá êÜèå Ýíá áðü ôá ôñßá åîáñôÞìáôá, áëëÜ äçëþóôå üôé ôá åîáñôÞìáôá ðáñáããÝëíïíôáé ùòóõãêñüôçìá.

¸íá ÷ñçóéìïðïéçìÝíï ðþìá âáëâßäáò ìðïñåß íá åðáíá÷ñçóéìïðïéçèåß ìå íÝï óôÝëå÷ïò.



20

Ó÷Þìá 7. ËåðôïìÝñåéá ðñïóôáôåõìÝíçò ìáëáêÞò Ýäñáò

A7039

ÅÓÙÔÅÑÉÊÏ ÐÙÌÁ

ÅÎÙÔÅÑÉÊÏ ÐÙÌÁ

ÊËÙÂÏÓ

ÄÁÊÔÕËÉÏÓ ÅÄÑÁÓ

ÐÑÏÓÔÁÔÅÕÌÅÍÇÌÁËÁÊÇ ÅÄÑÁ

3. ÐåñÜóôå ôï íÝï óôÝëå÷ïò óôï ðþìá âáëâßäáò êáé óößîôå ôï ìå ôçí êáôÜëëçëç ôéìÞ ñïðÞò óôñÝøçò ðïõ áíáöÝñåôáé óôïíðßíáêá 9. ×ñçóéìïðïéþíôáò ôçí ïðÞ ðåßñïõ ðþìáôïò ùò ïäçãü, äéáíïßîôå ôçí ïðÞ ðåßñïõ ìÝóù ôïõ óôåëÝ÷ïõò.ÁíáôñÝîôå óôïí ðßíáêá 9 ãéá ìåãÝèç ôñõðáíéïý.

4. ÐåñÜóôå ôïí ðåßñï ãéá íá êëåéäþóåé ôï óõãêñüôçìá.

5. Áí åßíáé áðáñáßôçôï íá ëåéÜíåôå ôéò åðéöÜíåéåò Ýäñáóçò, ïëïêëçñþóôå ôç äéáäéêáóßá ëåßáíóçò åäñþí ðñéíåãêáôáóôÞóåôå ôïõò äáêôýëéïõò åìâüëïõ HPD/HPAD Þ ôï äáêôýëéï Ýäñáò HPT/HPAT. Ç äéáäéêáóßá áíôéêáôÜóôáóçòåóùôåñéêþí ìåñþí ðáñÝ÷åé ïäçãßåò åãêáôÜóôáóçò äáêôýëéïõ åìâüëïõ êáé äáêôýëéïõ óôåãáíïðïßçóçò, êáèþò êáéïäçãßåò åðáíáóõíáñìïëüãçóçò âáëâßäáò.

Ëåßáíóç åäñþíÏé áñéèìïß óôïé÷åßùí ðïõ áíáöÝñïíôáé óôç äéáäéêáóßá áõôÞ öáßíïíôáé óôï ó÷Þìá 22, 23, 24, 26, 29 Þ 31, åêôüò áíõðïäåéêíýåôáé äéáöïñåôéêÜ.

Ìéá óõãêåêñéìÝíç ðïóüôçôá äéáññïÞò ðñÝðåé íá áíáìÝíåôáé óôçí Ýäñáóç ìåôáëëéêïý óôïé÷åßïõ óå ìåôáëëéêü óôïé÷åßï óåïðïéïíäÞðïôå êïñìü âáëâßäáò. Áí, ùóôüóï, ç äéáññïÞ ãßíåé õðåñâïëéêÞ, ç êáôÜóôáóç ôùí åðéöáíåéþí Ýäñáóçò ôïõðþìáôïò âáëâßäáò êáé ôïõ äáêôýëéïõ Ýäñáò ìðïñåß íá âåëôéùèåß ìå ëåßáíóç. (Ïé âáèéÝò ÷áñáãÝò ðñÝðåé íá åîáëåßöïíôáé ìåìç÷áíïõñãéêÞ åðåîåñãáóßá ðáñÜ ìå ôñü÷éóìá.) ×ñçóéìïðïéÞóôå ïõóßá ëåßáíóçò êáëÞò ðïéüôçôáò ìå ìåßãìá 280 Ýùò 600ëåéáíôéêïý ìÝóïõ. Åöáñìüóôå ôçí ïõóßá óôï êÜôù ìÝñïò ôïõ ðþìáôïò âáëâßäáò.



21

A7111

ÅÎÙÔÅÑÉÊÏ ÐÙÌÁ

ÐÅÉÑÏÓ

ÅÓÙÔÅÑÉÊÏ ÐÙÌÁ


Ó÷Þìá 8. Ôõðéêü óõãêñüôçìá ìç éóïæõãéóìÝíùí åóùôåñéêþí ìåñþí TSO, ó÷åäßáóç ìéêñÞò èýñáò(äéÜìåôñïò èýñáò 0,8125 ßíôóåò)

Óçìåßùóç

Ïé âáëâßäåò ôçò óåéñÜò HP ÷ñçóéìïðïéïýí ôóéìïý÷åò óðåéñïåéäïýò ðåñéÝëéîçò. Ïé ôóéìïý÷åò áõôÝò ðáñÝ÷ïõíóôåãáíïðïßçóç ìÝóù ôçò óýíèëéøÞò ôïõò êáé, óõíåðþò, äåí ðñÝðåé ðïôÝ íá åðáíá÷ñçóéìïðïéïýíôáé. Åðßóçò, ìåôÜ áðüäéáäéêáóßá ëåßáíóçò äåí ðñÝðåé íá åðáíá÷ñçóéìïðïéåßôáé ç ôóéìïý÷á.

Ìéá «ðáëáéÜ» ôóéìïý÷á ìðïñåß íá ÷ñçóéìïðïéçèåß ãéá ôç ëåßáíóç ôçò Ýäñáò, áëëÜ ç ôóéìïý÷á áõôÞ ðñÝðåé íááíôéêáôáóôáèåß ìå íÝá ôóéìïý÷á.

Ãéá íá äéáôçñçèåß ôï áðïôÝëåóìá ôçò ëåßáíóçò, ìçí áëëÜæåôå ôç èÝóç ôïõ äáêôýëéïõ Ýäñáò óôçí êïéëüôçôá ôïõ êïñìïýâáëâßäáò Þ ôç èÝóç ôïõ êëùâïý óôï äáêôýëéï Ýäñáò ìåôÜ ôç ëåßáíóç ôùí åðéöáíåéþí Ýäñáóçò. ÊáôÜ ôçí áöáßñåóç ôùíåîáñôçìÜôùí ãéá ôïí êáèáñéóìü êáé ôçí áíôéêáôÜóôáóç ôùí «ðáëáéþí» ôóéìïõ÷þí, åðéóôñÝøôå ôá åîáñôÞìáôá óôéòáñ÷éêÝò ôïõò èÝóåéò.



22

Ó÷Þìá 9. ÔõðéêÜ éóïæõãéóìÝíá åóùôåñéêÜ ìÝñç TSO (ÄéÜìåôñïò èýñáò 1,6875 ßíôóåò)

A7112

ÐÁÑÅÌÂÕÓÌÁÐÙÌÁÔÏÓÂÁËÂÉÄÁÓ


×ñçóéìïðïéÞóôå ôçí ðáñáêÜôù äéáäéêáóßá ãéá íá ëåéÜíåôå ôéò åðéöÜíåéåò Ýäñáóçò.

1. ÔïðïèåôÞóôå ôá ðáñáêÜôù åîáñôÞìáôá óýìöùíá ìå ôéò ïäçãßåò ðïõ áíáöÝñïíôáé óôç äéáäéêáóßá áíôéêáôÜóôáóçòåóùôåñéêþí ìåñþí: «ðáëáéÜ» öëÜíôæá äáêôýëéïõ Ýäñáò (óôïé÷åßï 12), äáêôýëéï Ýäñáò (óôïé÷åßï 4), êëùâü (óôïé÷åßï 2)êáé «ðáëáéÜ» öëÜíôæá êáëýììáôïò (óôïé÷åßï 11).

2. Óõíå÷ßóôå üðùò åíäåßêíõôáé:

Ãéá âáëâßäá HPD, HPAD, HPT Þ HPAT, ôïðïèåôÞóôå ôï óõãêñüôçìá óôåëÝ÷ïõò êáé ðþìáôïò âáëâßäáò (óôïé÷åßá 5êáé 6)—÷ùñßò äáêôýëéïõò åìâüëïõ Þ äáêôýëéï óôåãáíïðïßçóçò (óôïé÷åßï 8)—óôïí êëùâü.

Ãéá âáëâßäá HPS Þ HPAS, ôïðïèåôÞóôå ôï óõãêñüôçìá óôåëÝ÷ïõò êáé ðþìáôïò âáëâßäáò (óôïé÷åßá 5 êáé 6) óôïíêëùâü.

3. ÔïðïèåôÞóôå ôï êÜëõììá (óôïé÷åßï 18) ðÜíù áðü ôï óôÝëå÷ïò âáëâßäáò êáé áóöáëßóôå ôï êÜëõììá ìå ôÝóóåñá áðü ôáåîáãùíéêÜ ðáîéìÜäéá (óôïé÷åßï 14).

4. ÓõíäÝóôå ìéá ëáâÞ, üðùò Ýíá êïììÜôé óéäåñÝíéï éìÜíôá áóöáëéóìÝíï ìå êüíôñá ðáîéìÜäéá óôåëÝ÷ïõò, óôï óôÝëå÷ïòâáëâßäáò. ÐåñéóôñÝøôå ôç ëáâÞ åíáëëÜî óå êÜèå êáôåýèõíóç ãéá íá ëåéÜíåôå ôéò âáëâßäåò.

5. ÌåôÜ ôç ëåßáíóç, êÜíôå áðïóõíáñìïëüãçóç üðùò áðáéôåßôáé (ìðïñåßôå íá åðéóçìÜíåôå ôç èÝóç ôïõ äáêôýëéïõ Ýäñáòêáé ôïõ êëùâïý ìå ìáñêáäüñï ìå ìáëáêÞ ìýôç. Êáèáñßóôå ôéò åðéöÜíåéåò Ýäñáóçò, áíôéêáôáóôÞóôå ôéò öëÜíôæåò,åðáíáóõíáñìïëïãÞóôå (öñïíôßæïíôáò íá åðéóôñÝøåôå ôï äáêôýëéï Ýäñáò êáé ôïí êëùâü óôéò áñ÷éêÝò ôïõò èÝóåéò) êáéêÜíôå äïêéìÞ ãéá äéáêïðÞ ðáñï÷Þò. ÅðáíáëÜâåôå ôç äéáäéêáóßá ëåßáíóçò áí ÷ñåéÜæåôáé.



23

Ó÷Þìá 10. ÔõðéêÜ éóïæõãéóìÝíá åóùôåñéêÜ ìÝñç TSO, ó÷åäßáóç ìåãÜëçò èýñáò (äéÜìåôñïé èýñáò 2,6875ßíôóåò êáé ìåãáëýôåñåò)

A7096

ÐÁÑÅÌÂÕÓÌÁÐÙÌÁÔÏÓÂÁËÂÉÄÁÓ


Ðßíáêáò 10. ÏìÜäåò åíåñãïðïéçôÞ áíÜ áñéèìü ôýðïõÏìÜäá 1

Ðñïåîï÷Þ æõãïý 71 êáé 90 mm (2‐13/16 êáé 3‐9/16 in.)ÏìÜäá 100

Ðñïåîï÷Þ æõãïý 127 mm (5 in.)

472 êáé 473585C

1B644 êáé 645

655657 êáé 667

685SE êáé 685SR1008

472473474476

585C657685

785C

ÏìÜäá 101Ðñïåîï÷Þ æõãïý 127 mm (5 in.)

667

Ομάδα 407

Προεξοχή ζυγού 127 mm (5 ίντσες)

Ομάδα 802


585C

657

685

785C

585C

685

785C

Ομάδα 805


685

785C



24

ÁíôéêáôÜóôáóç åóùôåñéêþí ìåñþí (Trim)


ÔçñÞóôå ôçí ðñïåéäïðïßçóç ðïõ áíáöÝñåôáé óôçí áñ÷Þ ôçò åíüôçôáò «ÓõíôÞñçóç».

Áöïý ïëïêëçñùèåß ç óõíôÞñçóç üëùí ôùí åóùôåñéêþí ìåñþí, åðáíáóõíáñìïëïãÞóôå ôïí êïñìü âáëâßäáò áêïëïõèþíôáòôá áñéèìçìÝíá âÞìáôá ðáñáêÜôù. Âåâáéùèåßôå üôé üëåò ïé åðéöÜíåéåò ìå öëÜíôæá Ý÷ïõí êáèáñéóôåß êáëÜ. Ïé áñéèìïßóôïé÷åßùí ðïõ áíáöÝñïíôáé óôç äéáäéêáóßá áõôÞ öáßíïíôáé óôï ó÷Þìá 22, 23, 24, 26, 29 Þ 31, åêôüò áí õðïäåéêíýåôáéäéáöïñåôéêÜ.

ÐÑÏÓÏ×Ç

Επιθεωρήστε το δακτύλιο έδρασης, τον κλωβό, τη συγκράτηση κλωβού (όπως παρέχεται), το κάλυμμα και τις επιφάνειεςφλάντζας του σώματος. Αυτές οι επιφάνειες πρέπει να είναι σε καλή κατάσταση και να έχουν αφαιρεθεί όλες οι ξένες ουσίες. Οι μικρές εσοχές με ύψος μικρότερο από 0,076 mm (0,003 ίντσες) περίπου (πάχος ανθρώπινης τρίχας) μπορούν ναπαραλειφθούν. Δεν επιτρέπονται σε καμία περίπτωση εκδορές ή εσοχές που διατρέχουν οδοντώσεις, καθώς αποτρέπουν τηνορθή σφράγιση των φλαντζών.

ÐÑÏÓÏ×Ç

Ïé ïðÝò åîéóïññüðçóçò ðßåóçò óôï ðþìá âáëâßäáò åßíáé áðáñáßôçôåò ãéá ôç óùóôÞ êáé áóöáëÞ ëåéôïõñãßá ôçòâáëâßäáò. Íá åðéèåùñåßôå ôéò ïðÝò åîéóïññüðçóçò êÜèå öïñÜ ðïõ ç âáëâßäá áðïóõíáñìïëïãåßôáé ãéá óÝñâéò.Ôõ÷üí óõóóþñåõóç óùìáôéäßùí óôéò ïðÝò åîéóïññüðçóçò Þ áðüöñáîç Þ öñÜîéìï ôïõò ðñÝðåé íá åîáëåéöèåß.

HPD με NPS 2 έως 6 (μεγάλου μήκους), HPT (μεγάλου μήκους) και CL1500 HPAD καιHPAT NPS 2 έως 8

ÊáôáóêåõÝò äéáöïñåôéêÝò áðü ôá åóùôåñéêÜ ìÝñç (trim) TSO

Óçìåßùóç

ÊáôÜ ôçí ôïðïèÝôçóç ôïõ óôÜíôáñ êëùâïý, åõèõãñáììßóôå äýï áðü ôéò ïðÝò ôïõ êëùâïý ìå ôçí êåíôñéêÞ ãñáììÞ ôïõêïñìïý ôçò âáëâßäáò. ÁíáôñÝîôå óôï ó÷Þìá 23.

1. ÔïðïèåôÞóôå ôç öëÜíôæá äáêôýëéïõ Ýäñáò (óôïé÷åßï 12) óôïí êïñìü âáëâßäáò. ÔïðïèåôÞóôå ôï äáêôýëéï Ýäñáò(óôïé÷åßï 4).

2. ÔïðïèåôÞóôå ôïí êëùâü.

3. Ãéá íá åãêáôáóôÞóåôå ôïõò äáêôýëéïõò åìâüëïõ êáé ôïõò äáêôýëéïõò ðáñåìâýóìáôïò (óôïé÷åßï 8), óõíå÷ßóôå üðùòåíäåßêíõôáé:

Ãéá âáëâßäá HPD Þ HPAD, áí åßíáé áðáñáßôçôï íá ôïðïèåôÞóåôå íÝïõò äáêôýëéïõò åìâüëïõ, ïé áíôáëëáêôéêïß äáêôýëéïéåìâüëïõ äéáôßèåíôáé óáí åíéáßï ôåìÜ÷éï. ×ñçóéìïðïéÞóôå ìÝãêåíç ìå ëåßåò óéáãüíåò Þ óéáãüíåò ðïõ êáëýðôïíôáé ìå ôáéíßá,ãéá íá äéá÷ùñßóåôå ôïí áíôáëëáêôéêü äáêôýëéï åìâüëïõ óå äýï êïììÜôéá. ÔïðïèåôÞóôå ôï íÝï äáêôýëéï óôç ìÝãêåíç Ýôóéþóôå ïé óéáãüíåò íá óõìðéÝóïõí ôï äáêôýëéï óå ïâÜë ó÷Þìá. ÓõìðéÝóôå áñãÜ ôï äáêôýëéï ìÝ÷ñé áõôüò íá óðÜóåé êáé óôéòäýï ðëåõñÝò. Áí óðÜóåé ðñþôá ç ìéá ðëåõñÜ, ìçí ðñïóðáèåßôå íá êüøåôå ôçí Üëëç ðëåõñÜ. Áíô' áõôïý, óõíå÷ßóôå íáóõìðéÝæåôå ìÝ÷ñé íá óðÜóåé ç Üëëç ðëåõñÜ. Ìðïñåßôå åðßóçò íá óðÜóåôå ôï äáêôýëéï åìâüëïõ ÷áñÜóóïíôÜò ôïí êáéêôõðþíôáò ôïí ðÜíù óå ìéá óêëçñÞ åðéöÜíåéá üðùò ç Üêñç ôïõ ôñáðåæéïý. Äåí óõíéóôÜôáé ôï ðñéüíéóìá Þ ç êïðÞ.

