ルーフィング用ファスナー

ルーフボルト

R/RSV/R-S � ��208

R-B/RSV-B/R-BS W3/8　インサート付 � ��208

ルーフキャップ RM � ��209

ルーフハイビット TR/RBT � ��210

ルーフドライバー RD/RD-LDⅡ � ��211�

ネツカットボルト AC � ��212

ウルトラタイト UT-S/UTB-S � ��213

クロスタイト XT � ��214

ストラタイト SH � ��215

206

金属系アンカー

接着系アンカー

その他のアンカー類

施工ツール・試験機

ドリルビット

コアドリル

サイディング

その他取扱い製品

ルーフィング

ルーフィング（屋根）・ワンサイドボルト施工用途例集サイディング関連同様、鋼板屋根材質や工法、断熱など用途も多様化しております。穴あけ工具から締結部品まで、取り揃えてご紹介いたします。

ナット特座パッキンe.t.c.

ルーフハイビットTR

RBT

ネツカットボルト

AC

UT-S/UTB-S UT-S12ウルトラタイト

ルーフボルト

R RSV R-S

R-B RSV-B R-BS RM

ストラタイトSH

クロスタイト

角形の鋼管 パイプ材

XT

206

ルーフィング（屋根）・ワンサイドボルト施工用途例集サイディング関連同様、鋼板屋根材質や工法、断熱など用途も多様化しております。穴あけ工具から締結部品まで、取り揃えてご紹介いたします。

ナット特座パッキンe.t.c.

ルーフハイビットTR

RBT

ネツカットボルト

AC

UT-S/UTB-S UT-S12ウルトラタイト

ルーフボルト

R RSV R-S

R-B RSV-B R-BS RM

ストラタイトSH

クロスタイト

角形の鋼管 パイプ材

XT

207

ルーフィング

金属系アンカー

接着系アンカー

その他のアンカー類

施工ツール・試験機

ドリルビット

コアドリル

サイディング

その他取扱い製品

208

特長

● 上から下からガッチリ締付け、緩みなし● 片側からの施工が可能● 足場不要で安全作業● 上下からの締付けで水密性向上、軽天用吊りインサート付きも用意　（R-B タイプ、RSV-B タイプ、R-BS タイプ）● 耐食性に優れたステンレス製（R-S タイプ、R-BS タイプ）● ステンレス製は特殊焼付防止処理付き● 塩害・公害腐食に強い SV 処理品（RSV タイプ、RSV-B タイプ）● 座金に高耐食溶融めっき鋼板 ZAM® を採用（R タイプ、R-B タイプ）※1）「ZAM」は、日新製鋼株式会社の登録商標です。　2）「ZAM」は、日新製鋼株式会社が開発した溶融亜鉛Zn-アルミニウムAl-マグネシウムMg合金めっき鋼板の商品名です。

［用途］折板構造物全般の締結 ／ ルーフデッキ全般の締結 ／外装板取付け等

　　　R/RSV/R-S R-B/RSV-B/R-BS

施工方法

�施工上の注意点●下穴は必ずルーフハイビットであけてください。●ルーフドライバーで施工する際の適合ビット・ストッパーは、カタログ掲載のサイズ

をご使用ください。（211ページをご参照ください）●下穴径は所定の径であけてください。●施工の際、電動工具は逆回転で締付けてください。

R/RSV/R-S/R-B/RSV-B/R-BS

�施工工具についてルーフボルトの施工は当社指定のルーフドライバー（211ページをご参照ください）をご使用ください。当社指定のルーフドライバーは、当社ルーフボルトの設計に合わせ、設定によりトルク管理（RD-86）、またはアタッチメントのセットによりストローク管理（RD-6LDⅡ/RD-8LDⅡ）がされるため、適切量の締付けが可能となっておりますが、他社が製造する「ルーフボルト締ホルダー」などの、当社指定外の施工工具でルーフボルトの施工を行いますと、こうした機能が備わっていない場合や、当社ルーフボルトの設計に合わない場合などにより、以下のことが起こる可能性があるため、決して使用しないでください。●締付け不足により、母材[裏面]に設置されるスリーブの開脚が不足し、漏水事故等