ÂãÜëôå ôõ÷üí ðñïóôáôåõôéêÞ ôáéíßá Þ êÜëõììá áðü ôï óõãêñüôçìá óôåëÝ÷ïõò êáé ðþìáôïò âáëâßäáò êáé áðïèÝóôå ôïóõãêñüôçìá óå ðñïóôáôåõôéêÞ åðéöÜíåéá. Óôç óõíÝ÷åéá, ôïðïèåôÞóôå ôïõò äáêôýëéïõò åìâüëïõ óôéò åãêïðÝò äáêôýëéïõåìâüëïõ, ôáéñéÜæïíôáò ìåôáîý ôïõò ôá èñáõóìÝíá Üêñá.



25

Ãéá âáëâßäåò HPT Þ HPAT, ôïðïèåôÞóôå ôï äáêôýëéï óôåãáíïðïßçóçò (óôïé÷åßï 8) óôï ðþìá âáëâßäáò (óôïé÷åßï 5).ÔïðïèåôÞóôå ôï äáêôýëéï ìå ôçí áíïéêôÞ ðëåõñÜ íá âëÝðåé ðñïò ôï Üêñï äáêôýëéïõ Ýäñáò ôïõ ðþìáôïò âáëâßäáò ãéáåöáñìïãÝò «ñïÞò ðñïò ôá êÜôù» (üøç A ôïõ ó÷Þìáôïò 25) Þ ìå ôçí áíïéêôÞ ðëåõñÜ íá âëÝðåé ðñïò ôï Üêñï óôåëÝ÷ïõòðþìáôïò âáëâßäáò ôïõ ðþìáôïò âáëâßäáò ãéá åöáñìïãÝò «ñïÞò ðñïò ôá ðÜíù» (üøç B ôïõ ó÷Þìáôïò 25). Óýñåôå ôïíåöåäñéêü äáêôýëéï (óôïé÷åßï 9) óôï ðþìá âáëâßäáò. Áóöáëßóôå ìå ôï äáêôýëéï óõãêñÜôçóçò (óôïé÷åßï 10).

Ãéá ôç âáëâßäá HPAS Micro-Flat, äéáóöáëßóôå üôé ôï óõãêñüôçìá ðþìáôïò êáé óôåëÝ÷ïõò âáëâßäáò Micro-Flatåßíáé ðñïóáíáôïëéóìÝíï üðùò öáßíåôáé óôï ó÷Þìá 11 êáôÜ ôçí åðáíáôïðïèÝôçóç ôïõ êáëýììáôïò óôïí êïñìüâáëâßäáò. Óôç óõíÝ÷åéá, óýñåôå ôï êÜëõììá ðÜíù áðü ôï óôÝëå÷ïò êáé ðåñÜóôå ôï óôá ìðïõæüíéá.

ÐÑÏÓÏ×Ç

Ôá ðþìáôá Micro-flat ðñÝðåé íá ôïðïèåôïýíôáé üðùò öáßíåôáé óôá ó÷Þìáôá 11 êáé 23. Áõôüò ï óùóôüòðñïóáíáôïëéóìüò ôïõ ðþìáôïò áõîÜíåé ôçí ðåñéï÷Þ õðïóôÞñéîçò ïäçãïý ãéá ôï ðþìá êáé ôï óôÝëå÷ïò.

Ó÷Þìá 11. Ðñïóáíáôïëéóìüò ðþìáôïò âáëâßäáò Micro-Flat

A5602

ÅÉÓÏÄÏÓ ÑÏÇÓ


ÐÙÌÁ ÄÕÏ ÅÐÉÐÅÄÙÍ

ÐÙÌÁ ÅÍÏÓ ÅÐÉÐÅÄÏÕ

4. ÔïðïèåôÞóôå ôï ðþìá âáëâßäáò óôïí êëùâü.

5. Τοποθετήστε την τσιμούχα (στοιχείο 11) στο κάλυμμα.

6. Τοποθετήστε το κάλυμμα πάνω στο στέλεχος βαλβίδας και πάνω στον κορμό βαλβίδας.

ÅóùôåñéêÜ ìÝñç (trim) TSO


1. ÐåñÜóôå ôï åîùôåñéêü ðþìá óôï åóùôåñéêü ðþìá ìÝ÷ñé ôá åîáñôÞìáôá íá åöáñìüóïõí «ìÝôáëëï ìå ìÝôáëëï»,÷ñçóéìïðïéþíôáò êëåéäß ìå éìÜíôá Þ ðáñüìïéï åñãáëåßï ðïõ äåí èá êáôáóôñÝøåé ôéò åðéöÜíåéåò‐ïäçãïýò ôïõ åîùôåñéêïýðþìáôïò.

2. ÓçìáäÝøôå ôï åóùôåñéêü ðþìá êáé ôï åîùôåñéêü ðþìá ìå ôá óçìÜäéá åõèõãñÜììéóçò óôç èÝóç óõíáñìïëüãçóçò.

3. ÁðïóõíáñìïëïãÞóôå ôï åîùôåñéêü ðþìá áðü ôï åóùôåñéêü ðþìá êáé ôïðïèåôÞóôå ôï ðáñÝìâõóìá ðÜíù áðü ôïåóùôåñéêü ðþìá, Ýôóé þóôå ôï ðáñÝìâõóìá íá áêïõìðÜ êÜôù áðü ôçí ðåñéï÷Þ ìå ôá óðåéñþìáôá.

4. ÐåñÜóôå ôï åîùôåñéêü ðþìá óôï åóùôåñéêü ðþìá êáé óößîôå ìå êëåéäß ìå éìÜíôá Þ ðáñüìïéï åñãáëåßï ìÝ÷ñé íáåõèõãñáììéóôïýí ôá óçìÜäéá åõèõãñÜììéóçò. Ìå ôïí ôñüðï áõôü äéáóöáëßæåôáé üôé ôá åîáñôÞìáôá ðþìáôïòåöáñìüæïõí «ìÝôáëëï ðñïò ìÝôáëëï» êáé ôï ðáñÝìâõóìá åßíáé óõìðéåóìÝíï óùóôÜ. Ìçí êáôáóôñÝöåôå ôéòåðéöÜíåéåò‐ïäçãïýò ôïõ åîùôåñéêïý ðþìáôïò.

5. Äéáíïßîôå ôñýðá ìÝóù ôïõ åóùôåñéêïý ðþìáôïò ìå ôñõðÜíé óùóôïý ìåãÝèïõò (ßäéï ìÝãåèïò ðïõ ÷ñçóéìïðïéåßôáé ãéá ôçóôåñÝùóç óôåëÝ÷ïõò) êáé ôïðïèåôÞóôå ôïí ðåßñï.

6. Τοποθετήστε την τσιμούχα καλύμματος (στοιχείο 11) στον κλωβό.

7. Τοποθετήστε τον κλωβό πάνω στο στέλεχος βαλβίδας και πάνω στον κορμό βαλβίδας.



26



2. ÓçìáäÝøôå ôï åðÜíù ìÝñïò ôïõ åîùôåñéêïý ðþìáôïò êáé ôïõ óôåëÝ÷ïõò ìå ôá óçìÜäéá åõèõãñÜììéóçò óôç èÝóçóõíáñìïëüãçóçò.



5. ÔïðïèåôÞóôå áêÝöáëá ìðïõëüíéá ðïõ êåíôñÜñïõí ôï óôÝëå÷ïò óôï åîùôåñéêü ðþìá êáé óößîôå ìå ñïðÞ óôñÝøçò Ýùò11 Nm (8 lb‐ft).

6. ÓõíáñìïëïãÞóôå ôï äáêôýëéï åìâüëïõ, ôïõò äáêôýëéïõò ðñïóôáóßáò áðü ôçí åîþèçóç, ôïí åöåäñéêü äáêôýëéï êáé ôïóõãêñáôçôÞñá.



ÅóùôåñéêÜ ìÝñç (trim) TSO: ÄéÜìåôñïé èýñáò 2,6875 ßíôóåò êáé ìåãáëýôåñåò (ó÷Þìá 10)


2. ÓçìáäÝøôå ôï åðÜíù ìÝñïò ôïõ åóùôåñéêïý ðþìáôïò êáé ôïõ åîùôåñéêïý ðþìáôïò ìå ôá óçìÜäéá åõèõãñÜììéóçò óôçèÝóç óõíáñìïëüãçóçò.



5. ÔïðïèåôÞóôå áêÝöáëá ìðïõëüíéá ðïõ êåíôñÜñïõí ôï åóùôåñéêü ðþìá óôï åîùôåñéêü ðþìá êáé óößîôå ìå ñïðÞ óôñÝøçòÝùò 11 Nm (8 lb‐ft).

6. ÓõíáñìïëïãÞóôå ôï äáêôýëéï åìâüëïõ, ôïõò äáêôýëéïõò ðñïóôáóßáò áðü ôçí åîþèçóç, ôïí åöåäñéêü äáêôýëéï êáé ôïóõãêñáôçôÞñá.



Κατασκευές HPD και HPT NPS 8 έως 14, και HPAD/HPAT NPS 12 (εικόνες 26, 27, 28, 29,30, 31, 36, 37, και 38)1. Τοποθετήστε την επίπεδη τσιμούχα δακτυλίου έδρας (στοιχείο 12) στην κάτω εγκοπή τσιμούχας (στοιχείο 1),

εξασφαλίζοντας ότι η τσιμούχα είναι κεντραρισμένη στην εγκοπή και ότι το κάτω μέρος της τσιμούχας είναι ευθυγραμμισμένομε την επιφάνεια συναρμογής στον κορμό.

2. Εφόσον αντιστοιχεί, τοποθετήστε το δακτύλιο έδρασης (στοιχείο 4) στον κορμό της βαλβίδας. Ανυψώστε χρησιμοποιώντας

τους δακτυλίους ανύψωσης σε σπειροτομημένες ράβδους, κοχλιωμένες στις παρεχόμενες οπές ανύψωσης. Προσέξτε να

κατεβάσετε το δακτύλιο έδρασης ομοιόμορφα και διασφαλίστε ότι ο δακτύλιος έδρασης δεν προκαλεί φθορά στην επίπεδη

τσιμούχα (στοιχείο 12).

3. Εάν απαιτείται, περάστε τον δακτύλιο στεγανοποίησης 1 τεμαχίου (στοιχείο 42) στην κάτω εγκοπή του κλωβού, με τηνανοιχτή πλευρά του δακτυλίου στεγανοποίησης στραμμένη στο επάνω ή το κάτω μέρος του δακτυλίου έδρας, ανάλογα μετην κατεύθυνση ροής. Βεβαιωθείτε ότι ο δακτύλιος προστασίας από την εξώθηση βρίσκεται στην κλειστή πλευρά τουδακτυλίου στεγανοποίησης, και ότι η πλευρά με κλίση του δακτυλίου προστασίας από την εξώθηση και ο δακτύλιοςστεγανοποίησης εφαρμόζουν σωστά, βλ. σχήμα 12.



27

Σχήμα 12. Λεπτομέρειες σχετικά με το μαλακό παρέμβυσμα και τον προσανατολισμό εγκατάστασης

ΔΑΚΤΥΛΙΟΣΣΤΕΓΑΝΟΠΟΙΗΣΗΣ (42) (ΑΝΟΙΧΤΗ ΠΛΕΥΡΑΠΡΟΣ ΤΑ ΚΑΤΩ)

ΔΑΚΤΥΛΙΟΣ ΠΡΟΣΤΑΣΙΑΣΑΠΟ ΤΗΝ ΕΞΩΘΗΣΗ (42)

ΚΑΛΥΜΜΑ (18)

ΠΩΜΑ (5)

ΠΩΜΑ

ΤΣΙΜΟΥΧΑ(43)

ΚΛΩΒΟΣ (2)

ΤΣΙΜΟΥΧΑ(43)

ΚΛΩΒΟΣ (2)

ΚΑΛΥΜΜΑ (18)

ΠΩΜΑ (5)

ΔΑΚΤΥΛΙΟΣΣΤΕΓΑΝΟΠΟΙΗΣΗΣ (42) (ΑΝΟΙΧΤΗ ΠΛΕΥΡΑ ΠΡΟΣ ΤΑΠΑΝΩ)

ΔΑΚΤΥΛΙΟΣ ΕΜΒΟΛΟΥ (8)

(a) ΡΟΗ ΠΡΟΣ ΤΑ ΠΑΝΩ

ΕΦΕΔΡΙΚΟΣ ΔΑΚΤΥΛΙΟΣ (9)


ΔΑΚΤΥΛΙΟΣΕΜΒΟΛΟΥ (8)

(b) ΡΟΗ ΠΡΟΣ ΤΑ ΚΑΤΩ

ΔΑΚΤΥΛΙΟΣΠΡΟΣΤΑΣΙΑΣ ΑΠΟΤΗΝ ΕΞΩΘΗΣΗ (42)

ΔΑΚΤΥΛΙΟΣ ΠΡΟΣΤΑΣΙΑΣΑΠΟ ΤΗΝ ΕΞΩΘΗΣΗ

ΚΛΩΒΟΣ

ΠΕΡΙΒΛΗΜΑΣΤΕΓΑΝΟΠΟΙΗΣΗΣ

ΕΛΑΤΗΡΙΟ ΣΤΕΓΑΝΟΠΟΙΗΣΗΣ

Óçìåßùóç

Ο δακτύλιος προστασίας από την εξώθηση ΔΕΝ είναι διπλής κατεύθυνσης. Υπάρχει μια επίπεδη πλευρά πρόσοψης και μια

πλευρά πρόσοψης με κλίση. Η πλευρά πρόσοψης με κλίση του δακτυλίου προστασίας από την εξώθηση εφαρμόζει σε

πλευρά με κλίση στον δακτύλιο στεγανοποίησης. Η στεγανοποίηση δεν θα λειτουργεί σωστά αν δεν συναρμολογηθεί σωστά.

Η τοποθέτηση της στεγανοποίησης πρέπει να εκτελεστεί πριν την τοποθέτηση του κλωβού στη βαλβίδα. Όταν τοποθετείτε

έναν δακτύλιο τσιμούχας εσωτερικής διαμέτρου, ανατρέξτε στην ενότητα “Αντικαταστήσιμα εσωτερικά μέρη ρυθμιστή (Trim)

τσιμούχας εσωτερικής διαμέτρου”.

4. Τοποθετήστε τον εφεδρικό δακτύλιο (στοιχείο 9) στην εγκοπή στεγανοποίησης μέχρι να αγγίξει τον δακτύλιοστεγανοποίησης (στοιχείο 42).

5. Τοποθετήστε τις σπειροτομημένες ράβδους (μήκους περίπου 15 cm (6”)) στις οπές στο πάνω μέρος του κλωβού.Τοποθετήστε τους δακτυλίους ανύψωσης, τα παξιμάδια ή τον κοχλία με κρίκο πάνω στη σπειροτομημένη ράβδο.

Óçìåßùóç

Οι οπές ανύψωσης του κλωβού και του δακτυλίου έδρασης είναι ¼”-20. Για να αποφευχθεί η πρόκληση ζημιάς στις οπές

ανύψωσης του κλωβού/δακτυλίου έδρασης, εισαγάγετε πλήρως τη σπειροτομημένη ράβδο στην οπή του κλωβού/δακτυλίου

έδρασης, χωρίς να συσφίξετε υπερβολικά τη ράβδο ανύψωσης. Σφίξτε την απλώς με το χέρι.

Για την τοποθέτηση του κλωβού/δακτυλίου έδρασης απαιτούνται σπειροτομημένες ράβδοι ASTM A193 B7 ή συγκρίσιμες

σπειροτομημένες ράβδοι.



28

6. Τοποθετήστε το κολάρο (στοιχείο 2) στον κορμό βαλβίδας, σηκώστε τον κλωβό χρησιμοποιώντας τους δακτυλίουςανύψωσης στις σπειροτομημένες ράβδους. Όταν τοποθετείτε το κολάρο (στοιχείο 2), προσέξτε να κατεβάσετε το κολάροομοιόμορφα και να διασφαλίσετε ότι ο κλωβός (στοιχείο 2) δεν θα προκαλέσει ζημιά στην επίπεδη τσιμούχα (στοιχείο 12) ήτο δακτύλιο έδρασης (στοιχείο 4).

Óçìåßùóç

Αν χρησιμοποιείται κλωβός με διανοιγμένη οπή, φυσήξτε τον κλωβό και τις διανοιγμένες οπές πριν τον τοποθετήσετε στον

κορμό, για να βεβαιωθείτε ότι δεν θα εγκλωβιστούν γρέζια και ακαθαρσίες μεταξύ κλωβού και πώματος τα οποία ενδέχεται να

προκαλέσουν ζημιά.

7. Για βαλβίδες NPS 8 έως 12 με κάλυμμα με πατούρα, τοποθετήστε ποσότητα 3 σπειροειδών φλαντζών κλωβού (στοιχείο 43)για τις βαλβίδες NPS 8 έως 14 με συγκράτηση κλωβού (στοιχείο 45) τοποθετήστε ποσότητα 2, διασφαλίζοντας ότι οιφλάντζες εδράζουν επίπεδα στην επιφάνεια της εσοχής.

8. Κατά περίπτωση, τοποθετήστε τη συγκράτηση κλωβού (στοιχείο 45) στο επάνω μέρος του κλωβού. Για βαλβίδες με NPS 8

έως 12, τοποθετήστε μία σπειροειδή φλάντζα (στοιχείο 43) στην εσοχή της φλάντζας επάνω στη συγκράτηση κλωβού. Για

τη βαλβίδα NPS 14, τοποθετήστε ποσότητα 2 φλαντζών στην εσοχή της φλάντζας στο επάνω μέρος της συγκράτησης

κλωβού.

9. Τοποθετήστε το κάλυμμα τσιμούχας (στοιχείο 11) στην εγκοπή γύρω από το άνοιγμα των αντικαταστήσιμων εσωτερικώνμερών ρυθμιστή (Trim) του κορμού βαλβίδας.

10. Τοποθετήστε το συγκρότημα πώματος/στελέχους (στοιχείο 4) στο άνοιγμα του κλωβού (στοιχείο 2) και ακουμπήστεπροσεκτικά την επιφάνεια έδρασης του πώματος στην επιφάνεια έδρασης στον κλωβό, διασφαλίζοντας ότι οι δακτύλιοιεμβόλου δεν εξέρχονται από τη θέση τους.

11. Κατεβάστε το κάλυμμα (στοιχείο 18) μέχρι το στέλεχος πώματος βαλβίδας, διασφαλίζοντας ότι το στέλεχος βαλβίδας είναικεντραρισμένο με το κάλυμμα. Αυτό είναι σημαντικό, έτσι ώστε το επάνω μέρος του στελέχους να συγκρατείται στην οπή τουπαρεμβύσματος τσιμούχας στο κάλυμμα. Συνεχίστε κατεβάζοντας το κάλυμμα στη συγκράτηση του κλωβού.

Óçìåßùóç

Προσέξτε ώστε το κάλυμμα να μην συνθλίψει τις σπειροειδείς φλάντζες καθώς το κάλυμμα κατεβαίνει στη βαλβίδα.

Αν προκληθεί ζημιά στις τσιμούχες θα πρέπει να αντικατασταθούν.

Τα προ-λιπασμένα εξάγωνα παξιμάδια (στοιχείο 14) που αναφέρθηκαν στο βήμα 10 διακρίνονται από τη μαύρη επίστρωση

ταινίας στα σπειρώματα των παξιμαδιών.

Η ορθή διαδικασία κοχλίωσης στο βήμα 10 περιλαμβάνει, χωρίς να περιορίζεται σε αυτή, τη διασφάλιση ότι τα σπειρώματα

των μπουζονιών είναι καθαρά και τα εξάγωνα παξιμάδια συσφίγγονται ομοιόμορφα με τις καθορισμένες τιμές ροπής στρέψης.

ÐÑÏÓÏ×Ç


Äåí óõíéóôÜôáé ç åí èåñìþ óýóöéîç.

ÓçìåßùóçÔá ìðïõæüíéá êáé ôá ðáîéìÜäéá ðñÝðåé íá ôïðïèåôïýíôáé Ýôóé þóôå ôï åìðïñéêü óÞìá ôïõ êáôáóêåõáóôÞ êáé ç óÞìáíóçâáèìßäáò õëéêïý íá åßíáé ïñáôÜ, åðéôñÝðïíôáò ôçí åýêïëç óýãêñéóç ìå ôá õëéêÜ ðïõ åðéëÝ÷ôçêáí êáé ôåêìçñéþèçêáí óôçóåéñéáêÞ êÜñôá ôçò Emerson/Fisher ðïõ ðáñÝ÷åôáé ìáæß ìå ôï ðñïúüí áõôü.



29

ÐÑÏÅÉÄÏÐÏÉÇÓÇÌðïñåß íá ðñïêëçèïýí óùìáôéêÝò âëÜâåò Þ æçìéÜ óôïí åîïðëéóìü, áí ÷ñçóéìïðïéçèïýí áêáôÜëëçëá õëéêÜ óôáìðïõæüíéá êáé ôá ðáîéìÜäéá Þ áêáôÜëëçëá åîáñôÞìáôá. Ìç ëåéôïõñãåßôå Þ óõíáñìïëïãåßôå áõôü ôï ðñïúüí ìåìðïõæüíéá êáé ðáîéìÜäéá ðïõ äåí åßíáé åãêåêñéìÝíá áðü ôï ôìÞìá ìç÷áíïëïãßáò ôçò Emerson/Fisher êáé/Þ äåíáíáöÝñïíôáé óôç óåéñéáêÞ êÜñôá ðïõ ðáñÝ÷åôáé ìáæß ìå ôï ðñïúüí áõôü. Ç ÷ñÞóç ìç åãêåêñéìÝíùí õëéêþí êáéåîáñôçìÜôùí ìðïñåß íá ïäçãÞóåé óå êáôáðïíÞóåéò ðïõ õðåñâáßíïõí ôá üñéá ó÷åäßáóçò Þ êùäéêïý ðïõ ðñïâëÝðïíôáéãé' áõôÞí ôçí óõãêåêñéìÝíç ëåéôïõñãßá. ÔïðïèåôÞóôå ìðïõæüíéá óôá ïðïßá åßíáé ïñáôÞ ç óÞìáíóç âáèìßäáò õëéêïýêáé ç óÞìáíóç ôáõôïðïßçóçò ôïõ êáôáóêåõáóôÞ. ÅðéêïéíùíÞóôå áìÝóùò ìå ôï ãñáöåßï ðùëÞóåùí ôçò Emerson, áíõðÜñ÷åé õðïøßá áóõìöùíßáò ìåôáîý ôùí ðñáãìáôéêþí åîáñôçìÜôùí êáé ôùí åãêåêñéìÝíùí åîáñôçìÜôùí.

12. Λιπάνετε τα σπειρώματα των μπουζονιών, τις επιφάνειες των εξάγωνων περικοχλίων (στοιχείο 14) και τις ροδέλες (στοιχείο 40) (εάν υπάρχουν) με αντικολλητικό λιπαντικό (δεν είναι απαραίτητο εάν χρησιμοποιούνται νέα εξάγωναπερικόχλια με εργοστασιακή λίπανση). Επανατοποθετήστε τα εξάγωνα παξιμάδια, χωρίς να τα σφίξετε. Περιστρέψτε ταπαξιμάδια σταυρωτά σε τιμή ροπής στρέψης όχι μεγαλύτερη από 1/4 της ονομαστικής τιμής ροπής στρέψης πουκαθορίζεται στον πίνακα 8. Όταν όλα τα παξιμάδια έχουν συσφιχτεί με την καθορισμένη ροπή στρέψης, αυξήστε τη ροπήκατά 1/4 της καθορισμένης ονομαστικής ροπής στρέψης και επαναλάβετε το σταυρωτό μοτίβο σύσφιξης. Επαναλάβετε αυτήτη διαδικασία μέχρι όλα τα παξιμάδια να έχουν συσφιχτεί στην καθορισμένη ονομαστική τιμή. Εφαρμόστε ξανά την τελικήτιμή ροπής στρέψης. Εάν κάποιο παξιμάδι συνεχίζει να στρέφεται, συσφίξτε ξανά όλα τα παξιμάδια.

13. ÔïðïèåôÞóôå íÝá åîáñôÞìáôá ðáñåìâýóìáôïò (óáëáìÜóôñáò) êáé óôõðéïèáëÜìïõ óýìöùíá ìå ôá âÞìáôá 15 êáé 16 ôçò äéáäéêáóßáò áíôéêáôÜóôáóçò ðáñåìâýóìáôïò. Âåâáéùèåßôå üôé ëáìâÜíåôå õðüøç ôç óçìåßùóç ðïõ ðáñáôßèåôáéðñéí áðü ôï âÞìá 15 áõôÞò ôçò äéáäéêáóßáò.

14. ÔïðïèåôÞóôå ôïí åíåñãïðïéçôÞ áêïëïõèþíôáò ôéò äéáäéêáóßåò ðïõ áíáöÝñïíôáé óôï åã÷åéñßäéï ïäçãéþí åíåñãïðïéçôÞ.ÅëÝãîôå ãéá äéáññïÞ áðü ôï ðáñÝìâõóìá (óáëáìÜóôñá) êáèþò ç âáëâßäá ôßèåôáé óå ëåéôïõñãßá. Óößîôå ðÜëé ôáðáîéìÜäéá öëÜíôæáò ðáñåìâýóìáôïò ìå ôç ñïðÞ óôñÝøçò ðïõ áðáéôåßôáé (âë. ðßíáêá 7).

HPD NPS 3 έως 6 (μικρού μήκους) HPT (μικρού μήκους) και NPS 6 και 8 CL2500 HPAD,HPAT (εικόνες 32, 33, 34 και 35)1. Τοποθετήστε την επίπεδη τσιμούχα δακτυλίου έδρας (στοιχείο 12) στην κάτω εγκοπή τσιμούχας (στοιχείο 1),

εξασφαλίζοντας ότι η τσιμούχα είναι κεντραρισμένη στην εγκοπή και ότι το κάτω μέρος της τσιμούχας είναι ευθυγραμμισμένο

με την επιφάνεια συναρμογής στον κορμό.

2. Τοποθετήστε το δακτύλιο έδρας (στοιχείο 4) στο επάνω μέρος στη φλάντζα του σώματος.

3. Τοποθετήστε τον κλωβό (στοιχείο 2) στο επάνω μέρος του δακτυλίου έδρας.

4. Τοποθετήστε τον κόντρα δακτύλιο (στοιχείο 9) στην εσοχή του κλωβού.

5. Περάστε 1 τεμάχιο δακτυλίου έδρας (στοιχείο 42) στη συγκράτηση του κλωβού με την ανοικτή πλευρά του δακτυλίου έδρας

στραμμένη προς το επάνω ή κάτω μέρος του δακτυλίου έδρας, ανάλογα με την κατεύθυνση ροής. Βεβαιωθείτε ότι ο

δακτύλιος προστασίας από την εξώθηση βρίσκεται στην κλειστή πλευρά του δακτυλίου έδρας (βλ. εικόνα 31).

Óçìåßùóç

Ο δακτύλιος προστασίας από την εξώθηση ΔΕΝ είναι διπλής κατεύθυνσης. Υπάρχει μια επίπεδη πλευρά πρόσοψης και μια

πλευρά πρόσοψης με κλίση. Οι πλευρές με κλίση πρέπει να τοποθετηθούν αντικριστά μεταξύ τους. Η στεγανοποίηση δεν θα

λειτουργεί σωστά αν δεν συναρμολογηθεί σωστά. Η τοποθέτηση της στεγανοποίησης πρέπει να εκτελεστεί πριν από την

τοποθέτηση της συγκράτησης κλωβού στη βαλβίδα. Για τη συγκράτηση του δακτυλίου προστασίας από εξώθηση στη θέση

του, κατά το χαμήλωμα του κλωβού, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια σταγόνα γράσο.

6. Τοποθετήστε τη συγκράτηση κλωβού (στοιχείο 45) στο επάνω μέρος του κλωβού.

7. Τοποθετήστε τους δακτυλίους εμβόλου (στοιχείο 39) στις εσοχές του πώματος.

8. Τοποθετήστε το πώμα (στοιχείο 6) στο συγκρότημα μέσω της συγκράτησης του κλωβού. Χαμηλώστε μέχρι να έρθει σε

επαφή με την έδρα.

9. Τοποθετήστε 2 τεμάχια σπειροειδούς φλάντζας στην εσοχή φλάντζας στη συγκράτηση του κλωβού.

10. Τοποθετήστε τη φλάντζα του καλύμματος (στοιχείο 11) στην εσοχή γύρω από το άνοιγμα των εσωτερικών μερών του

σώματος της βαλβίδας.

11. Κατεβάστε το κάλυμμα (στοιχείο 18) μέχρι το στέλεχος πώματος βαλβίδας, διασφαλίζοντας ότι το στέλεχος βαλβίδας είναι

κεντραρισμένο με το κάλυμμα. Αυτό είναι σημαντικό, έτσι ώστε το επάνω μέρος του στελέχους να συγκρατείται στην οπή του

παρεμβύσματος τσιμούχας στο κάλυμμα. Συνεχίστε κατεβάζοντας το κάλυμμα στη συγκράτηση του κλωβού.

www.Fisher.com



30

Óçìåßùóç

Προσέξτε ώστε το κάλυμμα να μην συνθλίψει τις σπειροειδείς φλάντζες καθώς το κάλυμμα κατεβαίνει στη βαλβίδα.

Αν προκληθεί ζημιά στις τσιμούχες θα πρέπει να αντικατασταθούν.

Τα προ-λιπασμένα εξάγωνα παξιμάδια (στοιχείο 14) που αναφέρθηκαν στο βήμα 12 διακρίνονται από τη μαύρη επίστρωση

ταινίας στα σπειρώματα των παξιμαδιών.

Η ορθή διαδικασία κοχλίωσης στο βήμα 12 περιλαμβάνει, χωρίς να περιορίζεται σε αυτή, τη διασφάλιση ότι τα σπειρώματα

των μπουζονιών είναι καθαρά και τα εξάγωνα παξιμάδια συσφίγγονται ομοιόμορφα με τις καθορισμένες τιμές ροπής στρέψης.

Στον κλωβό και τη συγκράτηση του κλωβού παρέχονται κωνικές οπές ως διατάξεις ανύψωσης, σε περίπτωση που απαιτούνται

για την εγκατάσταση.

Επικοινωνήστε με το γραφείο πωλήσεων της Emerson για πρόσθετες πληροφορίες.

ÐÑÏÅÉÄÏÐÏÉÇÓÇΜπορεί να προκληθούν σωματικές βλάβες ή ζημιά στον εξοπλισμό, αν χρησιμοποιηθούν ακατάλληλα υλικά στα μπουζόνια καιτα παξιμάδια ή ακατάλληλα εξαρτήματα. Μη λειτουργείτε ή συναρμολογείτε αυτό το προϊόν με μπουζόνια και παξιμάδια πουδεν είναι εγκεκριμένα από το τμήμα μηχανολογίας της Emerson/Fisher και/ή δεν αναφέρονται στη σειριακή κάρτα πουπαρέχεται μαζί με το προϊόν αυτό. Η χρήση μη εγκεκριμένων υλικών και εξαρτημάτων μπορεί να οδηγήσει σε καταπονήσειςπου υπερβαίνουν τα όρια σχεδιασμού ή κωδικού προϊόντος που ενδείκνυνται για τη συγκεκριμένη λειτουργία. Τοποθετήστεμπουζόνια στα οποία είναι ορατή η σήμανση βαθμίδας υλικού και η σήμανση ταυτοποίησης του κατασκευαστή.Επικοινωνήστε αμέσως με το γραφείο πωλήσεων της Emerson, αν υπάρχει υποψία ασυμφωνίας μεταξύ των πραγματικώνεξαρτημάτων και των εγκεκριμένων εξαρτημάτων.

ÐÑÏÓÏ×Ç


Δεν συνιστάται η σύσφιξη ροπής εν θερμώ.

Óçìåßùóç

Τα μπουζόνια και τα παξιμάδια πρέπει να τοποθετούνται έτσι ώστε το εμπορικό σήμα του κατασκευαστή και η σήμανση

βαθμίδας υλικού να είναι ορατά, επιτρέποντας την εύκολη σύγκριση με τα υλικά που επιλέχτηκαν και τεκμηριώθηκαν στη

σειριακή κάρτα της Emerson/Fisher που παρέχεται μαζί με το προϊόν αυτό.