の原因になります。●締付け過剰により、母材又はルーフボルトが損傷する原因になります。※当社では、指定外の施工工具で施工した際に起きた事故や施工不良については、一

切の責任を負いかねます。

＊当社ホームページから会員登録をすると、技術データがダウンロードできます。http://www.sanko-techno.co.jp/

ぐらつき

28mm以上

先角部損傷

漏 水 母材の損傷 ルーフボルトの損傷

指定外施工工具で施工した際に起こる施工不良例（Ｒ-８）ルーフボルトの構造と施工完了例（Ｒ-８）

25～28mm

開脚過剰安定した締付けができていない

開脚不足所定のトルクで正規の開脚をする（安定した締付け）

母材の損傷

開脚過剰Ｃカラー

ボディ

スリーブ（開脚部）

六角ナット

母材（裏面）

特座フェルトパッキン

母材（表面）

締付け不足 締付け過剰

CAD データ 製品仕様書 製品仕様図（組立） 材料規格書 引張試験成績書 せん断試験成績書 単体試験成績書

金属系アンカー

接着系アンカー

その他のアンカー類

施工ツール・試験機

ドリルビット

コアドリル

サイディング

その他取扱い製品

ルーフィング

209

R-Bタイプ　本体：スチール製　三価クロメート処理　座金：高耐食溶融めっき鋼板ZAM®

単位：mm 単位：本 単位：円ねじの呼び

d 品　番 全長L

座金径Ｄ

外径d 下穴径 締結厚 適合ルーフ

ドライバー適合コードレス

ルーフドライバー入数 標準価格

（税抜き）ビニール袋 大箱M8 R-8B 76 30 12.0 12.0 0.6 〜 1.6 RD-86 RD-8LDⅡ 100 400 95

・インサート部：ねじの呼び W3/8、ねじ長さ 12mm

R-BSタイプ　ステンレス製　SUS304単位：mm 単位：本 単位：円

ねじの呼びd 品　番 全長

L座金径

Ｄ外径

d 下穴径 締結厚 適合ルーフドライバー

適合コードレスルーフドライバー

入数 標準価格（税抜き）ビニール袋 大箱

M8 R-8BS 76 30 12.0 12.0 0.6 〜 1.6 RD-86 RD-8LDⅡ 100 400 370・インサート部：ねじの呼び W3/8、ねじ長さ 12mm

RSV-Bタイプ　スチール製　シルバービック処理単位：mm 単位：本 単位：円

ねじの呼びd 品　番 全長

L座金径

Ｄ外径

d 下穴径 締結厚 適合ルーフドライバー

適合コードレスルーフドライバー

入数 標準価格（税抜き）ビニール袋 大箱

M8 RSV-8B 76 30 12.0 12.0 0.6 〜 1.6 RD-86 RD-8LDⅡ 100 400 112・インサート部：ねじの呼び W3/8、ねじ長さ 12mm

サイズ表

サイズ表

Rタイプ　本体：スチール製　三価クロメート処理　座金：高耐食溶融めっき鋼板ZAM®　単位：mm 単位：本 単位：円

ねじの呼びd 品　番 全長

L座金径

Ｄ外径

d 下穴径 締結厚 適合ルーフドライバー

適合コードレスルーフドライバー

入数 標準価格（税抜き）ビニール袋 大箱

M6 R-6 46 30 9.0 9.5 0.4 〜 0.8 ※－ RD-6LDⅡ 200 1,000 65M8 R-8 58 30 11.5 12.0 0.6 〜 1.6 RD-86 RD-8LDⅡ 150 600 67

※ RD-86 は出荷時、ルーフボルト M8 用でセットされております。先端のストッパー・ビットを別売パーツ品の M6 用に交換することで、ルーフボルト M6 対応となります。

R-Sタイプ　ステンレス製　SUS304単位：mm 単位：本 単位：円

ねじの呼びd 品　番 全長

L座金径

Ｄ外径

d 下穴径 締結厚 適合ルーフドライバー

適合コードレスルーフドライバー

入数 標準価格（税抜き）ビニール袋 大箱

M6 R-6S 46 30 9.0 9.5 0.4 〜 0.8 ※－ RD-6LDⅡ 200 1,000 180M8 R-8S 58 30 11.5 12.0 0.6 〜 1.6 RD-86 RD-8LDⅡ 150 600 200

※ RD-86 は出荷時、ルーフボルト M8 用でセットされております。先端のストッパー・ビットを別売パーツ品の M6 用に交換することで、ルーフボルト M6 対応となります。