12. Λιπάνετε τα σπειρώματα των μπουζονιών, τις επιφάνειες των εξάγωνων περικοχλίων (στοιχείο 14) και τις ροδέλες (στοιχείο 40)

(εάν υπάρχουν) με αντικολλητικό λιπαντικό (δεν είναι απαραίτητο εάν χρησιμοποιούνται νέα εξάγωνα περικόχλια με

εργοστασιακή λίπανση). Επανατοποθετήστε τα εξάγωνα παξιμάδια, χωρίς να τα σφίξετε. Σφίξτε τα παξιμάδια με ροπή

σταυρωτά, σε τιμή όχι μεγαλύτερη του 1/4 της ονομαστικής τιμής ροπής στρέψης που ορίζεται στον πίνακα 8. Όταν όλα τα

παξιμάδια έχουν συσφιχτεί με την καθορισμένη ροπή στρέψης, αυξήστε τη ροπή κατά 1/4 της καθορισμένης ονομαστικής

ροπής στρέψης και επαναλάβετε το σταυρωτό μοτίβο σύσφιξης. Επαναλάβετε αυτή τη διαδικασία μέχρι όλα τα παξιμάδια να

έχουν συσφιχτεί στην καθορισμένη ονομαστική τιμή. Εφαρμόστε ξανά την τελική τιμή ροπής στρέψης. Εάν κάποιο παξιμάδι

συνεχίζει να στρέφεται, συσφίξτε ξανά όλα τα παξιμάδια.

13. Τοποθετήστε το νέο υλικό πλήρωσης και παρέμβυσμα υλικού πλήρωσης σύμφωνα με τα βήματα 15 και 16 της διαδικασίας

αντικατάστασης υλικού πλήρωσης. Βεβαιωθείτε ότι τηρείτε την οδηγία που παρέχεται στη σημείωση πριν από το βήμα 15

αυτής της διαδικασίας.

14. Τοποθετήστε τον ενεργοποιητή ακολουθώντας τη διαδικασία του εγχειριδίου οδηγιών του ενεργοποιητή. Ελέγξτε για

διαρροές του υλικού πλήρωσης κατά τη θέση της βαλβίδας σε λειτουργία. Σφίξτε ξανά με ροπή τα παξιμάδια της φλάντζας

υλικού πλήρωσης, όπως απαιτείται (βλ. πίνακα 7).

www.Fisher.com

www.Fisher.com



31

ÌåôáôñïðÞ: ÔïðïèÝôçóç åóùôåñéêþí ìåñþí C‐seal

Ισχύει για τις κατασκευές HPD NPS 2 έως 6 (μεγάλου μήκους), HPT (μεγάλου μήκους) καιCL1500 HPAD και HPAT NPS 2 έως 8

Óçìåßùóç

Áðáéôåßôáé ðñüóèåôç þóç åíåñãïðïéçôÞ ãéá âáëâßäá ìå åóùôåñéêÜ ìÝñç (trim) C-seal. ÊáôÜ ôçí åãêáôÜóôáóç åóùôåñéêþíìåñþí (trim) C-seal óå õðÜñ÷ïõóá âáëâßäá, åðéêïéíùíÞóôå ìå ôï ãñáöåßï ðùëÞóåùí ôçò Emerson ãéá âïÞèåéá üóïí áöïñÜóôïí êáèïñéóìü ôùí áðáéôÞóåùí ãéá ôçí þóç ôïõ íÝïõ åíåñãïðïéçôÞ.

ÓõíáñìïëïãÞóôå ôï íÝï óõãêñüôçìá ðþìáôïò âáëâßäáò/óõãêñáôçôÞñá (ìå ðáñÝìâõóìá ðþìáôïò C‐seal) áêïëïõèþíôáòôéò ðáñáêÜôù ïäçãßåò:

ÐÑÏÓÏ×Ç

Ðñïò áðïöõãÞ äéáññïÞò üôáí ç âáëâßäá åðéóôñÝøåé óå ëåéôïõñãßá, ÷ñçóéìïðïéÞóôå êáôÜëëçëåò ìåèüäïõò êáéõëéêÜ ãéá íá ðñïóôáôÝøåôå üëåò ôéò åðéöÜíåéåò óôåãáíïðïßçóçò ôùí íÝùí åóùôåñéêþí ìåñþí åíþóõíáñìïëïãåßôå ôá ìåìïíùìÝíá åîáñôÞìáôá êáé êáôÜ ôç äéÜñêåéá ôçò åãêáôÜóôáóçò óôïí êïñìü âáëâßäáò.

1. Åöáñìüóôå êáôÜëëçëï ëéðáíôéêü õøçëÞò èåñìïêñáóßáò óôçí åóùôåñéêÞ äéÜìåôñï ôïõ ðáñåìâýóìáôïò ðþìáôïò C‐seal.Åðßóçò, ëéðÜíåôå ôçí åîùôåñéêÞ äéÜìåôñï ôïõ ðþìáôïò âáëâßäáò üðïõ ôï ðáñÝìâõóìá ðþìáôïò C‐seal ðñÝðåé íáðéåóôåß óôç óùóôÞ èÝóç óôåãáíïðïßçóçò (ó÷Þìá 13).

2. Ðñïóáíáôïëßóôå ôï ðáñÝìâõóìá ðþìáôïò C‐seal ãéá óùóôÞ óôåãáíïðïßçóç ìå âÜóç ôç öïñÜ ñïÞò ôïõ õãñïýäéåñãáóßáò ìÝóù ôçò âáëâßäáò.

� Ôï áíïéêôü åóùôåñéêü ìÝñïò ôïõ ðáñåìâýóìáôïò ðþìáôïò C‐seal ðñÝðåé íá âëÝðåé ðñïò ôá ðÜíù óå âáëâßäá ìåêáôáóêåõÞ ãéá ñïÞ ðñïò ôá ðÜíù (ó÷Þìá 13).

� Ôï áíïéêôü åóùôåñéêü ìÝñïò ôïõ ðáñåìâýóìáôïò ðþìáôïò C‐seal ðñÝðåé íá âëÝðåé ðñïò ôá êÜôù óå âáëâßäá ìåêáôáóêåõÞ ãéá ñïÞ ðñïò ôá êÜôù (ó÷Þìá 13).

Óçìåßùóç

ÐñÝðåé íá ÷ñçóéìïðïéåßôå åñãáëåßï åãêáôÜóôáóçò ãéá ôç óùóôÞ ôïðïèÝôçóç ôïõ ðáñåìâýóìáôïò ðþìáôïò C‐seal óôïðþìá âáëâßäáò. Äéáôßèåôáé Ýíá åñãáëåßï ùò áíôáëëáêôéêü ôçò Fisher, Þ ìðïñåßôå íá êáôáóêåõÜóåôå Ýíá åñãáëåßïáêïëïõèþíôáò ôéò äéáóôÜóåéò ðïõ ðáñÝ÷ïíôáé óôï ó÷Þìá 14.

3. ÔïðïèåôÞóôå ôï ðáñÝìâõóìá ðþìáôïò C‐seal ðÜíù áðü ôï åðÜíù ìÝñïò ôïõ ðþìáôïò âáëâßäáò êáé ðéÝóôå ôïðáñÝìâõóìá ðþìáôïò C‐seal ðÜíù óôï ðþìá ÷ñçóéìïðïéþíôáò ôï åñãáëåßï åãêáôÜóôáóçò C‐seal. ÐéÝóôå ðñïóåêôéêÜôï ðáñÝìâõóìá ðþìáôïò C‐seal óôï ðþìá ìÝ÷ñé ôï åñãáëåßï åãêáôÜóôáóçò íá Ýëèåé óå åðáöÞ ìå ôçí ïñéæüíôéáåðéöÜíåéá áíáöïñÜò ôïõ ðþìáôïò âáëâßäáò (ó÷Þìá 15).

4. Åöáñìüóôå êáôÜëëçëï ëéðáíôéêü õøçëÞò èåñìïêñáóßáò óôá óðåéñþìáôá ôïõ ðþìáôïò. Óôç óõíÝ÷åéá, ôïðïèåôÞóôå ôïóõãêñáôçôÞñá C‐seal óôï ðþìá êáé óößîôå ôï óõãêñáôçôÞñá ÷ñçóéìïðïéþíôáò êáôÜëëçëï åñãáëåßï üðùò êëåéäß ìåéìÜíôá.

5. ×ñçóéìïðïéþíôáò êáôÜëëçëï åñãáëåßï üðùò æïõìðÜ êåíôñáñßóìáôïò, åìðÞîôå ôá óðåéñþìáôá óôï åðÜíù ìÝñïò ôïõðþìáôïò óå Ýíá óçìåßï (ó÷Þìá 16) ãéá íá áóöáëßóåôå ôï óõãêñáôçôÞñá ôïõ C‐seal.

6. ÔïðïèåôÞóôå ôï íÝï óõãêñüôçìá ðþìáôïò/óõãêñáôçôÞñá ìå ðáñÝìâõóìá ðþìáôïò C‐seal óôï íÝï óôÝëå÷ïòáêïëïõèþíôáò ôéò êáôÜëëçëåò ïäçãßåò ðïõ ðáñÝ÷ïíôáé óôçí åíüôçôá «ÁíôéêáôÜóôáóç åóùôåñéêþí ìåñþí» óôï ðáñüíåã÷åéñßäéï.

7. ÔïðïèåôÞóôå äáêôýëéïõò åìâüëïõ áêïëïõèþíôáò ôéò ïäçãßåò óôçí åíüôçôá «ÁíôéêáôÜóôáóç åóùôåñéêþí ìåñþí» óôïðáñüí åã÷åéñßäéï.

8. ÂãÜëôå ôïí õðÜñ÷ïíôá åíåñãïðïéçôÞ âáëâßäáò êáé êÜëõììá, áêïëïõèþíôáò ôéò êáôÜëëçëåò ïäçãßåò ðïõ ðáñÝ÷ïíôáéóôçí åíüôçôá «ÁíôéêáôÜóôáóç ðáñåìâýóìáôïò» óôï ðáñüí åã÷åéñßäéï.

www.Fisher.com



32

Ó÷Þìá 13. HPD ìå åóùôåñéêÜ ìÝñç (Trim) C‐seal

37B1399‐A

ÑÏÇ ÐÑÏÓ ÔÁ ÊÁÔÙ ÑÏÇ ÐÑÏÓ ÔÁ ÐÁÍÙ

ÏØÇ A



33

ÃÉÁ ÐÙÌÁÔÁÂÁËÂÉÄÁÓ

ÐÏÕÔÁÉÑÉÁÆÏÕÍ

ÓÔÏÌÅÃÅÈÏÓ

ÈÕÑÁÓ(ºíôóåò)

ÄÉÁÓÔÁÓÅÉÓ, mm(Äåßôå ôï äéÜãñáììá ðáñáêÜôù)

ÁñéèìüòåîáñôÞìáôïò

(Ãéáðáñáããåëßáåñãáëåßïõ)A B C D E F G H

2,875 82,5552,324 ‐52,578

4,978 ‐ 5,029 3,708 ‐ 3,759 41,14852,680 ‐52,781

55,118 ‐55,626

70,891 ‐ 71,044 24B9816X012

3,4375 101,658,674 ‐58,928

4,978 ‐ 5,029 3,708 ‐ 3,759 50,861,011 ‐61,112

63,449 ‐63,957

85,166 ‐ 85,319 24B5612X012

3,625 104,39465,024 ‐65,278

4,978 ‐ 5,029 3,708 ‐ 3,759 50,868,936 ‐69,037

71,374 ‐71,882

89,941 ‐ 90,094 24B3630X012

4,375 125,98483,439 ‐83,693

4,978 ‐ 5,029 3,708 ‐ 3,759 50,887,351 ‐87,452

89,789 ‐90,297

108,991 ‐ 109,144 24B3635X012

5,375 142,748100,076 ‐

100,334,978 ‐ 5,029 3,708 ‐ 3,759 45,974

103,835 ‐103,937

106,274 ‐106,782

128,219 ‐ 128,372 23B9193X012

ÃÉÁ ÐÙÌÁÔÁÂÁËÂÉÄÁÓ

ÐÏÕÔÁÉÑÉÁÆÏÕÍ

ÓÔÏÌÅÃÅÈÏÓ

ÈÕÑÁÓ(ºíôóåò)

ÄéáóôÜóåéò, in.(Äåßôå ôï äéÜãñáììá ðáñáêÜôù)

ÁñéèìüòåîáñôÞìáôïò

(Ãéáðáñáããåëßáåñãáëåßïõ)A B C D E F G H

2,875 3.25 2.060 ‐ 2.070 0.196 ‐ 0.198 0.146 ‐ 0.148 1.62 2.074 ‐ 2.078 2.170 ‐ 2.190 2.791 ‐ 2.797 24B9816X012

3,4375 4.00 2.310 ‐ 2.320 0.196 ‐ 0.198 0.146 ‐ 0.148 2.00 2.402 ‐ 2.406 2.498 ‐ 2.518 3.353 ‐ 3.359 24B5612X012

3,625 4.11 2.560 ‐ 2.570 0.196 ‐ 0.198 0.146 ‐ 0.148 2.00 2.714 ‐ 2.718 2.810 ‐ 2.830 3.541 ‐ 3.547 24B3630X012

4,375 4.96 3.285 ‐ 3.295 0.196 ‐ 0.198 0.146 ‐ 0.148 2.00 3.439 ‐ 3.443 3.535 ‐ 3.555 4.291 ‐ 4.297 24B3635X012

5,375 5.62 3.940 ‐ 3.950 0.196 ‐ 0.198 0.146 ‐ 0.148 1.81 4.088 ‐ 4.092 4.184 ‐ 4.204 5.048 ‐ 5.054 23B9193X012

Ó÷Þìá 14. Åñãáëåßï åãêáôÜóôáóçò ðáñåìâýóìáôïò ðþìáôïò C‐seal

∅A

∅B

8° ‐ 9°

DC

∅F

∅G

∅H

E

A6777

45° X 1,524(0.06)

45° X 0,508 (0.02)

ÄÉÁÊÏÐÇ ÏÎÅÉÁÓÃÙÍÉÁÓ45° X 0,254 (0.01)ÌÅÃ.

mm (in.)



34

ÐÑÏÓÏ×Ç

Ìç âãÜæåôå ôï õðÜñ÷ïí óôÝëå÷ïò âáëâßäáò áðü ôï ðþìá âáëâßäáò, åêôüò áí óêïðåýåôå íá áíôéêáôáóôÞóåôå ôïóôÝëå÷ïò âáëâßäáò.

Ìçí åðáíá÷ñçóéìïðïéåßôå ðïôÝ ðáëáéü óôÝëå÷ïò âáëâßäáò ìå íÝï ðþìá ïýôå íá åãêáèéóôÜôå ðÜëé ôï óôÝëå÷ïòâáëâßäáò áöïý Ý÷åé áöáéñåèåß. Ãéá íá áíôéêáôáóôÞóåôå ôï óôÝëå÷ïò âáëâßäáò, áðáéôåßôáé íá äéáíïßîåôå íÝá ïðÞðåßñïõ óôï óôÝëå÷ïò. Áõôü åîáóèåíßæåé ôï óôÝëå÷ïò êáé ìðïñåß íá ðñïêáëÝóåé áóôï÷ßá ôïõ óôåëÝ÷ïõò êáôÜ ôçäéÜñêåéá ôçò ëåéôïõñãßáò. Ùóôüóï, Ýíá ÷ñçóéìïðïéçìÝíï ðþìá âáëâßäáò ìðïñåß íá åðáíá÷ñçóéìïðïéçèåß ìå íÝïóôÝëå÷ïò âáëâßäáò.

9. ÂãÜëôå ôï õðÜñ÷ïí óôÝëå÷ïò êáé ðþìá âáëâßäáò, ôïí êëùâü êáé ôï äáêôýëéï Ýäñáò áðü ôïí êïñìü âáëâßäáò,áêïëïõèþíôáò ôéò êáôÜëëçëåò ïäçãßåò ðïõ ðáñÝ÷ïíôáé óôçí åíüôçôá «ÁíôéêáôÜóôáóç åóùôåñéêþí ìåñþí» ôïõðáñüíôïò åã÷åéñéäßïõ.

10. ÁíôéêáôáóôÞóôå üëåò ôéò öëÜíôæåò óýìöùíá ìå ôéò êáôÜëëçëåò ïäçãßåò ðïõ ðáñÝ÷ïíôáé óôçí åíüôçôá «ÁíôéêáôÜóôáóçåóùôåñéêþí ìåñþí» ôïõ ðáñüíôïò åã÷åéñéäßïõ.

11. ÔïðïèåôÞóôå ôï íÝï óõãêñüôçìá äáêôýëéïõ Ýäñáò, êëùâïý, ðþìáôïò âáëâßäáò/óõãêñáôçôÞñá êáé ôï óôÝëå÷ïò óôïíêïñìü âáëâßäáò êáé åðáíáóõíáñìïëïãÞóôå ðëÞñùò ôï óõãêñüôçìá âáëâßäáò áêïëïõèþíôáò ôéò êáôÜëëçëåò ïäçãßåòðïõ ðáñÝ÷ïíôáé óôçí åíüôçôá «ÁíôéêáôÜóôáóç åóùôåñéêþí ìåñþí» óôï ðáñüí åã÷åéñßäéï.