RSVタイプ　スチール製　シルバービック処理単位：mm 単位：本 単位：円

ねじの呼びd 品　番 全長

L座金径

Ｄ外径

d 下穴径 締結厚 適合ルーフドライバー

適合コードレスルーフドライバー

入数 標準価格（税抜き）ビニール袋 大箱

M8 RSV-8 58 30 11.5 12.0 0.6 〜 1.6 RD-86 RD-8LDⅡ 150 600 78

R/RSV/R-S

D d

L

特長

● 施工後のルーフボルトにかぶせることにより、美観に優れる● カラーも 2 色あり、折板の基本カラーに馴染む

　　　RM

グレー（G） ブルー（B）

単位：個 単位：円

品　番 適合商品 入数 標準価格（税抜き）ビニール袋 大箱

RM-6G ルーフボルト　　M6 用

500

1,500 18RM-6BRM-8G ルーフボルト　　M8 用

1,00021RM-8B

RM-10G 緊定ボルト 　　M10 用 24RM-10B

RMタイプ　軟質塩化ビニル製

R-B/RSV-B/R-BS

D

L

d

RM

ルーフィング

金属系アンカー

接着系アンカー

その他のアンカー類

施工ツール・試験機

ドリルビット

コアドリル

サイディング

その他取扱い製品

210

TR/RBT特長

● チタンコーティングで長寿命、切れ味良好● 切粉が下に落ち、作業が楽● 特殊ストッパー付きで折板表面（塗装面）をキズつけにくい

金属板用

サイズ表サイズ表

TR RBT

TRタイプ　本体：ハイス鋼　表面処理：チタンコーティング単位：mm 単位：回転 / 分 単位：円

品　番 呼び径 シャンク 適応板厚 使用電動工具回転数 適合商品 標準価格（税抜き）

TR-9.5HEX 9.5 六角軸：対辺 6.35mm 2.0 以下 1,000 〜 3,400 ルーフボルトM6用 9,000

RBTタイプ　本体：ハイス鋼　表面処理：チタンコーティング単位：mm 単位：回転 / 分 単位：円

品　番 呼び径 シャンク 適応板厚 使用電動工具回転数 適合商品 標準価格（税抜き）

RBT-12HEX 12.0六角軸：対辺 6.35mm

2.0 以下1,000 〜 3,400

ルーフボルトM8用 ��10,500RBT-13.5LHEX 13.5 6.0 以下 ウルトラタイト・クロスタイト用 ���15,000

回転用電気ドリル適合機種シャンク形状

六角軸

6.35mm

�施工上の注意点●薄鉄板（2.0mm以下）用ですので、厚物鉄板には使用できません。●電動工具の選定には十分注意してください。パワー不足によるシャクリ時は、ただちに

スイッチを切り、工具の状況を確認してください。●施工の際は、回転モード使用で行ってください。

インパクトドライバ適合機種

金属系アンカー

接着系アンカー

その他のアンカー類

施工ツール・試験機

ドリルビット

コアドリル

サイディング

その他取扱い製品

ルーフィング

211

コードレスルーフドライバー RD-6LDⅡ /RD-8LDⅡ用パーツ

単位：円

品名 品　番 適合商品 標準価格（税抜き）

ストッパー RD-6LDⅡ -ST ルーフボルト Ｍ 6 用

オープン

ストッパー RD-8LDⅡ -ST ルーフボルト Ｍ 8 用スライド �RD-6LD-SB ルーフボルト Ｍ 6 用スライド �RD-8LD-SB ルーフボルト Ｍ 8 用スプリング �RD-8LD-SP ルーフボルト Ｍ 6・M8 共用ソケット �RD-8LD-SK ルーフボルト Ｍ 6・M8 共用※上記パーツはコードレスルーフドライバー専用です。　インパクトドライバーを別途ご購入されても、取付けることはできません。

● ルーフボルトの確実な締付けを約束

特長

サイズ表サイズ表

RD-6LDⅡ /RD-8LDⅡRD-86

ルーフドライバーRDタイプ単位：回転 / 分 単位：V 単位：A 単位：W 単位：kg 単位：円

品　番 回転数 電源 電流 消費電力 本体質量 仕様 備考 標準価格（税抜き）

RD-86 700 単相 100 3.5 330 2.6 ツールボックス付 M8 用セット オープン・性能は、本体：ナットランナー WN10（日立工機製）の数値

コードレスルーフドライバー［充電式］�RD-LDⅡタイプ単位：N・m 単位：回転 / 分 単位：回 / 分 単位：分 単位：kg 単位：円

品　番 最大締付トルク 回転数 打撃数 充電時間 本体質量 仕様 備考 標準価格（税抜き）

RD-6LDⅡ157 0 〜 2,600 0 〜 3,200 約 20

1.84ツールボックス付

M6 用セットオープン

RD-8LDⅡ 1.86 M8 用セット・性能は、本体：コードレスインパクトドライバ WH14DKL（日立工機株式会社製）の数値に準拠しています。・ルーフドライバーは電動工具メーカーの都合により、本体機種が仕様変更されることがありますので、予めご了承ください。・先端のアタッチメントセット部分を変更することで、M6 と M8 の切り替えができます。・ストローク管理（アタッチメントのセットを介しての締付作業工程）されているため、締付トルクの調整は必要ありません。

�施工上の注意点●電動工具の操作方法は、備え付けの取扱説明書を十分にお読みください。●使用中は電動工具本体を確実に保持してください。●使用しない時やビット等を交換する場合には、工具本体の電源をオフにしてください。●スイッチに指を掛けて運ばないでください。●施工前に必ずトルク調整をしてください。（ルーフドライバー RD-86） ※機械本体のカラーは、写真と異なる場合がございます。

ルーフドライバー RD-86 用パーツ

単位：円

品名 品　番 適合商品 標準価格（税抜き）

ストッパー RS-6 ルーフボルト Ｍ 6 用

オープンストッパー RS-8 ルーフボルト Ｍ 8 用ビット RB-6 ルーフボルト Ｍ 6 用ビット RB-8 ルーフボルト Ｍ 8 用アタッチメント RA-86 ルーフボルト Ｍ 6・M8 共用

RD/RD-LDⅡ

ストッパー ビット アタッチメント ストッパー スライド　スプリング（四角ビット）

ソケット

PAT.