Ó÷Þìá 15. ÅãêáôÜóôáóç ôïõ ðáñåìâýóìáôïò ðþìáôïò C‐seal ÷ñçóéìïðïéþíôáò ôï åñãáëåßï åãêáôÜóôáóçò

A6778

ÐÁÑÅÌÂÕÓÌÁÌÅÔÁËËÉÊÏÕÐÙÌÁÔÏÓ C‐SEAL

ÅÑÃÁËÅÉÏÅÃÊÁÔÁÓÔÁÓÇÓ

ÐÙÌÁ ÂÁËÂÉÄÁÓ

ÏÑÉÆÏÍÔÉÁ ÅÐÉÖÁÍÅÉÁÁÍÁÖÏÑÁÓ

ÑÏÇ ÐÑÏÓ ÔÁ ÊÁÔÙ

ÓÇÌÅÉÙÓÇ: ÐÉÅÓÔÅ ÔÏ ÅÑÃÁËÅÉÏ ÅÃÊÁÔÁÓÔÁÓÇÓ ÐÁÍÙ ÁÐÏ ÔÏ ÐÙÌÁ ÂÁËÂÉÄÁÓ ÌÅ×ÑÉ ÔÏ ÅÑÃÁËÅÉÏ ÍÁ ÅËÈÅÉ ÓÅ ÅÐÁÖÇ ÌÅ ÔÇÍ ÏÑÉÆÏÍÔÉÁ ÅÐÉÖÁÍÅÉÁÁÍÁÖÏÑÁÓ ÔÏÕ ÐÙÌÁÔÏÓ ÂÁËÂÉÄÁÓ.



35

Ó÷Þìá 16. ¸ìðçîç ôùí óðåéñùìÜôùí óôï óõãêñáôçôÞñá ôïõ C‐seal

A6779

ÐÁÑÅÌÂÕÓÌÁÌÅÔÁËËÉÊÏÕÐÙÌÁÔÏÓ C‐SEAL

ÐÙÌÁ ÂÁËÂÉÄÁÓ


ÄÁÊÔÕËÉÏÓÅÌÂÏËÏÕ

ÓÕÃÊÑÁÔÇÔÇÑÁÓ

ÐÁÑÁÌÏÑÖÙÓÔÅ ÔÏÓÐÅÉÑÙÌÁ ÃÉÁ ÍÁÅÌÐÇÎÅÔÅ ÔÏÓÕÃÊÑÁÔÇÔÇÑÁ C‐SEAL

ÐÑÏÓÏ×Ç

Ãéá íá áðïöýãåôå õðåñâïëéêÞ äéáññïÞ êáé äéÜâñùóç ôçò Ýäñáò, ôï ðþìá âáëâßäáò ðñÝðåé áñ÷éêÜ íá åäñÜæåôáéìå åðáñêÞ äýíáìç þóôå íá õðåñíéêÞóåé ôçí áíôßóôáóç ôïõ ðáñåìâýóìáôïò ðþìáôïò C‐seal êáé íá Ýëèåé óååðáöÞ ìå ôï äáêôýëéï Ýäñáò. Ìðïñåßôå íá åäñÜóåôå óùóôÜ ôï ðþìá âáëâßäáò ÷ñçóéìïðïéþíôáò ôçí ßäéá äýíáìçðïõ åöáñìüæåôå ãéá ðëÞñåò öïñôßï üôáí õðïëïãßæåôå ôï ìÝãåèïò ôïõ åíåñãïðïéçôÞ. ×ùñßò ðôþóç ðßåóçò ìÝóùôçò âáëâßäáò, ç äýíáìç áõôÞ åðáñêåß ãéá íá ùèÞóåé ôï ðþìá âáëâßäáò óôï äáêôýëéï Ýäñáò, ðáñÝ÷ïíôáò Ýôóé óôïðáñÝìâõóìá ðþìáôïò C‐seal Ýíá ðñïêáèïñéóìÝíï ìüíéìï óåô. Ìüëéò ãßíåé áõôü, ôï óõãêñüôçìáðþìáôïò/óõãêñáôçôÞñá, ï êëùâüò êáé ï äáêôýëéïò Ýäñáò ãßíïíôáé Ýíá ôáéñéáóôü óåô.

Åíþ åöáñìüæåôáé ðëÞñçò äýíáìç åíåñãïðïéçôÞ êáé ôï ðþìá âáëâßäáò Ý÷åé åäñÜóåé ðëÞñùò, åõèõãñáììßóôå ôçíêëßìáêá Ýíäåéîçò äéáäñïìÞò åíåñãïðïéçôÞ ìå ôï êÜôù Üêñï ôçò äéáäñïìÞò ôçò âáëâßäáò. ÁíáôñÝîôå óôïêáôÜëëçëï åã÷åéñßäéï ïäçãéþí åíåñãïðïéçôÞ ãéá ðëçñïöïñßåò ó÷åôéêÜ ìå áõôÞ ôç äéáäéêáóßá.

ÁíôéêáôÜóôáóç ôùí ôïðïèåôçìÝíùí åóùôåñéêþí ìåñþí C‐sealΙσχύει για τις κατασκευές HPD NPS 2 έως 6 (μεγάλου μήκους), HPT (μεγάλου μήκους) καιHPAD (μεγάλου μήκους) και HPAT (μεγάλου μήκους) NPS 2 έως 8

Áöáßñåóç åóùôåñéêþí ìåñþí (ÊáôáóêåõÝò C‐seal)

1. ÂãÜëôå ôïí åíåñãïðïéçôÞ âáëâßäáò êáé ôï êÜëõììá, áêïëïõèþíôáò ôéò êáôÜëëçëåò ïäçãßåò ðïõ ðáñÝ÷ïíôáé óôçíåíüôçôá «ÁíôéêáôÜóôáóç ðáñåìâýóìáôïò» óôï ðáñüí åã÷åéñßäéï.

ÐÑÏÓÏ×Ç

Ðñïò áðïöõãÞ äéáññïÞò üôáí ç âáëâßäá åðéóôñÝøåé óå ëåéôïõñãßá, ÷ñçóéìïðïéÞóôå êáôÜëëçëåò ìåèüäïõò êáéõëéêÜ ãéá íá ðñïóôáôÝøåôå üëåò ôéò åðéöÜíåéåò óôåãáíïðïßçóçò ôùí åóùôåñéêþí ìåñþí êáôÜ ôç äéÜñêåéá ôçòóõíôÞñçóçò.

ÁöáéñÝóôå ìå ðñïóï÷Þ ôï äáêôýëéï (äáêôýëéïõò) åìâüëïõ êáé ôï ðáñÝìâõóìá ðþìáôïò C‐seal ãéá íá ìçíðñïêáëÝóåôå ãñáôóïõíéÝò óå ïðïéáäÞðïôå åðéöÜíåéá óôåãáíïðïßçóçò.



36

ÐÑÏÓÏ×Ç

Ìç âãÜæåôå ôï óôÝëå÷ïò âáëâßäáò áðü ôï óõãêñüôçìá ðþìáôïò/óõãêñáôçôÞñá, åêôüò áí óêïðåýåôå íááíôéêáôáóôÞóåôå ôï óôÝëå÷ïò âáëâßäáò.

Ìçí åðáíá÷ñçóéìïðïéåßôå ðïôÝ ðáëáéü óôÝëå÷ïò âáëâßäáò ìå íÝï ðþìá ïýôå íá åãêáèéóôÜôå ðÜëé ôï óôÝëå÷ïòâáëâßäáò áöïý Ý÷åé áöáéñåèåß. Ãéá íá áíôéêáôáóôÞóåôå ôï óôÝëå÷ïò âáëâßäáò, áðáéôåßôáé íá äéáíïßîåôå íÝá ïðÞðåßñïõ óôï óôÝëå÷ïò. Áõôü åîáóèåíßæåé ôï óôÝëå÷ïò êáé ìðïñåß íá ðñïêáëÝóåé áóôï÷ßá ôïõ óôåëÝ÷ïõò êáôÜ ôçäéÜñêåéá ôçò ëåéôïõñãßáò. Ùóôüóï, Ýíá ÷ñçóéìïðïéçìÝíï ðþìá âáëâßäáò ìðïñåß íá åðáíá÷ñçóéìïðïéçèåß ìå íÝïóôÝëå÷ïò âáëâßäáò.

2. ÂãÜëôå ôï óõãêñüôçìá ðþìáôïò/óõãêñáôçôÞñá (ìå ðáñÝìâõóìá ðþìáôïò C‐seal), ôïí êëùâü êáé ôï äáêôýëéï Ýäñáòáðü ôïí êïñìü âáëâßäáò, áêïëïõèþíôáò ôéò êáôÜëëçëåò ïäçãßåò ðïõ ðáñÝ÷ïíôáé óôçí åíüôçôá «ÁíôéêáôÜóôáóçåóùôåñéêþí ìåñþí» ôïõ ðáñüíôïò åã÷åéñéäßïõ.

3. Åíôïðßóôå ôï óðåßñùìá ðïõ åìðÞîáôå óôï åðÜíù ìÝñïò ôïõ ðþìáôïò âáëâßäáò (ó÷Þìá 16). Ôï óðåßñùìá ðïõ åìðÞîáôåáóöáëßæåé ôï óõãêñáôçôÞñá. ×ñçóéìïðïéÞóôå äñÜðáíï ìå ôñõðáíÜêé 1/8 ßíôóáò ãéá íá äéáíïßîåôå ïðÞ óôçí ðåñéï÷Þ ôïõóðåéñþìáôïò ðïõ åìðÞîáôå. Äéáíïßîôå ïðÞ êáôÜ ðñïóÝããéóç 1/8‐ßíôóáò óôï ìÝôáëëï ãéá íá áöáéñÝóåôå ôï Ýìðçãìá.

4. Åíôïðßóôå ôï óçìåßï äéá÷ùñéóìïý ìåôáîý ôïõ äáêôýëéïõ (äáêôõëßùí) åìâüëïõ. ×ñçóéìïðïéþíôáò êáôÜëëçëï åñãáëåßïüðùò ßóéï êáôóáâßäé, îåóöçíþóôå ðñïóåêôéêÜ ôï äáêôýëéï (äáêôýëéïõò) åìâüëïõ áðü ôçí åãêïðÞ (åãêïðÝò) óôïóõãêñáôçôÞñá ôïõ C‐seal.

5. Áöïý áöáéñÝóåôå ôï äáêôýëéï (äáêôýëéïõò) åìâüëïõ, åíôïðßóôå ôçí ïðÞ äéáìÝôñïõ 1/4 ßíôóáò óôçí åãêïðÞ. ÓåóõãêñáôçôÞñá ìå äýï åãêïðÝò äáêôýëéïõ åìâüëïõ, ç ïðÞ âñßóêåôáé óôçí ðÜíù åãêïðÞ.

6. ÅðéëÝîôå êáôÜëëçëï åñãáëåßï üðùò ï æïõìðÜò êáé ôïðïèåôÞóôå ôï Üêñï ôïõ åñãáëåßïõ óôçí ïðÞ, ìå ôïí êïñìü ôïõåñãáëåßïõ íá åöÜðôåôáé óôçí åîùôåñéêÞ äéÜìåôñï ôïõ óõãêñáôçôÞñá. ÊôõðÞóôå ìå óöõñß ôï åñãáëåßï ãéá íáðåñéóôñÝøåôå ôï óõãêñáôçôÞñá êáé íá ôïí åëåõèåñþóåôå áðü ôï ðþìá âáëâßäáò. ÂãÜëôå ôï óõãêñáôçôÞñá áðü ôïðþìá.

7. ×ñçóéìïðïéÞóôå êáôÜëëçëï åñãáëåßï üðùò ßóéï êáôóáâßäé, ãéá íá îåóöçíþóåôå ôï ðáñÝìâõóìá C‐seal áðü ôï ðþìá. Íáåßóôå ðñïóåêôéêïß þóôå íá ìçí ðñïêáëÝóåôå ãñáôóïõíéÝò Þ Üëëç æçìéÜ óôéò åðéöÜíåéåò óôåãáíïðïßçóçò üðïõ ôïðáñÝìâõóìá ðþìáôïò C‐seal Ýñ÷åôáé óå åðáöÞ ìå ôï ðþìá âáëâßäáò (ó÷Þìá 17).

8. ÅðéèåùñÞóôå ôçí êÜôù åðéöÜíåéá Ýäñáóçò åêåß üðïõ ôï ðþìá âáëâßäáò Ýñ÷åôáé óå åðáöÞ ìå ôï äáêôýëéï Ýäñáò, ãéáöèïñÜ Þ æçìéÜ ç ïðïßá åíäÝ÷åôáé íá áðïôñÝøåé ôç óùóôÞ ëåéôïõñãßá ôçò âáëâßäáò. Åðßóçò, åðéèåùñÞóôå ôçí åðÜíùåðéöÜíåéá Ýäñáóçò åíôüò ôïõ êëùâïý åêåß üðïõ ôï ðáñÝìâõóìá ðþìáôïò C‐seal Ýñ÷åôáé óå åðáöÞ ìå ôï êëùâü êáéåðéèåùñÞóôå ôçí åðéöÜíåéá óôåãáíïðïßçóçò åêåß üðïõ ôï ðáñÝìâõóìá ðþìáôïò C‐seal Ýñ÷åôáé óå åðáöÞ ìå ôï ðþìá(ó÷Þìá 17).

9. ÁíôéêáôáóôÞóôå Þ åðéóêåõÜóôå ôá åóùôåñéêÜ ìÝñç (trim) óýìöùíá ìå ôçí ðáñáêÜôù äéáäéêáóßá ãéá ôç ëåßáíóçìåôáëëéêþí åäñþí Þ óýìöùíá ìå Üëëåò äéáäéêáóßåò óõíôÞñçóçò ðþìáôïò âáëâßäáò, üðùò åíäåßêíõôáé.

Ëåßáíóç ìåôáëëéêþí åäñþí (ÊáôáóêåõÝò C‐seal)Ðñéí ôïðïèåôÞóåôå íÝï ðáñÝìâõóìá ðþìáôïò C‐seal, ëåéÜíåôå ôçí êÜôù åðéöÜíåéá Ýäñáóçò (ðþìá âáëâßäáò óôï äáêôýëéïÝäñáò, ó÷Þìá 17) áêïëïõèþíôáò ôéò êáôÜëëçëåò ïäçãßåò óôçí åíüôçôá «Ëåßáíóç åäñþí» ôïõ ðáñüíôïò åã÷åéñéäßïõ.

Åê íÝïõ ìç÷áíïõñãéêÞ åðåîåñãáóßá ìåôáëëéêþí åäñþí (ÊáôáóêåõÝò C‐seal)Âë. ó÷Þìá 18. Ôï ðþìá âáëâßäáò ìå ðáñÝìâõóìá ìåôáëëéêïý ðþìáôïò C‐seal äéáèÝôåé äýï åðéöÜíåéåò Ýäñáóçò. Ç ìéáåðéöÜíåéá Ýäñáóçò âñßóêåôáé åêåß üðïõ ôï ðþìá âáëâßäáò Ýñ÷åôáé óå åðáöÞ ìå ôï äáêôýëéï Ýäñáò. Ç äåýôåñç åðéöÜíåéáÝäñáóçò âñßóêåôáé åêåß üðïõ ôï ðáñÝìâõóìá ðþìáôïò C‐seal Ýñ÷åôáé óå åðáöÞ ìå ôçí åðÜíù åðéöÜíåéá Ýäñáóçò ôïõêëùâïý. Áí õðïâÜëåôå óå ìç÷áíïõñãéêÞ åðåîåñãáóßá ôéò Ýäñåò óôï äáêôýëéï Ýäñáò êáé/Þ ôï ðþìá, ðñÝðåé íá õðïâÜëåôåóå ìç÷áíïõñãéêÞ åðåîåñãáóßá ìéá ðåñéï÷Þ Ýäñáóçò óôïí êëùâü ìå áíôßóôïé÷ç äéÜóôáóç.

ÐÑÏÓÏ×Ç

Áí áöáéñåèåß ìÝôáëëï áðü ôï äáêôýëéï Ýäñáò êáé ôï ðþìá êáé äåí áöáéñåèåß áíôßóôïé÷ç ðïóüôçôá áðü ôçíðåñéï÷Þ Ýäñáóçò ôïõ êëùâïý, ôï ðáñÝìâõóìá ðþìáôïò C‐seal èá óõíèëéâåß êáèþò êëåßíåé ç âáëâßäáò êáé ïóõãêñáôçôÞñáò ôïõ C‐seal èá êôõðÞóåé óôçí ðåñéï÷Þ Ýäñáóçò ôïõ êëùâïý, áðïôñÝðïíôáò ôï êëåßóéìï ôçòâáëâßäáò.



37

Ó÷Þìá 17. ÊÜôù (ðþìá âáëâßäáò óôï äáêôýëéï Ýäñáò) êáé ðÜíù (ðáñÝìâõóìá ðþìáôïò C‐seal óôïí êëùâü)åðéöÜíåéá Ýäñáóçò

A6780

1

1

ÐÁÑÅÌÂÕÓÌÁÌÅÔÁËËÉÊÏÕÐÙÌÁÔÏÓ C-seal

ÓÕÃÊÑÁÔÇÔÇÑÁÓ

ÊËÙÂÏÓÐÙÌÁ ÂÁËÂÉÄÁÓ

ÓÇÌÅÉÙÓÇ:

ÅÐÁÍÙ ÅÐÉÖÁÍÅÉÁ ÅÄÑÁÓÇÓ ÅÉÍÁÉ Ç ÐÅÑÉÏ×Ç ÅÐÁÖÇÓ ÌÅÔÁÎÕ ÔÏÕ ÐÁÑÅÌÂÕÓÌÁÔÏÓ ÌÅÔÁËËÉÊÏÕ ÐÙÌÁÔÏÓ C-seal ÊÁÉ ÔÏÕ ÊËÙÂÏÕ.

ÐÙÌÁ

ÊËÙÂÏÓ

ÄÁÊÔÕËÉÏÓÅÄÑÁÓ

ÅÐÁÍÙ ÅÐÉÖÁÍÅÉÁ ÅÄÑÁÓÇÓ

ÊÁÔÙ ÅÐÉÖÁÍÅÉÁ ÅÄÑÁÓÇÓ

ÁíôéêáôÜóôáóç åóùôåñéêþí ìåñþí (ÊáôáóêåõÝò C‐seal)1. Åöáñìüóôå êáôÜëëçëï ëéðáíôéêü õøçëÞò èåñìïêñáóßáò óôçí åóùôåñéêÞ äéÜìåôñï ôïõ ðáñåìâýóìáôïò ðþìáôïò C‐seal.

Åðßóçò, ëéðÜíåôå ôçí åîùôåñéêÞ äéÜìåôñï ôïõ ðþìáôïò âáëâßäáò åêåß üðïõ ôï ðáñÝìâõóìá ðþìáôïò C‐seal ðñÝðåé íáðéåóôåß óôç óùóôÞ èÝóç óôåãáíïðïßçóçò (ó÷Þìá 13).

2. Ðñïóáíáôïëßóôå ôï ðáñÝìâõóìá ðþìáôïò C‐seal ãéá óùóôÞ óôåãáíïðïßçóç ìå âÜóç ôç öïñÜ ñïÞò ôïõ õãñïýäéåñãáóßáò ìÝóù ôçò âáëâßäáò.

� Ôï áíïéêôü åóùôåñéêü ìÝñïò ôïõ ðáñåìâýóìáôïò ðþìáôïò C‐seal ðñÝðåé íá âëÝðåé ðñïò ôá ðÜíù óå âáëâßäá ìåêáôáóêåõÞ ãéá ñïÞ ðñïò ôá ðÜíù (ó÷Þìá 13).

� Ôï áíïéêôü åóùôåñéêü ìÝñïò ôïõ ðáñåìâýóìáôïò ðþìáôïò C‐seal ðñÝðåé íá âëÝðåé ðñïò ôá êÜôù óå âáëâßäá ìåêáôáóêåõÞ ãéá ñïÞ ðñïò ôá êÜôù (ó÷Þìá 13).

Óçìåßùóç

ÐñÝðåé íá ÷ñçóéìïðïéåßôå åñãáëåßï åãêáôÜóôáóçò ãéá ôç óùóôÞ ôïðïèÝôçóç ôïõ ðáñåìâýóìáôïò ðþìáôïò C‐seal óôïðþìá âáëâßäáò. Äéáôßèåôáé Ýíá åñãáëåßï ùò áíôáëëáêôéêü ôçò Fisher, Þ ìðïñåßôå íá êáôáóêåõÜóåôå Ýíá åñãáëåßïáêïëïõèþíôáò ôéò äéáóôÜóåéò ðïõ ðáñÝ÷ïíôáé óôï ó÷Þìá 14.

3. ÔïðïèåôÞóôå ôï ðáñÝìâõóìá ðþìáôïò C‐seal ðÜíù áðü ôï åðÜíù ìÝñïò ôïõ ðþìáôïò âáëâßäáò êáé ðéÝóôå ôï óôï ðþìá÷ñçóéìïðïéþíôáò ôï åñãáëåßï åãêáôÜóôáóçò. ÐéÝóôå ðñïóåêôéêÜ ôï ðáñÝìâõóìá ðþìáôïò C‐seal óôï ðþìá ìÝ÷ñé ôïåñãáëåßï åãêáôÜóôáóçò íá Ýëèåé óå åðáöÞ ìå ôçí ïñéæüíôéá åðéöÜíåéá áíáöïñÜò ôïõ ðþìáôïò âáëâßäáò (ó÷Þìá 15).

4. Åöáñìüóôå êáôÜëëçëï ëéðáíôéêü õøçëÞò èåñìïêñáóßáò óôá óðåéñþìáôá ôïõ ðþìáôïò. Óôç óõíÝ÷åéá, ôïðïèåôÞóôå ôïóõãêñáôçôÞñá ôïõ C‐seal óôï ðþìá êáé óößîôå ôï óõãêñáôçôÞñá ÷ñçóéìïðïéþíôáò êáôÜëëçëï åñãáëåßï üðùò êëåéäß ìåéìÜíôá.



38

Ó÷Þìá 18. ÐáñÜäåéãìá ìç÷áíïõñãéêÞò åðåîåñãáóßáò ôçò êÜôù (ðþìá âáëâßäáò óôï äáêôýëéï Ýäñáò) êáéåðÜíù (ðáñÝìâõóìá ðþìáôïò C‐seal óôïí êëùâü) åðéöÜíåéáò Ýäñáóçò

A6781 /IL

1

3

2

123

0,508 (0.020)(4)

0,254 (0.010)(4)

0,254 (0.010)(4)

ÅÐÁÍÙ ÅÐÉÖÁÍÅÉÁÅÄÑÁÓÇÓ

ÓÕÃÊÑÁÔÇÔÇÑÁÓC-seal

Ç ÌÇ×ÁÍÏÕÑÃÉÊÇ ÅÐÅÎÅÑÃÁÓÉÁÔÇÓ ÅÐÁÍÙ ÅÐÉÖÁÍÅÉÁÓ ÅÄÑÁÓÇÓÐÑÅÐÅÉ ÍÁ ÅÉÍÁÉ ÉÓÇ ÌÅ ÔÇÓÕÍÏËÉÊÇ ÌÇ×ÁÍÏÕÑÃÉÊÇÅÐÅÎÅÑÃÁÓÉÁ ÔÇÓ ÊÁÔÙÅÐÉÖÁÍÅÉÁÓ ÅÄÑÁÓÇÓ (ÐÙÌÁ ÓÕÍÄÁÊÔÕËÉÏÓ ÅÄÑÁÓ). ÁÍ Ï×É, ÏÓÕÃÊÑÁÔÇÔÇÑÁÓ ÅÍÄÅ×ÅÔÁÉ ÍÁÊÔÕÐÇÓÅÉ ÓÔÇÍ ÅÐÁÍÙ ÅÐÉÖÁÍÅÉÁÅÄÑÁÓÇÓ ÐÑÉÍ ÔÏ ÐÙÌÁ ÂÁËÂÉÄÁÓÅÄÑÁÓÅÉ ÓÙÓÔÁ ÓÔÇÍ ÊÁÔÙÅÐÉÖÁÍÅÉÁ ÅÄÑÁÓÇÓ.

ÊÁÔÙ ÅÐÉÖÁÍÅÉÁ ÅÄÑÁÓÇÓ

ÄÁÊÔÕËÉÏÓÅÄÑÁÓ

ÐÙÌÁ

ÊËÙÂÏÓ

mm (in.)

ÓÕÍ

ÁÖÁÉÑÅÓÇ 0,010 ÉÍÔÓÙÍ ÁÐÏ ÔÏ ÄÁÊÔÕËÉÏ ÅÄÑÁÓ

ÐÑÅÐÅÉ ÍÁÉÓÏÕÔÁÉ ÌÅ 4. ÏÉ ÔÉÌÅÓ ÁÕÔÅÓ ÐÁÑÅ×ÏÍÔÁÉ ÃÉÁ ÐÁÑÁÄÅÉÃÌÁ ÌÏÍÏ. ÁÖÁÉÑÅÓÔÅ ÌÏÍÏ ÔÇÍ ÅËÁ×ÉÓÔÇ

ÐÏÓÏÔÇÔÁ ÕËÉÊÏÕ ÐÏÕ ÁÐÁÉÔÅÉÔÁÉ ÃÉÁ ÔÇÍ ÅÐÁÍÁÊÁÔÁÓÊÅÕÇ ÔÙÍ ÅÄÑÙÍ.

ÓÇÌÅÉÙÓÇ:

ÁÖÁÉÑÅÓÇ 0,254 mm (0,010 in.) ÁÐÏ ÔÏ ÐÙÌÁ ÂÁËÂÉÄÁÓÁÖÁÉÑÅÓÇ 0,254 mm (0,010 in.) ÁÐÏ ÔÏ ÄÁÊÔÕËÉÏ ÅÄÑÁÓÁÖÁÉÑÅÓÇ 0,508 mm (0,020 in.) ÁÐÏ ÔÇÍ ÅÐÁÍÙ ÅÐÉÖÁÍÅÉÁ ÅÄÑÁÓÇÓ ÔÏÕ ÊËÙÂÏÕ

5. ×ñçóéìïðïéþíôáò êáôÜëëçëï åñãáëåßï üðùò æïõìðÜ êåíôñáñßóìáôïò, åìðÞîôå ôá óðåéñþìáôá óôï åðÜíù ìÝñïò ôïõðþìáôïò óå Ýíá óçìåßï (ó÷Þìá 16) ãéá íá áóöáëßóåôå ôï óõãêñáôçôÞñá ôïõ C‐seal.

6. ÁíôéêáôáóôÞóôå ôïõò äáêôýëéïõò åìâüëïõ áêïëïõèþíôáò ôéò ïäçãßåò ðïõ ðáñÝ÷ïíôáé óôçí åíüôçôá «ÁíôéêáôÜóôáóçåóùôåñéêþí ìåñþí» ôïõ ðáñüíôïò åã÷åéñéäßïõ.

7. ÅðáíáôïðïèåôÞóôå ôï óõãêñüôçìá äáêôýëéïõ Ýäñáò, êëùâïý, ðþìáôïò/óõãêñáôçôÞñá êáé ôï óôÝëå÷ïò óôïí êïñìüâáëâßäáò êáé åðáíáóõíáñìïëïãÞóôå ðëÞñùò ôï óõãêñüôçìá âáëâßäáò áêïëïõèþíôáò ôéò êáôÜëëçëåò ïäçãßåò ðïõðáñÝ÷ïíôáé óôçí åíüôçôá «ÁíôéêáôÜóôáóç åóùôåñéêþí ìåñþí» ôïõ ðáñüíôïò åã÷åéñéäßïõ.

ÐÑÏÓÏ×Ç

Ãéá íá áðïöýãåôå õðåñâïëéêÞ äéáññïÞ êáé äéÜâñùóç ôçò Ýäñáò, ôï ðþìá âáëâßäáò ðñÝðåé áñ÷éêÜ íá åäñÜæåôáéìå åðáñêÞ äýíáìç þóôå íá õðåñíéêÞóåé ôçí áíôßóôáóç ôïõ ðáñåìâýóìáôïò ðþìáôïò C‐seal êáé íá Ýëèåé óååðáöÞ ìå ôï äáêôýëéï Ýäñáò. Ìðïñåßôå íá åäñÜóåôå óùóôÜ ôï ðþìá âáëâßäáò ÷ñçóéìïðïéþíôáò ôçí ßäéá äýíáìçðïõ åöáñìüæåôå ãéá ðëÞñåò öïñôßï üôáí õðïëïãßæåôå ôï ìÝãåèïò ôïõ åíåñãïðïéçôÞ. ×ùñßò ðôþóç ðßåóçò ìÝóùôçò âáëâßäáò, ç äýíáìç áõôÞ åðáñêåß ãéá íá ùèÞóåé ôï ðþìá âáëâßäáò óôï äáêôýëéï Ýäñáò, ðáñÝ÷ïíôáò Ýôóé óôïðáñÝìâõóìá ðþìáôïò C‐seal Ýíá ðñïêáèïñéóìÝíï ìüíéìï óåô. Ìüëéò ãßíåé áõôü, ôï óõãêñüôçìáðþìáôïò/óõãêñáôçôÞñá, ï êëùâüò êáé ï äáêôýëéïò Ýäñáò ãßíïíôáé Ýíá ôáéñéáóôü óåô.

Åíþ åöáñìüæåôáé ðëÞñçò äýíáìç åíåñãïðïéçôÞ êáé ôï ðþìá âáëâßäáò Ý÷åé åäñÜóåé ðëÞñùò, åõèõãñáììßóôå ôçíêëßìáêá Ýíäåéîçò äéáäñïìÞò åíåñãïðïéçôÞ ìå ôï êÜôù Üêñï ôçò äéáäñïìÞò ôçò âáëâßäáò. ÁíáôñÝîôå óôïêáôÜëëçëï åã÷åéñßäéï ïäçãéþí åíåñãïðïéçôÞ ãéá ðëçñïöïñßåò ó÷åôéêÜ ìå áõôÞ ôç äéáäéêáóßá.



39

Αντικατάσταση τοποθετημένων αντικαταστήσιμων εσωτερικών μερώνρυθμιστή (Trim) τσιμούχας εσωτερικής διαμέτρου

Ισχύει για τις κατασκευές HPD, HPT NPS 8 έως 14 και HPAD NPS 12

Αφαίρεση αντικαταστήσιμων εσωτερικών μερών ρυθμιστή (Trim) (Κατασκευές με τσιμούχαεσωτερικής διαμέτρου)

1. Αφαιρέστε τον ενεργοποιητή βαλβίδας και το κάλυμμα ακολουθώντας τις σχετικές οδηγίες στην ενότητα Αντικατάστασηπαρεμβύσματος του παρόντος εγχειριδίου.

ΠΡΟΣΟΧΗ

Για να αποφευχθεί η διαρροή όταν η βαλβίδα θα επιστραφεί για σέρβις, χρησιμοποιείτε κατάλληλες μεθόδους και κατάλληλαυλικά για να προστατεύσετε όλες τις επιφάνειες στεγανοποίησης των αντικαταστήσιμων εσωτερικών μερών ρυθμιστή (Trim)κατά τη συντήρηση.

Αφαιρέστε με προσοχή τον δακτύλιο/τους δακτυλίους εμβόλου και το παρέμβυσμα πώματος της τσιμούχας εσωτερικήςδιαμέτρου για να μην προκαλέσετε γρατσουνιές στις επιφάνειες στεγανοποίησης.

ΠΡΟΣΟΧΗ

Μη βγάζετε το στέλεχος βαλβίδας από τη διάταξη πώματος/συγκρατητήρα, εκτός αν σκοπεύετε να αντικαταστήσετε τοστέλεχος βαλβίδας.

Ποτέ μην επαναχρησιμοποιείτε ένα παλιό στέλεχος βαλβίδας με νέο πώμα και μην επανεγκαθιστάτε ένα στέλεχος βαλβίδαςπου έχει αφαιρεθεί. Η επανατοποθέτηση στελέχους βαλβίδας απαιτεί τη διάνοιξη νέας οπής πείρου στο στέλεχος. Η διάνοιξηαυτή εξασθενίζει το στέλεχος και μπορεί να προκαλέσει αστοχία κατά τη διάρκεια της λειτουργίας. Ωστόσο, τοχρησιμοποιημένο πώμα βαλβίδας μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί με ένα νέο στέλεχος βαλβίδας.

2. Αφαιρέστε το συγκρότημα πώματος, τη συγκράτηση κλωβού (στοιχείο 45) (όπως απαιτείται) και τον κλωβό (στοιχείο 5) (μετην τσιμούχα εσωτερικής διαμέτρου) από το σώμα βαλβίδας ακολουθώντας τις κατάλληλες οδηγίες στην ενότητα Αφαίρεσητων αντικαταστήσιμων μερών σε αυτό το εγχειρίδιο.

3. Βγάλτε τους δακτυλίους εμβόλου από τις εγκοπές του πώματος.

4. Αφαιρέστε τις φλάντζες του κλωβού (στοιχείο 43) και απορρίψτε τις.

5. Ελέγξτε την κάτω επιφάνεια έδρασης όπου το πώμα βαλβίδας έρχεται σε επαφή με τον δακτύλιο έδρασης για φθορά ήζημιά που θα μπορούσε να αποτρέψει τη σωστή λειτουργία της βαλβίδας.

6. Αντικαταστήστε ή επισκευάστε τα αντικαταστήσιμα εσωτερικά μέρη ρυθμιστή (Trim) σύμφωνα με την ακόλουθη διαδικασίασυντήρησης του πώματος βαλβίδας όπως απαιτείται.

Αντικατάσταση των αντικαταστήσιμων εσωτερικών μερών ρυθμιστή (Trim) (Κατασκευές μετσιμούχα εσωτερικής διαμέτρου)

1. Αν η διάταξη επιτρέπει την επαφή των μέσων διεργασίας με λιπαντικό μέσο, εφαρμόστε κατάλληλο λιπαντικό μέσο υψηλήςθερμοκρασίας στην εξωτερική διάμετρο της τσιμούχας εσωτερικής διαμέτρου (στοιχείο 42). Επίσης, λιπάνετε την εσωτερικήδιάμετρο του κλωβού, όπου η τσιμούχα εσωτερικής διαμέτρου πρέπει να πιεστεί στη σωστή θέση στεγανοποίησης.