ルーフィング

金属系アンカー

接着系アンカー

その他のアンカー類

施工ツール・試験機

ドリルビット

コアドリル

サイディング

その他取扱い製品

212

特長

● 熱をしっかり遮断● 剣先ボルト部・めねじ部の樹脂層で熱の伝達をカット● AC ボルト（剣先ボルト）・カップリング、AC ナット（めねじ部）の三部品構成● AC ボルト・カップリング・AC ナットの組み合わせで各種折板形状に対応可能

［用途］二重折板葺きの緊定

ACタイプ　スチール製　ナイロン系樹脂　電気亜鉛めっき (有色 )単位：mm 単位：本 単位：円

品　番 AC ボルト径d

AC ナット径d2

ねじ長さℓ

有効高さL

入数 標準価格（税抜き）大箱

AC-88-70M8 M8

30

70 150 490

AC-88-100 100 100 520

AC-3030-70 W3/8 W3/8 70 150 510

AC

施工例●二重折板葺きの緊定

サイズ表

❶ タイトフレームの剣先ボルトに折板の穴を通し、 その上からネツカットボルトをねじ込み固定する。

❷ 断熱材を敷き詰める。❸ 断熱材の上へ折板を重ね葺く。❹ 突き出した剣先ボルトへパッキン・特殊座金・ナッ

トをセットし、スパナなどを用いて締付け、施工完了。

施工方法

AC

�施工上の注意点●下地にはしっかり固定してください。ただし、季節により鋼板

の踊りが生じることがありますので、設計責任者とご相談のうえ、施工を行ってください。

●施工現場は高所が予想されます。落下しないように十分に身体の安全を確保して作業を行ってください。

折板

ナット

特座

パッキン

折板

断熱材

タイトフレーム

ねじ込み式

◆品番の見方

例）AC-88-70タイプの場合ネツカットボルト 剣先ボルト径（mm） めねじ径（mm） 有効長（mm）

AC - 88 - 70

d d2

Lℓ

金属系アンカー

接着系アンカー

その他のアンカー類

施工ツール・試験機

ドリルビット

コアドリル

サイディング

その他取扱い製品

ルーフィング

213

（30）頭部高さ

全長

首下長さ

軸径12

締付長さ適応板厚

21

13

UT-S

頭部高さ

頭部ねじ長さ

全長

首下長さ

締付長さ適応板厚

M8ネジ

軸径12

（30）21

13

UTB-S

広範囲締結設定 高い締結性能

UT-S/UTB-S特長

● ルーフボルト�高性能タイプ● 高い締結性能● 高い耐食性能を発揮（座金・ボルト ステンレス製）● 市販のインパクトドライバで施工可能● 美観に優れる（UT-S タイプ）

［用途］折板構造物全般の締結 ／ ルーフデッキ全般の締結 ／ 外装板取付け等

　　　UT-S/UTB-S

電圧 14.4V,18V最大トルク※ 150 〜 165N・m回転数 0 〜 2,800min-1（回転 / 分）打撃数 0 〜 3,400min-1（打撃 / 分）六角軸二面幅 6.35mm

※代表的なインパクトドライバの最大トルク値です。

■推奨インパクトドライバ仕様施工方法

❶ 挿入 ❷ 締付け ❸ トルク確認

�施工上の注意点●下穴径は所定の径であけてください。●開脚部が当たらないように気をつけてください。●過剰な締付けは行わないでください。●一度締付けを行うと、スリーブの取外しはできません。

トラス形状のクロス開脚が薄鋼板に対して広範囲に力を発揮

ルーフボルトの2倍の強度を実現（当社比）

裏側必要距離

最大開脚幅

サイズ表サイズ表

UT-Sタイプ　ステンレス製　スリーブ：スチール製／亜鉛 - ニッケル合金めっき単位：mm 単位：N・m 単位：本 単位：円

軸径 品　番 全長 頭部 首下長さ 二面幅 下穴径 適応板厚 締付長さ 裏側必要距離

最大開脚幅

確認トルク

入数 標準価格（税抜き）高さ ねじ長さ 六角ボルト 特座 大箱

12 UT-1206S 63 17 － 47 13 21 13.5 0.5 〜 6.0 3.0 〜 6.5 45 32 15 100 586・頭部高さ：施工後の寸法　・下穴径：13.5 ～ 14.5mm まで対応可能　・確認トルク範囲：15 ～ 30N･m

UTB-Sタイプ　ステンレス製　スリーブ：スチール製／亜鉛 - ニッケル合金めっき単位：mm 単位：N・m 単位：本 単位：円

軸径 品　番 全長 頭部 首下長さ 二面幅 下穴径 適応板厚 締付長さ 裏側必要距離

最大開脚幅

確認トルク

入数 標準価格（税抜き）高さ ねじ長さ 六角ボルト 特座 大箱

12 UTB-1204S 86 42 25 44 13 21 13.5 0.5 〜 3.2 0.5 〜 4.0 45 32 15 100 670・頭部高さ：施工後の寸法　・下穴径：13.5 ～ 14.5mm まで対応可能　・確認トルク範囲：15 ～ 30N･m