2. Προσανατολίστε την τσιμούχα εσωτερικής διαμέτρου (στοιχείο 42) για σωστή στεγανοποίηση βάσει της κατεύθυνσης ροήςτου υγρού διεργασίας διαμέσου της βαλβίδας.

� Το ανοικτό εσωτερικό της τσιμούχας εσωτερικής διαμέτρου πρέπει να στραμμένο προς τα πάνω σε βαλβίδα με

κατασκευή για ροή προς τα πάνω (σχήμα 19).

� Το ανοικτό εσωτερικό της τσιμούχας εσωτερικής διαμέτρου πρέπει να είναι στραμμένο προς τα κάτω σε βαλβίδα με

κατασκευή για ροή προς τα κάτω (σχήμα 20).



40

Σχήμα 19. Προσανατολισμός τοποθέτησης τσιμούχας εσωτερικής διαμέτρου

ΤΣΙΜΟΥΧΑ (43)


(a) ΡΟΗ ΠΡΟΣ ΤΑ ΠΑΝΩ

ΚΑΛΥΜΜΑ (18)

ΚΛΩΒΟΣ(2)

ΠΩΜΑ (5)


ΤΣΙΜΟΥΧΑΕΣΩΤΕΡΙΚΗΣΔΙΑΜΕΤΡΟΥ (42) (ΑΝΟΙΧΤΗ ΠΛΕΥΡΑΠΡΟΣ ΤΑ ΚΑΤΩ)

ΤΣΙΜΟΥΧΑ ΕΣΩΤΕΡΙΚΗΣΔΙΑΜΕΤΡΟΥ (42) (ΑΝΟΙΧΤΗ ΠΛΕΥΡΑ ΠΡΟΣΤΑ ΠΑΝΩ)



ΤΣΙΜΟΥΧΑ (43)

ΚΛΩΒΟΣ (2)

ΚΑΛΥΜΜΑ (18)

ΠΩΜΑ (5)

(c) ΡΟΗ ΠΡΟΣ ΤΑ ΚΑΤΩ

3. Τοποθετήστε την τσιμούχα εσωτερικής διαμέτρου (στοιχείο 42) στο επάνω μέρος της εγκοπής στεγανοποίησης στον κλωβό.Η στεγανοποίηση δεν θα εφαρμόσει πλήρως στην εγκοπή αν την πιέστε με το χέρι μόνο. Αν ασκήσετε πίεση με το χέρι στηστεγανοποίηση μπορεί να προκληθεί ζημιά στη στεγανοποίηση.

Σχήμα 20. Τοποθέτηση τσιμούχας εσωτερικής διαμέτρου με εργαλείο

ΚΟΡΜΟΣ (1)

ΚΛΩΒΟΣ (2)

ΤΣΙΜΟΥΧΑ ΕΣΩΤΕΡΙΚΗΣ ΔΙΑΜΕΤΡΟΥ (42)

ΕΡΓΑΛΕΙΟ ΤΟΠΟΘΕΤΗΣΗΣ

4. Χρησιμοποιήστε το εργαλείο τοποθέτησης για να πιέσετε τον δακτύλιο στεγανοποίησης ομοιόμορφα πάνω στον κλωβό καινα διασφαλίσετε ότι ο δακτύλιος στεγανοποίησης είναι κεντραρισμένος μέχρι το εργαλείο τοποθέτησης και ο κλωβός ναεφαρμόσουν "μέταλλο προς μέταλλο". Βλ. σχήμα 22 για διαστάσεις εργαλείου και αριθμούς εξαρτημάτων.

5. Τοποθετήστε τον εφεδρικό δακτύλιο (στοιχείο 9) στην εγκοπή στεγανοποίησης μέχρι να αγγίξει τον δακτύλιο στεγανοποίησης(στοιχείο 42).

6. Τοποθετήστε το νέο συγκρότημα κλωβού, τσιμουχών, πώματος/στελέχους βαλβίδας και το κάλυμμα στον κορμό βαλβίδαςκαι επανασυναρμολογήστε πλήρως το συγκρότημα βαλβίδας ακολουθώντας τις σχετικές οδηγίες στην ενότηταΑντικατάσταση αντικαταστήσιμων εσωτερικών μερών ρυθμιστή (Trim) του παρόντος εγχειριδίου.

ΠΡΟΣΟΧΗ

Για να αποφευχθεί υπερβολική διαρροή και διάβρωση της έδρας, το πώμα βαλβίδας πρέπει αρχικά να εδράζεται με επαρκή δύναμηγια να υπερνικήσει την αντίσταση του παρεμβύσματος πώματος της τσιμούχας εσωτερικής διαμέτρου και να έλθει σε επαφή με τονδακτύλιο έδρας. Μπορείτε να πραγματοποιήσετε σωστή έδραση του πώματος βαλβίδας με τη χρήση της ίδιας δύναμης πουυπολογίστηκε για το πλήρες φορτίο για την επιλογή μεγέθους του ενεργοποιητή. Χωρίς πτώση πίεσης στη βαλβίδα, η δύναμη αυτήείναι αρκετή για να ωθήσει επαρκώς το πώμα βαλβίδας στον δακτύλιο έδρας, παρέχοντας έτσι στην τσιμούχα εσωτερικής διαμέτρουένα προκαθορισμένο μόνιμο σετ. Μόλις γίνει αυτό, η διάταξη πώματος, ο κλωβός και ο δακτύλιος έδρας γίνονται έναπροσαρμοσμένο σετ.

Με την άσκηση πλήρους δύναμης του ενεργοποιητή και πλήρη έδραση του πώματος βαλβίδας, ευθυγραμμίστε την κλίμακαδείκτη διαδρομής ενεργοποιητή με το κάτω άκρο της διαδρομής της βαλβίδας. Ανατρέξτε στο αντίστοιχο εγχειρίδιο οδηγιώντου ενεργοποιητή για πληροφορίες σχετικά με αυτή τη διαδικασία.



41

ΜΕΓΕΘΟΣ ΘΥΡΑΣ

(ίντσες)

ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ, mm

(Βλ. σχήμα παρακάτω)Αριθμός εξαρτήματος

(Για παραγγελία εργαλείου)

A B C D

5,5 89,0 141,68-141,78 152,75-153,25 179,72-180,22 GE96935X012

6 102,0 154,38-154,48 165,45-165,95 181,10-181,60 GE96941X012

6,5 114,0 167,08-167,18 178,15-178,65 208,68-209,18 GE96910X012

7 127,0 179,78-179,88 190,85-191,35 219,12-219,62 GE96919X012

7,5 140,0 192,48-192,58 203,55-204,05 232,55-233,05 GE95212X012

8 152,0 205,18-205,28 216,25-216,75 239,00-239,50 GE96879X012

8,5 167 218,11-218,01 229,46-228,96 261,36-260,86 GEH08051X012

ΜΕΓΕΘΟΣ ΘΥΡΑΣ

(ίντσες)

ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ, ίντσες

(Βλ. σχήμα παρακάτω) Αριθμός εξαρτήματος

(Για παραγγελία εργαλείου)

A B C D

5,5 3,50 5,578-5,582 6,014-6,033 7,076-7,095 GE96935X012

6 4,02 6,078-6,082 6,514-6,533 7,406-7,425 GE96941X012

6,5 4,49 6,578-6,582 7,014-7,033 8,216-8,235 GE96910X012

7 5,00 7,078-7,082 7,514-7,533 8,627-8,646 GE96919X012

7,5 5,51 7,578-7,582 8,014-8,033 9,156-9,175 GE95212X012

8 5,984 8,078-8,082 8,514-8,533 9,409-9,429 GE96879X012

8,5 6,57 8,583-8,587 9,014-9,034 10,270-10,290 GH08051X012

4X ∅10,60-11,7 �29,2 ∅13,2 X 90°1/2-13 UNC-2B �19,1

Σχήμα 21. Εργαλείο τοποθέτησης τσιμούχας εσωτερικής διαμέτρου

6,4 X 45°

12,7

∅A

∅B

∅C

∅D

∅51

∅119-183

15°

21,74 21,58

35,6

102

ΕΛΑΧ. 25

66

GE97620



42

Ðáñáããåëßá åîáñôçìÜôùíÓå êÜèå óõãêñüôçìá êïñìïý-êáëýììáôïò áíôéóôïé÷åß Ýíáò áñéèìüò óåéñÜò, ï ïðïßïò âñßóêåôáé óôïí êïñìü ôçò âáëâßäáò.Áõôüò ï ßäéïò áñéèìüò åìöáíßæåôáé åðßóçò óôçí ðéíáêßäá åíåñãïðïéçôÞ üôáí ï êïñìüò âáëâßäáò áðïóôÝëëåôáé áðü ôïåñãïóôÜóéï ùò ìÝñïò ôïõ óõãêñïôÞìáôïò âáëâßäáò åëÝã÷ïõ. ÁíáôñÝîôå óôïí áñéèìü óåéñÜò üôáí ðñüêåéôáé íáåðéêïéíùíÞóåôå ìå ôï ãñáöåßï ðùëÞóåùí ôçò Emerson ãéá ôå÷íéêÞ âïÞèåéá Þ êáôÜ ôçí ðáñáããåëßá áíôáëëáêôéêþí.


×ñçóéìïðïéåßôå ìüíï ãíÞóéá áíôáëëáêôéêÜ ôçò Fisher. Ôá åîáñôÞìáôá ðïõ äåí ðáñÝ÷ïíôáé áðü ôçí Emerson Automation Solutions äåí ðñÝðåé, óå êáìßá ðåñßðôùóç, íá ÷ñçóéìïðïéïýíôáé óå ïðïéáäÞðïôå áëâßäá Fisher, äéüôé êÜôé ôÝôïéï åíäÝ÷åôáé íá áêõñþóåé ôçí åããýçóç, íá åðçñåÜóåé áñíçôéêÜ ôçí áðüäïóç ôçò âáëâßäáò êáé ìðïñåß íá ðñïêáëÝóåé óùìáôéêÝò âëÜâåò êáé õëéêÝò æçìßåò.

Êéô åîáñôçìÜôùíStandard Packing Kits (Non Live‐Loaded)

Stem Diameter, mm (Inches)Yoke Boss Diameter, mm (Inches)

12.7 (1/2)71 (2‐13/16)

19.1 (3/4)90 (3‐9/16)

25.4 (1)127 (5)

31.8 (1-1/4)127 (5, 5H)

50.8 (2)178 (7)

PTFE (Contains keys 22, 24, 25, 26, 27) RPACKX00022 RPACKX00032 RPACKX00342 RPACKX00352Consult SalesOffice

Double PTFE (Contains keys 22, 24, 26, 27) RPACKX00052 RPACKX00062 RPACKX00362 RPACKX00372Consult SalesOffice

Single Graphite Ribbon/Filament (Contains keys 23 [ribbon ring], 23 [filament ring], 24, and 26)

RPACKX00112 RPACKX00122 - - - - - -Consult SalesOffice

Single Graphite Ribbon/Filament (Contains keys 23 [ribbon ring], 23 [filament ring], and 26)

- - - - - - RPACKX00532 RPACKX00542 RPACKX00552

Single Graphite Ribbon/Filament (Contains keys 23 [ribbon ring], 23 [filament ring])

RPACKX00142 RPACKX00152 - - - - - -Consult SalesOffice

Repair Kits (ENVIRO‐SEAL)Stem Diameter, mm (Inches)

Yoke Boss Diameter, mm (Inches)12.7 (1/2)

71 (2‐13/16)19.1 (3/4)

90 (3‐9/16)25.4 (1)127 (5)

31.8 (1‐1/4)127 (5, 5H)

50.8 (2)178 (7)

Double PTFE (Contains keys 214, 215, 218) RPACKX00202 RPACKX00212 RPACKX00222 RPACKX00232Consult SalesOffice

Graphite ULF (Contains keys 207, 208, 209, 210, 214) RPACKX00602 RPACKX00612 RPACKX00622 RPACKX00632Consult SalesOffice

Duplex (Contains keys 207, 209, 214, 215) RPACKX00302 RPACKX00312 RPACKX00322 RPACKX00332Consult SalesOffice

Retrofit Kits (ENVIRO‐SEAL)Stem Diameter, mm (Inches)

Yoke Boss Diameter, mm (Inches)12.7 (1/2)

71 (2‐13/16)19.1 (3/4)

90 (3‐9/16)25.4 (1)127 (5)

31.8 (1‐1/4)127 (5, 5H)

50.8 (2)178 (7)

Double PTFE (Contains keys 200, 201, 211, 212,214, 215, 216, 217, 218, tag, cable tie)

RPACKXRT022 RPACKXRT032 RPACKXRT042 RPACKXRT052Consult SalesOffice

Graphite ULF (Contains keys 200, 201, 207, 208, 209,210, 211, 212, 214, 217, tag, cable tie)


Duplex (Contains keys 200, 201, 207, 209, 211, 212, 214, 215, 216,217, tag, cable tie)


www.Fisher.com



43

Gasket Set* (Includes Key 11 Bonnet Gasket and Key 12 Seat Ring Gasket)(1)

HPD (μεγάλου μήκους) NPS 1 έως NPS 6, HPT (μεγάλου μήκους) και HPAD (μεγάλου μήκους) NPS 1 έως

NPS 8 και HPAT (μεγάλου μήκους)

VALVE RATINGVALVE STYLE AND SIZE, NPS MATERIAL

HP Globe HPA Angle N06600/Graphite N07750/Graphite

CL1500Globe and Angle Valves

1 (std) 1 (std) 12B7100X012 12B7100X022

2 (std) 2 (std) and 3 (std) 12B7100X032 12B7100X042

2 (Cavitrol III,2‐Stage)


12B7100X072 ‐ ‐ ‐

3 (std) 4 (std) 12B7100X052 12B7100X062

4 (std) 6 (std) 12B7100X082 ‐ ‐ ‐

6 (std) 8 (std) 12B7100X112 ‐ ‐ ‐

CL2500Globe and Angle Valves

1 (std) 1 (std) 12B7100X152 12B7100X122

2 (std) 2 (std) 12B7100X162 12B7100X132



12B7100X172 12B7100X142

1. Gaskets should always be replaced as sets, not separately.

Σετ φλάντζας* (Περιλαμβάνει το Στοιχείο 11 Φλάντζα καλύμματος, Στοιχείο 43 Φλάντζα κλωβού και το

Στοιχείο 12 Φλάντζα δακτυλίου έδρας)(1)

HPD NPS 3 έως NPS 14 (μικρού μήκους), HPT (μικρού μήκους) και CL2500 HPAD και HPAT

VALVE RATING

VALVE STYLE AND SIZE, NPS MATERIAL

HP Globe HPA AngleBonnet Spiral Wound

GasketN06600/Graphite

Cage Spiral WoundGasket

N06600/Graphite

Seat Ring Flat SheetGakset

S31600/Graphite

CL900

4 (μικρού μήκους) ‐ ‐ ‐ GG62142X012 GG62143X012 GG62144X012





CL1500






CL2500


4 (μικρού μήκους) 6 GG62142X012 GG62143X012 GG62144X012






CL3200



12 (μικρού μήκους)‐ ‐ ‐ GG53698X012 GG53699X012 GG53855X012

1. Gaskets should always be replaced as sets, not separately.

*Óõíéóôþìåíá áíôáëëáêôéêÜ



44

Ó÷Þìá 22. Âáëâßäá NPS 1 HPS

52B6054‐B

POH

POH

ÑÏÇ ÐÑÏÓ ÔÁ ÐÁÍÙ


� ÅÖÁÑÌÏÓÔÅ ËÉÐÁÍÔÉÊÏ

ÅÓÙÔÅÑÉÊÁ ÌÅÑÇ (TRIM)HPS, ÐÙÌÁ MICRO‐FORM

ÅÓÙÔÅÑÉÊÁ ÌÅÑÇ (TRIM)HPS, ÐÙÌÁ MICRO‐FLUTE

ÔÏ ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 31 ÊÁÉ Ç ÊÏ×ËÉÏÔÏÌÇÓÇÅÉÍÁÉ ÐÑÏÁÉÑÅÔÉÊÁ



45

Ó÷Þìá 23. Âáëâßäá NPS 2 HPAD

HPAD

ÑÏÇ

ÐÙÌÁHPAS MICRO-FLAT

ÑÏÇ



53B6657

ÔÏ ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 31 ÊÁÉ ÇÊÏ×ËÉÏÔÏÌÇÓÇ ÅÉÍÁÉÐÑÏÁÉÑÅÔÉÊÁ

ÐÑÏÓÁÍÁÔÏËÉÓÌÏÓ ÐÙÌÁÔÏÓÂÁËÂÉÄÁÓ MICRO-FLAT

A5602



ÐÙÌÁ ÄÕÏÅÐÉÐÅÄÙÍ

ÐÙÌÁ ÅÍÏÓÅÐÉÐÅÄÏÕ

E1635



46

Εικόνα 24. Βαλβίδα HPD NPS 2 έως 6 (μεγάλου μήκους)

52B6045‐C



ÅÓÙÔÅÑÉÊÁ ÌÅÑÇ (TRIM) HPD

POH

ÐÑÏÅÎÏ×Ç ÆÕÃÏÕ (ÓÖÁÉÑÉÊÇ ÊÁÉÃÙÍÉÙÄÇÓ) 127 mm (5 IN.)

ÓÕÃÊÑÏÔÇÌÁÄÉÁÖÑÁÃÌÁÔÏÓ/ÊÁËÕÌÌÁÔÏÓ

ÅÐÅÊÔÁÓÇÓ (NPS 2 ÌÏÍÏ)(ÓÖÁÉÑÉÊÏ ÊÁÉ ÃÙÍÉÙÄÅÓ)

� ÅÖÁÑÌÏÓÔÅ ËÉÐÁÍÔÉÊÏ

ÔÏ ÓÔÏÉ×ÅÉÏ 31 ÊÁÉÇ ÊÏ×ËÉÏÔÏÌÇÓÇÅÉÍÁÉ ÐÑÏÁÉÑÅÔÉÊÁ



47

Εικόνα 25. Βαλβίδα HP NPS 2 έως 6 (μεγάλου μήκους) ‐ Εναλλακτικές διαμορφώσεις

52B6045‐C

21B2120‐AA6137

POH

ÅÓÙÔÅÑÉÊÁ ÌÅÑÇ (TRIM)HPT, HPAT (ÏËÁ ÔÁ ÌÅÃÅÈÇ)

POH

ÅÓÙÔÅÑÉÊÁ ÌÅÑÇ (TRIM)HPS NPS 2-3

POH

ÅÓÙÔÅÑÉÊÁ ÌÅÑÇ (TRIM)HPS, ÐÙÌÁ MICRO‐FORM

(NPS 2 ÌÏÍÏ)

POH

ÅÓÙÔÅÑÉÊÁ ÌÅÑÇ (TRIM)HPT NPS 2 CAVITROL III

2 ÓÔÁÄÉÙÍ

POH

ÅÓÙÔÅÑÉÊÁ ÌÅÑÇ (TRIM)HPS NPS 2 CAVITROL III

3 ÓÔÁÄÉÙÍ

POH

ÅÓÙÔÅÑÉÊÁ ÌÅÑÇ (TRIM)HPT NPS 3-6 CAVITROL III

2 ÓÔÁÄÉÙÍ

POH

ÅÓÙÔÅÑÉÊÁ ÌÅÑÇ (TRIM) HPTNPS 3-6 CAVITROL III 3 ÓÔÁÄÉÙÍ

ÑÏÇ ÐÑÏÓÔÁ ÐÁÍÙ

HPT, HPAT ÐÏÕ ×ÑÇÓÉÌÏÐÏÉÏÕÍ ÄÁÊÔÕËÉÏÕÓÐÑÏÓÔÁÓÉÁÓ ÁÐÏ ÔÇÍ ÅÎÙÈÇÓÇ PEEK

ÑÏÇ ÐÑÏÓÔÁ ÊÁÔÙ

ÏØÇ A



48

Εικόνα 25. Βαλβίδα HP NPS 2 έως 6 (μεγάλου μήκους) ‐ Εναλλακτικές διαμορφώσεις (Συνέχεια)

52B6045‐C

POH

ÅÓÙÔÅÑÉÊÁ ÌÅÑÇ (TRIM) HPT,HPAT WHISPER III,

ÄÉÁÔÉÈÅÍÔÁÉ ÓÅ HPD, HPAD,HPS ÊÁÉ HPAS (NPS 2)

POH

ÅÓÙÔÅÑÉÊÁ ÌÅÑÇ (TRIM)HPD NPS 4 WHISPER III

ÅÐÉÐÅÄÏ D

POH

ÅÓÙÔÅÑÉÊÁ ÌÅÑÇ (TRIM) HPT NPS 4WHISPER III ÅÐÉÐÅÄÏ D

POH

ÅÓÙÔÅÑÉÊÁ ÌÅÑÇ (TRIM) HPT NPS 6WHISPER III ÅÐÉÐÅÄÏ D

POH

ÅÓÙÔÅÑÉÊÁ ÌÅÑÇ (TRIM) HPD NPS 6 WHISPER III ÅÐÉÐÅÄÏ D

ÏØÇ B



49

Εικόνα 26. Βαλβίδα HPD NPS 8 έως 12 και HPT με κάλυμμα με πατούρα

ΠΡΟΒΟΛΗ ΣΤΕΓΑΝΟΠΟΙΗΣΗΣ HTSI, ΡΟΗ ΠΡΟΣ ΤΑ

ΚΑΤΩ

ΠΡΟΒΟΛΗ ΣΤΕΓΑΝΟΠΟΙΗΣΗΣ HTSI, ΡΟΗ

ΠΡΟΣ ΤΑ ΠΑΝΩ

ΚΑΤΕΥΘΥΝΣΗ ΡΟΗΣ ΠΡΟΣ ΤΑ ΠΑΝΩ

ΚΑΤΕΥΘΥΝΣΗ ΡΟΗΣ ΠΡΟΣ ΤΑ ΚΑΤΩ

HP

ΠΡΟΒΟΛΗ A

GG54316

� ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ ΛΙΠΑΝΤΙΚΟΥ ΠΟΥ ΔΕΝ ΕΜΦΑΝΙΖΟΝΤΑΙ 16, 17, 44



50

Εικόνα 27. Βαλβίδα HPD NPS 8 έως 12 και HPT με κάλυμμα με πατούρα - Εναλλακτικές διαμορφώσεις

ΠΡΟΒΟΛΗ A ΤΣΙΜΟΥΧΑΣ ΕΣΩΤΕΡΙΚΗΣ ΔΙΑΜΕΤΡΟΥ,

ΡΟΗ ΠΡΟΣ ΤΑ ΚΑΤΩ

ΠΡΟΒΟΛΗ A ΤΣΙΜΟΥΧΑΣ ΕΣΩΤΕΡΙΚΗΣ

ΔΙΑΜΕΤΡΟΥ, ΡΟΗ ΠΡΟΣ ΤΑ ΠΑΝΩ

ΠΑΡΑΘΥΡΟ, ΓΡΑΜΜΙΚΟ CAVITROL III, 2 ΣΤΑΔΙΩΝ

WHISPER III, D3 CAVITROL III, 3 ΣΤΑΔΙΩΝ

GG54316



51

Εικόνα 28. Βαλβίδα HPD NPS 8 έως 12 και HPT με Συγκράτηση κλωβού

ΠΡΟΒΟΛΗ A ΣΤΕΓΑΝΟΠΟΙΗΣΗΣ HTSI,



ΡΟΗ ΠΡΟΣ ΤΑ ΠΑΝΩ

ΚΑΤΕΥΘΥΝΣΗ ΡΟΗΣΠΡΟΣ ΤΑ ΠΑΝΩ

ΚΑΤΕΥΘΥΝΣΗΡΟΗΣ ΠΡΟΣ ΤΑ

ΚΑΤΩ

HP

ΠΡΟΒΟΛΗ A

GG60128

� ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ ΕΦΑΡΜΟΓΗΣ

ΛΙΠΑΝΤΙΚΟΥ ΠΟΥ ΔΕΝ

ΕΜΦΑΝΙΖΟΝΤΑΙ 16, 17, 44



52

Εικόνα 29. Βαλβίδα HPD NPS 8 έως 12 και HPT με συγκράτηση κλωβού - Εναλλακτικές διαμορφώσεις


ΔΙΑΜΕΤΡΟΥ, ΡΟΗ ΠΡΟΣ ΤΑ ΚΑΤΩ





GG60128



53

Εικόνα 30. Βαλβίδα NPS 14 HPD και HPT

ΠΡΟΒΟΛΗ A ΣΤΕΓΑΝΟΠΟΙΗΣΗΣ HTSI, ΡΟΗ ΠΡΟΣ

ΤΑ ΚΑΤΩ

ΠΡΟΒΟΛΗ A ΣΤΕΓΑΝΟΠΟΙΗΣΗΣ HTSI, ΡΟΗ

ΠΡΟΣ ΤΑ ΠΑΝΩ



HP

ΠΡΟΒΟΛΗ A

GH08059

ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ ΠΟΥ ΔΕΝΕΜΦΑΝΙΖΟΝΤΑΙ 16, 17, 44 � ΕΦΑΡΜΟΓΗ ΛΙΠΑΝΤΙΚΟΥ



54

Εικόνα 31. Βαλβίδα NPS 14 HPD και HPT - Εναλλακτικές διαμορφώσεις

ΠΡΟΒΟΛΗ AΤΣΙΜΟΥΧΑΣ ΕΣΩΤΕΡΙΚΗΣ






GH08059



55

Εικόνα 32. Βαλβίδα HPD NPS 3 έως 6 (μικρού μήκους) και HPT (μικρού μήκους)







HP

ΠΡΟΒΟΛΗ A

GG66792


ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΣΤΕΜΟΝΟ ΓΙΑ CL2500



56

Εικόνα 33. Βαλβίδα HPD NPS 3 έως 6 (μικρού μήκους) και HPT (μικρού μήκους) - Εναλλακτικές διαμορφώσεις

ΔΙΑΝΟΙΞΗ ΟΠΗΣ,ΓΡΑΜΜΙΚΗ

CAVITROL III, 2 ΣΤΑΔΙΩΝ


GG66792



57

Εικόνα 34. Βαλβίδα HPAD και HPAT NPS 6 και 8







HP

ΠΡΟΒΟΛΗ A

GG59686


ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΣΤΕΜΟΝΟ ΓΙΑ CL2500



58

Εικόνα 35. Βαλβίδα HPAD και HPAT NPS 6 και 8 - Εναλλακτικές διαμορφώσεις

ΔΙΑΝΟΙΞΗ ΟΠΗΣ,ΓΡΑΜΜΙΚΗ

CAVITROL III, 2 ΣΤΑΔΙΩΝ


GG59686



59

Εικόνα 36. Βαλβίδα HPAD και HPAT NPS 12







HP

ΠΡΟΒΟΛΗ A

GG59688




60

Εικόνα 37. Βαλβίδα HPAD και HPAT NPS 12 - Εναλλακτικές διαμορφώσεις







GG59688



61

Εικόνα 38. Βαλβίδα HPAD και HPAT NPS 12 - Διαχωρισμένη έδρα - Εναλλακτικές διαμορφώσεις







GG59687



62

ÊáôÜëïãïò åîáñôçìÜôùíΟι πολυάριθμοι διαθέσιμοι συνδυασμοί εξαρτημάτωνβαλβίδας καθιστούν δύσκολη των επιλογή κάποιωνεξαρτημάτων. Κατά την παραγγελία εξαρτημάτωνβαλβίδας, μαζί με την παραγγελία παρέχετε τον αριθμόσειράς της βαλβίδας, ώστε να είναι δυνατή η σωστήεπιλογή των ανταλλακτικών στο εργοστάσιο.

Óçìåßùóç

ÅðéêïéíùíÞóôå ìå ôï ãñáöåßï ðùëÞóåùí ôçò Emerson ãéá

ðëçñïöïñßåò ó÷åôéêÜ ìå ôçí ðáñáããåëßá åîáñôçìÜôùí.

Óôïé÷åßï ÐåñéãñáöÞ

1 Valve Body

If you need a valve body as a replacement part, order by

valve size, serial number, and desired material.

2* Cage/Baffle Assy

3 Bonnet Spacer

4* Seat Ring

5* Valve Plug

6* Valve Stem

7* Pin

8* Seal Ring/Piston Ring

9* Back Up Ring

10* Retaining Ring (for NPS 6 and smaller HPT/HPAT only)

11* Bonnet Gasket

12* Seat Ring Gasket

13 Stud, Cont Thd

14 Hex Nut

15 Anti‐Seize Lubricant (8 lb [3.6 Kg] can)

16 Nameplate

17 Wire

18 Bonnet

If you need a bonnet as a replacement part, order by valve

size and stem diameter, serial number, and desired material.

19 Packing Flange

Óôïé÷åßï ÐåñéãñáöÞ

20 Stud Bolt 21 Hex Nut 22* Packing Set 23* Packing Ring 24 Spring or Lantern Ring 25 Washer, Special 26* Packing Box Ring 27* Upper Wiper 28 Follower 29 Stud Bolt 30 Hex Nut 31 Pipe Plug (optional) 31 Lubricator (optional) 31 Lubricator/Isolating Valve (optional) 32 Yoke Locknut (optional) 36 Baffle 37 Retaining Ring 38 Drive Screw 39* Piston Ring 40 Washer 41 Flow Arrow 42* Soft Seal or Bore seal 43* Cage Gasket 44 Nameplate 45 Cage Retainer

63* Anti‐Extrusion Ring

ÅóùôåñéêÜ ìÝñç (Trim) C‐seal(ó÷Þìá 13)2* Cage4* Seat Ring5* Valve Plug/Retainer6* Valve Plug Stem8* Piston Ring(2 req'd)

64* C‐seal

ÅóùôåñéêÜ ìÝñç (Trim) TSO(ó÷Þìáôá 8, 9 êáé 10)2* Cage4* Seat Ring5* Plug/Stem Assembly8* Seal Ring63* Anti‐Extrusion Ring9* Back Up Ring10* Retaining Ring

*Óõíéóôþìåíá áíôáëëáêôéêÜ

www.Fisher.com



63



64

Ïýôå ç Emerson, ïýôå ç Emerson Automation Solutions, ïýôå ïðïéáäÞðïôå áðü ôéò èõãáôñéêÝò ôïõò ïíôüôçôåò áíáëáìâÜíïõí åõèýíç ãéáôçí åðéëïãÞ, ÷ñÞóç Þ óõíôÞñçóç ïðïéïõäÞðïôå ðñïúüíôïò. Ï áãïñáóôÞò êáé ï ôåëéêüò ÷ñÞóôçò Ý÷ïõí ôçí áðïêëåéóôéêÞ åõèýíç ãéá ôçóùóôÞ åðéëïãÞ, ÷ñÞóç êáé óõíôÞñçóç ïðïéïõäÞðïôå ðñïúüíôïò.

Ïé åðùíõìßåò Fisher, Cavitrol, ENVIRO-SEAL, FIELDVUE, Whisper Trim êáé WhisperFlo åßíáé óÞìáôá õðü ôçí êáôï÷Þ ìéáò åê ôùí åôáéñåéþí ôïõåðé÷åéñçìáôéêïý ôìÞìáôïò Emerson Automation Solutions ôçò Emerson Electric Co. Ïé åðùíõìßåò Emerson Automation Solutions, Emerson êáé ôïëïãüôõðï Emerson åßíáé åìðïñéêÜ óÞìáôá êáé óÞìáôá õðçñåóéþí ôçò Emerson Electric Co. ¼ëá ôá Üëëá óÞìáôá åßíáé éäéïêôçóßá ôùí áíôßóôïé÷ùíêáôü÷ùí ôïõò.

Ôï ðåñéå÷üìåíï áõôÞò ôçò äçìïóßåõóçò ðáñáôßèåôáé ãéá ðëçñïöïñéáêïýò óêïðïýò ìüíï êáé, ðáñüëï ðïõ Ý÷åé êáôáâëçèåß êÜèå äõíáôÞ ðñïóðÜèåéáíá äéáóöáëéóôåß ç áêñßâåéÜ ôïõ, äåí ðñÝðåé íá åñìçíåýåôáé ùò åããýçóç, ñçôÞ Þ óéùðçñÞ, üóïí áöïñÜ ôá ðñïúüíôá Þ ôéò õðçñåóßåò ðïõ ðåñéãñÜöïíôáéóôï ðáñüí Þ ôç ÷ñÞóç Þ ôç äõíáôüôçôá åöáñìïãÞò ôïõò. ¼ëåò ïé ðùëÞóåéò äéÝðïíôáé áðü ôïõò üñïõò êáé ôéò ðñïûðïèÝóåéò ìáò, ïé ïðïßïé åßíáéäéáèÝóéìïé êáôüðéí áéôÞìáôïò. Äéáôçñïýìå ôï äéêáßùìá ìåôáôñïðÞò Þ âåëôßùóçò ôçò ó÷åäßáóçò Þ ôùí ðñïäéáãñáöþí áõôþí ôùí ðñïúüíôùíïðïéáäÞðïôå óôéãìÞ ÷ùñßò ðñïåéäïðïßçóç.

Emerson Automation Solutions Marshalltown, Iowa 50158 USASorocaba, 18087 BrazilCernay, 68700 FranceDubai, United Arab EmiratesSingapore 128461 Singapore

www.Fisher.com

� 1991, 2020 Fisher Controls International LLC. Ìå ôçí åðéöýëáîç ðáíôüò äéêáéþìáôïò.

Απρίλιος 2020 Âáëâßäåò åëÝã÷ïõ HP êáé HPA...

Documents

Transcript of Απρίλιος 2020 Âáëâßäåò åëÝã÷ïõ HP êáé HPA...