＊当社ホームページから会員登録をすると、技術データがダウンロードできます。http://www.sanko-techno.co.jp/

■推奨施工ツールウルトラタイト・クロスタイト用ルーフハイビット

単位：mm 単位：円

品　番 呼び径 シャンク 適応板厚 標準価格（税抜き）

RBT-13.5LHEX 13.5六角軸対辺

6.35mm6.0 以下 15,000

ウルトラタイトソケットボックスビットとスパナの一体型工具

単位：円

品　番 標準価格（税抜き）

UT-S12 40,000

CAD データ 製品仕様書 製品仕様図（組立） 材料規格書 引張試験成績書 せん断試験成績書 単体試験成績書

金属系アンカー

接着系アンカー

その他のアンカー類

施工ツール・試験機

ドリルビット

コアドリル

ワンサイドボルト

214

その他取扱い製品

サイディング

● 施工状況が目視確認できるワンサイドボルト● 片側からの施工が可能● 市販のインパクトドライバで施工可能● 過剰な締付け防止と、締付け忘れが目視で確認可能なクロスタイトワッシャーを採用● 曲面部材への接合にも対応可能● 直交施工が可能

XTタイプ　スチール製　三価クロメート処理単位：mm 単位：N・ｍ 単位：本 単位：円

軸径 品　番 頭部高さ

首下長さ

呼びの長さ

二面幅下穴径 適応板厚 締付け長さ 裏側

必要距離最大

開脚幅締付けトルク

入数 標準価格（税抜き）六角ボルト スリーブ 大箱

12XT-1209

1449 46

13 19 13.51.6 〜 6.0 3.5 〜 9.5

45 42 15 100368

XT-1214 54 51 1.6 〜 12.0 8.5 〜 14.5 378・下穴径は 13.0 ～ 14.5mm まで対応・締付トルク範囲：15 ～ 25N・m

XT

クロスタイトワッシャー

サイズ表

❸ 本締め❷ 一次締め❶ 挿入

角鋼管 リップ溝形鋼 丸鋼管

電圧 14.4V,18V最大トルク※ 150 〜 165N・m回転数 0 〜 2,800min-1（回転 / 分）打撃数 0 〜 3,400min-1（打撃 / 分）六角軸二面幅 6.35mm

※代表的なインパクトドライバの最大トルク値です。

■推奨インパクトドライバ仕様施工方法

XT

最大開脚幅

呼びの長さ19

13

軸径

首下長さ（30）

M8

裏側必要距離適応板厚

頭部高さ

締付け長さ

�施工上の注意点●下穴径は所定の径であけてください。●開脚部が当たらないように気をつけてください。●過剰な締付けは行わないでください。●一度締付けを行うと、スリーブの取外しはできません。

［一般接合部材］

特長

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■推奨施工ツールウルトラタイト・クロスタイト用ルーフハイビット

単位：mm 単位：円

品　番 呼び径 シャンク 適応板厚 標準価格（税抜き）

RBT-13.5LHEX 13.5六角軸対辺

6.35mm6.0 以下 15,000

クロスタイトソケットボックスビットとスパナの一体型工具

単位：円

品　番 標準価格（税抜き）

XT-S12 40,000

CAD データ 製品仕様書 製品仕様図（組立） 材料規格書 引張試験成績書 せん断試験成績書 単体試験成績書

金属系アンカー

接着系アンカー

その他のアンカー類

施工ツール・試験機

ドリルビット

コアドリル

その他取扱い製品

ワンサイドボルト

215

その他取扱い製品

サイディング

特長

施工方法

�施工上の注意点●下穴径は所定の径であけてください。●開脚部が当たらないように気をつけてください。●過剰な締付けは行わないでください。●一度締付けを行うと、スリーブの取外しはできません。

● 構造部材接合用ワンサイドボルト● 主要構造部材の接合に使用可能（国土交通大臣認定品）● 片側からの施工が可能● 板厚構成範囲が多様 (5.5mm ～ 27.2mm)● 市販のインパクトドライバで施工可能● 曲面部材への接合にも対応可能● 直交施工が可能

SHタイプ　スチール製　電気亜鉛めっき（有色）単位：mm 単位：N・ｍ 単位：本 単位：円

軸径 品　番 頭部高さ

首下長さ

呼びの長さ

二面幅下穴径 適応板厚 締付け長さ 裏側

必要距離最大

開脚幅締付けトルク

入数 標準価格（税抜き）六角ボルト スリーブ 大箱

12SH-1247-M8

13

5347

13 19

12.5 〜13.5

2.3 〜 6.0 5.5 〜 11.5 49

42 15 〜 25 100

600

SH-1250-M8 50 2.3 〜 12.0 11.5 〜 18.4 43 620

14

SH-1452-M8

63

5214.5 〜15.5 4.5 〜 12.0

13.5 〜 20.2 51 655

SH-1458-M8 58 19.5 〜 26.3 45 680

SH-1462-M8 62 24.0 〜 27.2 41 690

SH

SH

サイズ表

❸ 本締め❷ 一次締め

丸鋼管に

❶ 挿入

角鋼管に

呼びの長さ

軸径

頭部高さ 首下長さ

裏側必要距離適応板厚締付け長さ

M8

最大開脚幅

1913

国土交通大臣認定品建築基準法�37 条第二号（材料認定）建築基準法施行令�67 条第一項（接合法）

電圧 12V,14.4V最大トルク※ 120 〜 160N・m回転数 0 〜 2,800min-1（回転 / 分）打撃数 0 〜 3,200min-1（打撃 / 分）六角軸二面幅 6.35mm

※代表的なインパクトドライバの最大トルク値です。

■推奨インパクトドライバ仕様

［一般接合例］

柱・梁の接合部に使用可能

＊当社ホームページから会員登録をすると、技術データがダウンロードできます。http://www.sanko-techno.co.jp/

❸ 本締め❷ 一次締め❶ 挿入

CAD データ 製品仕様書 製品仕様図（組立） 材料規格書 引張試験成績書 せん断試験成績書 単体試験成績書

金属系アンカー

接着系アンカー

その他のアンカー類

施工ツール・試験機

ドリルビット

コアドリル

サイディング

その他取扱い製品

216

関連部材

座金 / パッキン

関連部材

特座 TW-ZN溶融亜鉛めっき鋼板 単位：mm 単位：枚

品　番 外径 内径 厚み入数

パック 大箱

TW-25x6.5x1.6ZN 25 6.51.6

200 5,000TW-30x8.5x1.6ZN 30 8.5 － 2,500

用途例●ルーフボルト●ネツカットボルト●ドリルスクリュー

特座 TWSステンレス /�SUS304 単位：mm 単位：枚

品　番 外径 内径 厚み入数

パック 大箱

TWS-25x6.5x1.2 25 6.5 1.2 200 5,000TWS-30x8.5x1.5 30 8.5 1.5 － 2,500

用途例●ルーフボルト●ネツカットボルト●ドリルスクリュー

フェルトパッキン FPアスファルト系 単位：mm 単位：枚

品　番 外径 内径 適合サイズ入数

パック 大箱

FP-23x5.8 23 5.8 M6 用200 8,000

FP-24x7.5 247.5 M8 用

FP-33x7.5 33 100 4,000

用途例●ルーフボルト●ネツカットボルト●ドリルスクリュー

ウルトラパッキンULブチルゴム系 単位：mm 単位：枚

品　番 外径 内径 適合サイズ入数

パック 大箱

UL-18x5.5x4 18 5.5 M6 用 200 8,000UL-21x7x5 21 7.0 M8 用 100 6,000

用途例●ルーフボルト●ネツカットボルト●ドリルスクリュー

シールワッシャーWS座金：スチール /溶融亜鉛めっき鋼板　パッキン：EPDM 単位：mm 単位：枚 単位：円

品　番 外径 内径 厚み 適合サイズ入数 標準価格

（税抜き）小箱 大箱

WS-4 13 4.73.5

M4 用1,000 10,000

6.10WS-5 14 6.1 M5 用 7.00WS-6 16 7.0 3.8 M6 用 700 7,000 8.60

用途例●シールスクリュー（SP-WS/SH-WS タイプ）・パック品　WS-P/WS-SP タイプ

シールワッシャーWS-S座金：ステンレス /�SUS304　パッキン：EPDM 単位：mm 単位：枚 単位：円

品　番 外径 内径 厚み 適合サイズ入数 標準価格

（税抜き）小箱 大箱

WS-4S 13 4.7 3.5 M4 用1,000 10,000

9.90WS-5S 14 6.1 3.6 M5 用 11.20WS-6S 16 7.0 3.8 M6 用 700 7,000 13.80

用途例●シールスクリュー（SP-SWS/SH-SWS タイプ）●ステンヘッドスクリュー（SCH-WS タイプ）

ネオパッキンNPフェルト+特殊樹脂 単位：mm 単位：枚

品　番 外径 内径 適合サイズ入数

パック 大箱

NP-24x5 24 6.0 M6 用 － 10,000

用途例●ルーフボルト●ネツカットボルト●ドリルスクリュー

➡ 203ページ参照

金属系アンカー

接着系アンカー

その他のアンカー類

施工ツール・試験機

ドリルビット

コアドリル

サイディング

その他取扱い製品

217

関連部材

ビット

適正回転数と推奨電動工具

TB 単位：円

品　番 仕様 適合サイズ 適合タイプ 標準価格（税抜き）

TB-2S十字穴用

M3.5・M4・M5 PS/PSP/GH/PAN/FLAT/FLAT-R/DPW/FCW 等180

TB-2 M3.5・M4・M5 PS/PSP/GH/PAN/FLAT/FLAT-R/DPW/FCW 等TB-11 12 角頭用 M6 PC 700

FH単位：円

品　番 仕様 適合サイズ 適合タイプ 標準価格（税抜き）

FH-6BL 六角中ツバ頭用 M6 FH 1,600

適正回転数単位：回転 / 分

呼び径 適正回転数

3.5 3,0004 2,5005 2,5006 2,500

※ 5.5　 1,700※厚物鋼板用：HEXL-5.5

ドリルスクリュー推奨電動工具単位：回転 / 分 単位：A 単位：kg 呼び径：ｍｍ

メーカー名 機　種 回転数 電流 重量 3.5 4 5 6 8

日立工機

W5VD 1,900 〜 4,500 5.51.3

W6M 2,800 4.9W6VH 1,000 〜 2,500

6.0 1.5W8V 　700 〜 1,700

マキタ6814SP 1,500 〜 4,500

5.5 1.36814SPW 1,500 〜 4,5006801N 2,500 5.2 1.9

�施工上の注意点●施工開始前には、電動工具とビットおよび使用するファスナーの点検をしてください。●電動工具の使用には、そのメーカーの取扱説明書に従ってください。●電動工具（ドリルドライバ）は、クラッチ機能付をご利用ください。●インパクトドライバをご使用の際は、トルクが高いため特にご注意ください。

KTB 単位：円

品　番 仕様 適合サイズ 適合タイプ 標準価格（税抜き）

KTB-3 十字穴用 M6 PAN/FLAT-R 130KTB-7

六角頭用

M4・M5 HEX/LH460

KTB-8（5/16） M5 HEX/HEXL/SH/SCHKTB-9.6（3/8） M6 HEX/SH/SCH/CR 520KTB-7G M4・M5 マグネット付 HEX/LH

600KTB-8（5/16）G M5 マグネット付 HEX/HEXL/SH/SCHKTB-9.6（3/8）G M6 マグネット付 HEX/SH/SCH/CR 700

218

施工データ

＜○正しい使用＞

＜○正しい使用＞

■適応板厚について（考え方）各商品サイズ毎に掲載している適応板厚を参考にしてください。

■鋼板と鋼板の重ね締結の場合

■鋼板と鋼板の締結において、中間に断熱材がある場合

①鋼板を重ねた場合 ②鋼板と鋼板の間に断熱材や空間がある場合 ③②とほぼ同じ条件であるが上部の鋼板にバカ穴があり、かつ断熱板にねじ切りがされない場合

●ドリル部のヘリが、鋼板を突き抜けてもねじ部が鋼板にかかっていない。

●ドリル部の穿孔中にねじが鋼板にかかっていると、上部の鋼板が持ち上がってしまい、鋼板の間にスキ間が生じて締結できない。

●ドリル部のヘリが、鋼板を突き抜けてもねじ部が鋼板にかかっていない。●相手材の厚みを考慮して切り刃先の長いタイプを使用することも可能。

●ドリル部の穿孔中にねじが鋼板にかかっていると、上部の鋼板が持ち上がってしまい、断熱材の間にスキ間が生じて締結できない。

＜×間違った使用＞

＜×間違った使用＞

上部鋼板

下地鋼板

適応板厚 断熱材 適応板厚

上部鋼板

下地鋼板

適応板厚

バカ穴上部鋼板

下地鋼板

断熱材

ヘリ

上部鋼板

下地鋼板

回転を加えるごとに持ち上がりスキ間ができる

上部鋼板

下地鋼板

断熱材

回転を加えるごとに持ち上がりスキ間ができる

上部鋼板

下地鋼板

断熱材

■強度表と試験方法

■ねじ込み試験とドリリングタイム

■作業姿勢と推力の目安（標準の日本人男性）

品　番 単体引張強度（kN）

単体剪断強度（kN）

ねじり破断トルク（N・m）

引張保持力強度 （kN）

板厚：1.2mm 板厚：1.6mm 板厚：2.3mm 板厚：3.2mm 板厚：4.5mm 板厚：6.0mmPAN-3.5x16 6 4.5 3.8 1.1 2.3 3.3 － － －HEX-4x16 10 5.5 6.4 1.2 2.4 3.7 6.2 － －HEX-5x25 13 8.5 10.1 － 2.7 3.8 6.2 10.6 －HEX-6x35 19.4 15.1 18.0 － － 4.4 6.7 10.7 19.0

品　番 呼び径 (mm) 鋼板厚 (mm) 推力 (kg) 基準タイム (sec)

PAN-3.5x16 3.5 1.6 13.6 2.52.3 18.1 4.5

PAN-4x16 4 1.6 13.6 2.5

3.2 18.15.5

PAN-5x25 5 5.04.5 6.0

PAN-6x35 6 6.0 22.7 8.0

●数値は試験結果ですので、許容設計荷重は状況に応じ安全率を掛けて求めてください。（ステンレス製品の強度は若干異なります）

●対象躯体毎の材料特性によってバラつきがありますので、許容設計荷重は状況に応じて安全率を掛けてください。

●試験用鋼板市販品のCチャン JIS Ｇ-3350 リップみぞ形鋼

●試験装置市販品のドリルドライバ3.5 〜 6.0A1,700 〜 3,000rpm　JISに準じる推力は、ドリルドライバを含めた全体の荷重とする

●供試体　PAN

単体引張強度 単体剪断強度 単体ねじり強度 引張保持力強度

●頭のたかさ…0.1kN（10kgf） ●天井…0.12kN（13kgf） ●肩のたかさ…0.14kN（15kgf） ●腰のたかさ……0.19kN（20kgf） ●床面……0.24kN（25kgf）

219

表面処理について

アルカリ洗浄・特殊酸洗等を用いた特殊前処理で不純物除去

清浄化処理1清浄化処理1

１.前処理

処理工程

清浄化処理2清浄化処理2

2.前処理

不動態化不動態化

3.生成処理

安定強化処理安定強化処理

4.後処理熱処理

熱処理

●耐食性に関しましては、「中性塩水噴霧サイクル試験」および「塩水噴霧試験」を実施しております。

酸洗により熱処理後のスケール除去

シリコン系処理液含めた光沢出しバレル研磨特殊処理で不動態化

独自の特殊コーティング液による浸漬・加熱処理で数μmの皮膜を生成させ、耐食性向上・焼付き防止

Sシルバービック

V処理（スチール製品対応表面処理）SV（シルバービック）処理は高耐食ユニクロ＋特殊コーティングを施した表面処理であり、電気亜鉛めっきよりも耐食性が優れたものです。耐酸性・耐塩水にも優れており、大気汚染や酸性雨、またウォーターフロント開発や塩害地域などの条件下での長時間の使用に対して有効な表面処理です。SV 処理被膜は絶縁性能を有しているため、相手材がアルミ、ステンレスなど異種金属の場合に発生する接触腐食（電食）を抑制します。

ジオメット処理（金属防錆表面処理）ジオメット処理は、水系の処理液を使用して処理しているため、自然環境や作業環境に優しい表面処理であり、ELV 規制にも適合します。（水系完全クロムフリー）また、耐塩水・耐熱耐食性・電食防止効果・非水素脆性にも優れた金属防錆表面処理です。※「ジオメット」は NOF METAL COATINGS NORTH AMERICA INC. の登録商標です。

Sスパック

PAC処理（ステンレス製品対応表面処理）SPAC 処理とは、加工により破壊された表面状態を改善し、ステンレス自体が本来有している耐食性を発揮する不動態化皮膜の形成を促進させると共に、特殊コーティング処理により更に耐食性を高めた弊社独自の「ステンレス専用の表面処理」です。また、処理工程には、六価クロム等の RoHS 規制に関わる有害な環境負荷物質は使用しておりません。

安全施工を行うために

商品選定上の注意事項

ファスナー商品の選定には、その用途に適した強度、機能、施工性、意匠性、耐食性等を考慮し、適切なファスナー商品をお選びください。この選定を誤りますと、思わぬ施工不良、事故を起こす原因となりますので、下記事項を厳守してください。

●使用環境耐食性、防水性等の必要条件に適した材質、表面処理等を選定してください。

●施工条件取付物の条件に応じた頭部形状、刃先形状、および寸法等を選定してください。

●対象躯体対象躯体（下地材）の種類、厚みに応じた商品を選定してください。適応板厚はサイズ表をご参照ください。

●必要強度必要強度に応じた径を選定してください。218 ページの強度表と試験方法をご参照ください。

電動工具、ビット選定上の注意

誤った電動工具・ビットを選定して使用すると、そのファスナー本来の性能を損ねるばかりか、良品ファスナーを破損（過剰トルクによる頭飛び、頭欠け、刃先欠け等）させたり、締付け不良を起こしたり、あるいは破損したファスナーの破片が飛散し、施工者または周りの人に当たり、思わぬ怪我の原因となりますので、下記事項を厳守してください。

●電動工具使用されるファスナーに適した電動工具を選定してください。過剰なトルクがかかったり、回転数が高すぎると思わぬ施工不良や事故の原因となります。

●ビット等ビット等の施工具は、ねじの呼び径、形状等指定の物を使用してください。

施工上の注意

誤った施工をしますと思わぬ施工不良や事故の原因となりますので、下記事項を厳守してください。●施工開始前には、電動工具とビットおよび使用するファスナーの点検をしてください。●電動工具の使用には、そのメーカーの取扱説明書に従ってください。●施工には、電動工具を締結方向に垂直に推力をかけて施工してください。●締付け完了後は、速やかに回転を止めてください。過剰トルクをかけると製品の納まりの不安定さや頭飛びなどの問題が生

じることがあります。

＊上記注意事項を守らずに起きた事故や施工不良については当社は一切責任を負いかねます。

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